Почему очистка важна для производительности прецизионного станка

Наблюдая за тем, как техники вручную очищают станки, можно задаться вопросом: «Может ли этот метод действительно улучшить качество поверхностей, производимых станками? Превосходят ли человеческие навыки навыки машин?»

Если основное внимание уделяется исключительно эстетике, ответ — «нет». Соскабливание не улучшает внешний вид, но есть веские причины для его дальнейшего использования. Одним из ключевых факторов является человеческий фактор: хотя станки предназначены для создания других инструментов, они не могут производить продукт, точность которого превосходит оригинал. Чтобы создать машину с большей точностью, чем ее предшественница, мы должны установить новую основу, которая требует вмешательства человека, в частности, ручного соскабливания.

Парсинг не является случайным или неструктурированным процессом; скорее, это метод точного копирования, который точно отражает исходную заготовку, которая служит стандартной базовой плоскостью, также изготовленную вручную.

Несмотря на свою требовательность, очистка — это квалифицированная практика (сродни искусству). Обучение мастера-скребка может оказаться более сложной задачей, чем обучение мастера-резчика по дереву. Ресурсов, обсуждающих эту тему, недостаточно, особенно в отношении обоснования скрапинга, что может способствовать восприятию его как формы искусства.

С чего начать

Если производитель решает использовать шлифовальную машину для удаления материала вместо скобления, направляющие «основной» шлифовальной машины должны обладать большей точностью, чем направляющие новой шлифовальной машины.

Итак, что лежит в основе точности первоначальной машины?

Эта точность может быть обусловлена ​​более совершенной машиной, зависеть от альтернативного метода, способного создать по-настоящему плоскую поверхность, или быть получена из существующей, хорошо обработанной плоской поверхности.

Чтобы проиллюстрировать процесс создания поверхности, мы можем рассмотреть три метода рисования кругов (хотя технически круги являются линиями, они служат для пояснения концепции). Опытный мастер может создать идеальный круг с помощью обычного циркуля. И наоборот, если он обрисует карандашом круглое отверстие на пластиковом шаблоне, он повторит все недостатки этого отверстия. Если он попытается нарисовать круг от руки, полученная точность будет ограничена его собственным уровнем навыков.

Теоретически идеально ровной поверхности можно добиться, попеременно притирая три поверхности. Для иллюстрации рассмотрим три камня, каждый из которых имеет относительно плоскую поверхность. Потирая эти поверхности друг о друга в случайной последовательности, вы постепенно сгладите их. Однако использование только двух камней приведет к образованию вогнутой и выпуклой спаривающейся пары. На практике притирка включает в себя определенную последовательность сопряжений, которую специалист по притирке обычно использует для создания желаемого стандартного приспособления, такого как прямая кромка или плоская пластина.

В процессе притирки эксперт сначала наносит цветной проявитель на стандартное приспособление, а затем проводит им по поверхности заготовки, чтобы определить области, требующие очистки. Это действие повторяется, постепенно приближая поверхность заготовки к поверхности стандартного приспособления, в конечном итоге достигая идеального повторения.

Перед очисткой отливки обычно фрезеруются до размера, на несколько тысячных превышающего окончательный размер, подвергаются термообработке для снятия остаточных напряжений, а затем возвращаются на чистовое шлифование. Хотя очистка является трудоемким и трудоемким процессом, она может служить экономически эффективной альтернативой методам, требующим высокоточного оборудования. Если циклевка не используется, заготовку необходимо обрабатывать на высокоточном и дорогом станке.

Помимо значительных затрат на оборудование, связанных с заключительной стадией чистовой обработки, необходимо учитывать еще один критический фактор: необходимость гравитационного зажима при обработке деталей, особенно крупных отливок. При обработке с допуском в несколько тысячных зажимная сила может привести к деформации заготовки, что поставит под угрозу ее точность после снятия силы. Кроме того, тепло, выделяющееся в процессе обработки, может еще больше способствовать этому искажению.

Именно здесь парсинг дает явные преимущества. В отличие от традиционной механической обработки, циклическая обработка не требует усилий зажима, а выделяемое тепло минимально. Большие заготовки поддерживаются в трех точках, гарантируя, что они остаются устойчивыми и не деформируются под действием собственного веса.

Когда скребковая дорожка станка изнашивается, ее можно восстановить путем повторной шлифовки, что является значительным преимуществом по сравнению с вариантами утилизации машины или отправки ее обратно на завод для разборки и переработки.

Повторную очистку может выполнять обслуживающий персонал завода, но возможно и привлечение для этой задачи местных специалистов.

В определенных ситуациях для достижения желаемой геометрической точности можно использовать как ручное, так и электрическое шабрение. Например, если набор стола и направляющих седла был очищен до плоского состояния и соответствует требуемым спецификациям, но обнаружено, что стол не совмещен со шпинделем, исправление этого несоосности может оказаться трудоемким. Навыки, необходимые для удаления соответствующего количества материала в правильных местах с помощью только скребка, сохраняя при этом плоскостность и устраняя перекосы, являются значительными.

Хотя очистка не предназначена для исправления значительных несоосностей, опытный очиститель может выполнить регулировку такого типа за удивительно короткое время. Этот подход требует высокого уровня квалификации, но часто оказывается более рентабельным, чем обработка многочисленных деталей с соблюдением строгих допусков или реализация сложных конструкций для уменьшения несоосности.

Улучшенная смазка

Опыт показал, что царапание рельсов улучшает качество смазки, тем самым снижая трение, хотя основные причины остаются дискуссионными. Распространенная теория предполагает, что соскобленные нижние точки — в частности, образовавшиеся ямки — служат резервуарами для смазки, позволяя маслу накапливаться в многочисленных небольших карманах, образованных окружающими высокими точками.

Другая точка зрения утверждает, что эти неравномерные карманы способствуют поддержанию постоянной масляной пленки, обеспечивая плавное скольжение движущихся частей, что является основной целью смазки. Это явление происходит потому, что неровности создают достаточно места для удержания масла. В идеале смазка работает лучше всего, когда между двумя идеально гладкими поверхностями существует сплошная масляная пленка; однако это создает проблемы с предотвращением утечки нефти или необходимостью быстрого пополнения запасов. Поверхности рельсов, очищенные или нет, обычно имеют масляные канавки, способствующие распределению масла.

Эта дискуссия поднимает вопросы о значении зоны контакта. Хотя соскабливание уменьшает общую площадь контакта, оно способствует более равномерному распределению, что имеет решающее значение для эффективной смазки. Чем более гладкие сопрягаемые поверхности, тем более равномерное распределение контактов. Однако фундаментальный принцип механики гласит, что «трение не зависит от площади», что указывает на то, что сила, необходимая для перемещения стола, остается постоянной независимо от того, составляет ли площадь контакта 10 или 100 квадратных дюймов. Важно отметить, что износ – это совсем другое дело; меньшая площадь контакта при той же нагрузке приведет к ускоренному износу.

В конечном счете, мы должны сосредоточиться на достижении оптимальной смазки, а не просто на регулировке площади контакта. Если смазка идеальна, поверхность гусеницы будет иметь минимальный износ. Таким образом, если стол испытывает трудности с перемещением из-за износа, это, скорее всего, связано с проблемами смазки, а не с самой областью контакта.

Как делается выскабливание

Прежде чем определить высокие точки, требующие очистки, начните с нанесения красителя на стандартное приспособление, такое как плоская пластина или приспособление с прямым калибром, предназначенное для очистки V-образных направляющих. Затем потрите стандартным приспособлением с цветным покрытием поверхность гусеницы, которую нужно очистить; это перенесет краситель на самые высокие точки трека. Затем с помощью специального скребка удалите цветные выступы. Этот процесс следует повторять до тех пор, пока поверхность дорожки не будет демонстрировать равномерную и последовательную передачу цвета.

Квалифицированный скребок должен владеть различными техниками. Здесь я опишу два важных метода.

Во-первых, перед процессом окрашивания рекомендуется использовать тупую пилку, чтобы аккуратно потереть поверхность.продукты с ЧПУповерхности, эффективно удаляя любые заусенцы.

Во-вторых, при очистке поверхности используйте кисть или руку, а не тряпку. При протирании тканью могут остаться тонкие волокна, которые могут создать ошибочные следы во время последующего окрашивания.

Скрепер оценит свою работу, сравнивая стандартное приспособление с поверхностью гусеницы. Роль инспектора заключается в том, чтобы просто сообщить сборщику, когда следует прекратить работу, позволяя ему сосредоточиться исключительно на процессе очистки и взять на себя ответственность за качество результатов.

Исторически сложилось так, что мы придерживались определенных стандартов относительно количества высоких точек на квадратный дюйм и процента общей площади соприкосновения. Однако мы обнаружили, что точно измерить площадь контакта практически невозможно, поэтому теперь остается на усмотрение скребка определить подходящее количество точек на квадратный дюйм. Как правило, цель состоит в том, чтобы достичь стандарта от 20 до 30 точек на квадратный дюйм.

В современных методах очистки при некоторых операциях по выравниванию используются электрические скребки, которые, хотя и являются разновидностью ручного очистки, могут облегчить часть физического напряжения и сделать процесс менее утомительным. Тем не менее, тактильная отдача от ручного соскабливания остается незаменимой, особенно при выполнении деликатных задач по сборке.

Шаблоны очистки

Существует большое разнообразие моделей. Некоторые из наиболее распространенных включают дуговые узоры, квадратные узоры, волнистые узоры и веерообразные узоры. Примечательно, что основными дуговыми узорами являются рисунки луны и ласточки.

1. Дугообразные узоры и методы соскабливания.

Начните с очистки левой стороной лезвия скребка, затем продолжайте чистить по диагонали слева направо (как показано на рисунке A ниже). Одновременно поверните левое запястье, чтобы лезвие могло качаться слева направо (как показано на рисунке B ниже), обеспечивая плавный переход в очищающем движении.

Длина каждого следа ножа по вертикали обычно должна составлять около 10 мм. Весь этот процесс соскабливания происходит быстро, что позволяет создавать различные дугообразные узоры. Кроме того, вы можете царапать по диагонали справа налево, оказывая давление левым запястьем и поворачивая правое запястье, чтобы повернуть лезвие справа налево, обеспечивая плавный переход в процессе соскабливания.

Базовый метод соскабливания дугового рисунка

Советы по очистке дуговых узоров

При очистке дуговых рисунков важно учитывать, что различия в условиях и методах очистки могут существенно повлиять на форму, размер и угол получаемых рисунков. Вот некоторые ключевые соображения:

1. Выберите правильный скребок: ширина, толщина, радиус дуги лезвия и угол клина скребковой головки влияют на форму рисунка дуги. Выбор подходящего скребка имеет решающее значение.

2. Контролируйте движение запястья: Для достижения желаемых результатов необходимо освоить амплитуду скручивания запястья и длину соскабливания.

3. Используйте эластичность лезвия: Как правило, большая амплитуда движения запястья в сочетании с более коротким скребком приводит к меньшим углам и формам скребковых дуг, как показано на рисунке C выше.

Лунный узор и техника соскабливания

Прежде чем начать процесс очистки, карандашом отметьте на поверхности заготовки квадраты с определенным интервалом. При очистке используйте тонкий скребок с лезвием круглой дуги, располагая центральную линию лезвия под углом 45° к продольной центральной линии заготовки. Соскребите от передней части к задней части заготовки, чтобы добиться желаемого лунного рисунка.

(2) Схема ласточки и метод соскабливания Схема ласточки показана на рисунке ниже. Перед циклевкой нарисуйте карандашом на поверхности заготовки квадраты с определенным расстоянием между ними. При очистке используйте тонкий скребок с лезвием круглой дуги, располагая центральную линию плоскости лезвия и продольную центральную линию поверхности заготовки под углом 45 ° и очищайте от передней части к задней части заготовки. Распространенные методы очистки показаны на рисунке ниже.

Сначала соскребите рисунок дуги с помощью первого ножа, а затем соскребите второй рисунок дуги немного ниже первого рисунка дуги, чтобы можно было соскоблить узор, похожий на ласточку, как показано на рисунке b выше.

2. Квадратный узор и метод соскабливания.

Квадратный узор показан на рисунке ниже. Перед очисткой отметьте карандашом на поверхности заготовки квадраты с определенным интервалом. При чистке располагайте центральную линию лезвия под углом 45° к продольной центральной линии заготовки и чистите спереди назад.

Основная техника соскабливания предполагает использование узкого скребка с прямой кромкой или дугообразной кромкой большого радиуса для соскабливания на коротком расстоянии. После завершения первого квадрата убедитесь, что вы соблюдаете квадратное расстояние (по сути, оставляя сетку), прежде чем приступить к очистке второго квадрата.

3. Волновой рисунок и метод соскабливания.

Волновая картина показана на рисунке А ниже. Прежде чем начать процесс очистки, карандашом отметьте на поверхности заготовки квадраты с определенным интервалом. При очистке следите за тем, чтобы центральная линия лезвия была параллельна продольной центральной линии лезвия.обработка деталейи царапайте сзади вперед.

Основная техника соскабливания предполагает использование скребка с насечками. Выберите подходящее место падения лезвия, обычно на пересечении отмеченных квадратов. После того, как лезвие упадет, двигайтесь по диагонали влево. Как только вы достигнете заданной длины (обычно на пересечении), сдвиньте лезвие по диагонали вправо и очистите его до определенной точки, прежде чем поднять лезвие, как показано на рисунке B ниже.

4. Веерообразный рисунок и метод соскабливания.

Веерообразный узор показан на рисунке А ниже. Перед очисткой нанесите карандашом на поверхность заготовки квадраты и угловые линии с определенным интервалом. Чтобы создать веерообразный узор, используйте скребок с крючковой головкой (как показано на рисунке B ниже). Правый конец лезвия должен быть заточен, а левый — слегка затуплен, следя за тем, чтобы кромка лезвия оставалась прямой. Основная техника очистки показана на рисунке ниже.

Выберите подходящее положение лезвия, обычно на пересечении отмеченных линий. Держите скребок левой рукой на расстоянии примерно 50 мм от кончика лезвия, слегка надавливая вниз влево. Правой рукой поверните лезвие по часовой стрелке вокруг левого конца как точки поворота. Типичные углы поворота составляют 90° и 135°. Правильный веерообразный рисунок показан на рисунке C выше.

Неправильное приложение силы может привести к одновременному царапанию обоих концов, что приведет к картине, изображенной на рисунке D выше. Узоры, созданные таким образом, будут слишком мелкими, что приведет к неправильному дизайну.

Если вы хотите узнать больше или узнать больше, пожалуйста, свяжитесь с намиинформация@anebon.

Основная цель Anebon будет заключаться в том, чтобы предложить вам нашим покупателям серьезные и ответственные деловые отношения, уделяя каждому из них индивидуальное внимание к новому модному дизайну для OEM-производителя прецизионного оборудования на заводе в Шэньчжэне. Изготовление на заказ процесса фрезерования с ЧПУ,услуги литья под давлениемитокарные услуги. Здесь вы можете найти самую низкую цену. Также здесь вы получите продукцию и решения хорошего качества и фантастический сервис! Вам не следует отказываться от Анебона!