Обработка поверхности — это широкий спектр промышленных процессов, которые изменяют поверхность изготовленного изделия для достижения определенных свойств. [1] Процессы отделки могут использоваться для: улучшения внешнего вида, адгезии или смачиваемости, паяемости, устойчивости к коррозии, стойкости к потускнению, химической стойкости, износостойкости, твердости, изменения электропроводности, удаления заусенцев и других дефектов поверхности, а также контроля поверхностного трения. [2] В ограниченных случаях некоторые из этих методов можно использовать для восстановления первоначальных размеров с целью утилизации или ремонта предмета. Необработанную поверхность часто называют фрезерованной отделкой.

Вот некоторые из наших распространенных методов обработки поверхности:

Анодирование: покрыть металл защитным оксидным слоем. Отделка может быть декоративной, прочной и устойчивой к коррозии, а также обеспечивает лучшую поверхность для краски и адгезии. Алюминий — наиболее распространенный металл, используемый для анодирования, но таким же способом можно обрабатывать и титан и магний. На самом деле этот процесс представляет собой процесс электролитической пассивации, используемый для увеличения толщины слоя естественного оксида на поверхности металла. Анодирование доступно в нескольких цветах.

ГальваникаЭто процесс нанесения тонкого слоя другого металла или сплава на поверхность определенных металлических или других материальных деталей с помощью электролиза.

Физическое осаждение из паровой фазы(PVD) относится к использованию технологии низковольтного сильноточного дугового разряда в условиях вакуума, с использованием газового разряда для испарения мишени и ионизации испаренного материала и газа, с использованием ускорения электрического поля для создания испаряемого материала. и продукт его реакции осаждаются на заготовке.

Микродуговое оксидирование, также известное как микроплазменное окисление, представляет собой комбинацию электролита и соответствующих электрических параметров. Он основан на мгновенной высокой температуре и высоком давлении, создаваемых дуговым разрядом на поверхности алюминия, магния, титана и его сплавов. Керамический пленочный слой.

Порошковое покрытиезаключается в напылении порошкового покрытия на поверхность заготовки с помощью устройства порошкового напыления (электростатического распылителя). Под действием статического электричества порошок равномерно адсорбируется на поверхности заготовки, образуя порошковое покрытие.

Пылающий синийзаключается в заполнении всей тушки цветной глазурью, а затем обжиге в доменной печи с температурой печи около 800°С. Цветная глазурь расплавляется в жидкость пескоподобным твердым веществом и после охлаждения приобретает блестящий цвет. закреплен на тушке. Глазурь, в это время цветная глазурь ниже высоты медной проволоки, поэтому необходимо еще раз заполнить цветную глазурь, а затем ее спекают четыре или пять раз, пока рисунок не заполнится шелком. нить.

ЭлектрофорезЭто электрофоретическое покрытие на электродах Инь и Ян. Под действием напряжения заряженные ионы покрытия движутся к катоду и взаимодействуют с образующимися на поверхности катода щелочными веществами с образованием нерастворимого вещества, которое осаждается на поверхности заготовки.

Механическая полировка— метод полировки, при котором полированная поверхность удаляется путем резки и пластически деформируется поверхность материала до получения гладкой поверхности.

Дробеструйная очисткаЭто процесс холодной обработки, при котором гранулы бомбардируют поверхность заготовки и создают остаточное сжимающее напряжение для повышения усталостной прочности заготовки.

Пескоструйная обработкапредставляет собой процесс очистки и придания шероховатости поверхности подложки путем воздействия высокоскоростного потока песка, то есть использования сжатого воздуха в качестве силы для формирования высокоскоростного струйного луча для распыления высокоскоростного распыления (медная руда, кварц песок, корунд, железный песок, хайнаньский песок) К поверхности обрабатываемой детали изменяется внешний вид или форма внешней поверхности заготовки.

Офортэто метод, при котором материалы удаляются с помощью химических реакций или физических воздействий. Обычно травление, называемое фотохимическим травлением, подразумевает удаление защитной пленки области, подлежащей травлению, путем изготовления и проявления экспонирующей пластины, а также контакт с химическим раствором во время травления для достижения эффекта растворения и коррозии, тем самым образуя эффект неровностей или впадин.

Украшение в форме(IMD), также известная как технология без краски, представляет собой популярную во всем мире технологию декорирования поверхности, прозрачную пленку с поверхностной закалкой, промежуточный слой печатного рисунка, слой обратной инъекции, промежуточную краску, которая может сделать продукт устойчивым к трению. Чтобы предотвратить появление царапин на поверхности и сохранить цвет ярким и не выцветшим в течение длительного времени.

Украшение формы(OMD) — это визуальная, тактильная и функциональная интеграция, расширенная декоративная технология IMD — это технология 3D-декорирования поверхности, сочетающая в себе печать, текстуру и металлизацию.

Лазерная гравировкатакже называемый лазерной гравировкой или лазерной маркировкой, представляет собой процесс обработки поверхности с использованием оптических принципов. Используйте лазерный луч, чтобы создать постоянную отметку на поверхности материала или внутри прозрачного материала.

Тампопечать- один из специальных способов печати, то есть с помощью стальной (или медной, термопластической) глубокой печати, с помощью изогнутой головки из силиконового резинового материала краска на глубокой пластине втирается в поверхность тампона, а затем Поверхность желаемого объекта может быть напечатана для печати символов, узоров и т.п.

Трафаретная печатьзаключается в натягивании шелковой ткани, синтетической ткани или проволочной сетки на раму и выполнении трафаретной печати путем ручной окраски или изготовления фотохимических пластин. Современная технология трафаретной печати использует светочувствительный материал для изготовления формы для трафаретной печати методом фотолитографии (так что отверстие трафаретной части графической части на форме для трафаретной печати является сквозным отверстием, а сетчатое отверстие части без изображения блокируется. жить). Во время печати чернила переносятся на подложку через сетку графической части путем экструзии ракеля, образуя ту же графику, что и оригинал.

 

Передача водыэто тип печати, при котором трансферная бумага/пластиковая пленка с цветным рисунком подвергается макромолекулярному гидролизу под давлением воды. Процесс включает в себя производство бумаги для водной печати, замачивание цветочной бумаги, перенос рисунка, сушку и готовую продукцию.

Порошковое покрытиепредставляет собой тип покрытия, которое наносится в виде сыпучего сухого порошка. Основное различие между обычной жидкой краской и порошковым покрытием заключается в том, что порошковое покрытие не требует растворителя, чтобы удерживать части связующего и наполнителя в покрытии, а затем отверждается под воздействием тепла, чтобы позволить ему растекаться и образовывать «кожу». Порошок может представлять собой термопласт или термореактивный полимер. Обычно его используют для создания твердого покрытия, более прочного, чем обычная краска. Порошковое покрытие в основном используется для покрытия металлов, таких как бытовая техника, алюминиевые профили, барабанная фурнитура, а также детали автомобилей и велосипедов. Новые технологии позволяют наносить порошковую окраску различными методами на другие материалы, такие как МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности).

Химическое осаждение из паровой фазы(CVD) — это метод осаждения, используемый для производства высококачественных, высокопроизводительных твердых материалов, обычно в вакууме. Этот процесс часто используется в полупроводниковой промышленности для производства тонких пленок.

Электрофоретическое осаждение(ЭПД): Характерной особенностью этого процесса является то, что коллоидные частицы, взвешенные в жидкой среде, мигрируют под действием электрического поля (электрофорез) и осаждаются на электрод. Все коллоидные частицы, которые можно использовать для образования стабильных суспензий и которые могут нести заряд, можно использовать в электрофоретическом осаждении.


Онлайн-чат WhatsApp!