1. Физические явления обработки титана.
Сила резания при обработке титанового сплава несколько выше, чем у стали той же твердости. Тем не менее, физическое явление обработки титановых сплавов намного сложнее, чем обработка стали, что приводит к огромным трудностям при обработке титановых сплавов.
Теплопроводность большинства титановых сплавов очень низкая, всего 1/7 стали и 1/16 алюминия. Поэтому тепло, выделяющееся при резке титановых сплавов, не будет быстро передаваться заготовке или отводиться стружкой. Тем не менее, он будет накапливаться в зоне резания, а образующаяся температура может достигать 1000 °C и более, что приведет к быстрому износу, скалыванию и растрескиванию режущей кромки инструмента. Образование наростов и быстрое появление изношенной кромки приводит к увеличению нагрева в зоне резания, что еще больше сокращает срок службы инструмента.обработка титана
Высокие температуры, образующиеся в процессе резки, также разрушают целостность поверхности деталей из титановых сплавов, что приводит к снижению геометрической точности деталей и наклепу, что резко снижает их усталостную прочность.
Эластичность титановых сплавов может быть полезна для производительности деталей, но во время резки упругая деформация заготовки является основной причиной вибрации. Давление резания заставляет «упругую» заготовку отходить от инструмента и отскакивать, поэтому трение между инструментом и заготовкой превышает режущее действие. В процессе трения также выделяется тепло, что усугубляет проблему плохой теплопроводности титановых сплавов.
Эта проблема становится еще более серьезной при обработке тонкостенных или кольцеобразных, легко деформируемых деталей. Обработать тонкостенные детали из титанового сплава с ожидаемой точностью размеров непросто. Когда инструмент отталкивает материал заготовки, локальная деформация тонкой стенки превышает диапазон упругости; происходит пластическая деформация, значительно возрастают прочность материала и твердость места резания. Обработка с заранее определенной скоростью резания становится слишком высокой, что приводит к резкому износу инструмента.
«Горячий» — это «виновник», затрудняющий обработку титановых сплавов!
2. Технологические ноу-хау для обработки титана на станках с ЧПУ.
Основываясь на понимании механизма обработки титановых сплавов и накоплении опыта, основные ноу-хау процесса обработки титановых сплавов заключаются в следующем:
(1) Пластины с положительной геометрией используются для уменьшения силы резания заготовки, нагревания при резании и деформации.
(2) Поддерживайте постоянную подачу, чтобы избежать затвердевания заготовки. Инструмент всегда должен находиться в состоянии подачи во время процесса резания, а величина радиального резания должна составлять 30% от радиуса во время фрезерования.
(3) СОЖ под высоким давлением и большим расходом используется для обеспечения термической стабильности процесса обработки и предотвращения деградации поверхности заготовки и повреждения инструмента из-за чрезмерной температуры.
(4) Держите лезвие острым; Тупые инструменты вызывают перегрев и износ, что быстро приводит к выходу инструмента из строя.
(5) Обработка титанового сплава в самом мягком состоянии, насколько это возможно, поскольку после закалки материал становится сложнее обрабатывать, а термообработка увеличивает прочность материала и износ пластины.
(6) Используйте большой радиус при вершине или фаску, чтобы максимально глубоко врезаться в режущую кромку. Это снижает силу резания и нагрев в каждой точке и предотвращает локальные поломки. При фрезеровании титановых сплавов среди параметров резания наиболее существенное влияние на стойкость инструмента vc оказывает скорость резания, за которой следует радиальное зацепление (глубина фрезерования) ae.
3. Начните с лезвия, чтобы решить проблему обработки титана.
Износ канавки пластины при обработке титановых сплавов — это локальный износ задней и передней части в направлении глубины резания, который часто вызван закаленным слоем, оставшимся от предыдущей обработки. Химическая реакция и диффузия инструмента и материала заготовки при температуре обработки более 800 °С также являются причинами образования канавок. Потому что в процессе обработки молекулы титана заготовки накапливаются в передней части лезвия и «привариваются» к кромке лезвия под высоким давлением и высокой температурой, образуя нарост. Когда нарост отслаивается от режущей кромки, он удаляет твердосплавное покрытие пластины, поэтому обработка титана требует уникальных материалов и геометрии пластин.cТочная механическая обработка по индивидуальному заказу
4. Конструкция инструмента подходит для обработки титана.
Основное внимание при обработке титановых сплавов уделяется нагреву, и для быстрого отвода тепла на режущую кромку необходимо быстро и точно распылить большое количество смазочно-охлаждающей жидкости под высоким давлением. Существуют уникальные конфигурации фрез специально для обработки титана.
Anebon Metal Products Limited может предоставить услуги по механической обработке с ЧПУ, литью под давлением, изготовлению листового металла. Пожалуйста, свяжитесь с нами.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Время публикации: 18 января 2022 г.