Какова связь между точностью обработки пресс-формы в обрабатывающем центре с ЧПУ?

В процессе обработки пресс-формы к обрабатывающему центру предъявляются все более высокие требования к точности и качеству обработки поверхности. Чтобы обеспечить качество обработки пресс-формы, мы должны учитывать выбор станка, рукоятки инструмента, инструмента, схемы обработки, создания программы, требований оператора и т. Д.
1. Выберите высокоточный и высокоскоростной обрабатывающий центр.
Благодаря совершенствованию требований к конструкции изделия и развитию технологии высокоскоростной и высокоточной обработки качество обработки штампов с ЧПУ значительно улучшается, скорость обработки штампов значительно увеличивается, процесс обработки сокращается, производственный цикл и время зажима штампа сокращается, а иногда можно избежать трудоемких ремонтных работ слесаря. Высокоскоростная и высокоточная обработка пресс-форм постепенно стала одним из важных содержаний технологического преобразования предприятий по производству пресс-форм. Неизбежно, что высокоскоростной обрабатывающий центр с ЧПУ заменит традиционную низкоскоростную обработку, а развитие технологии изготовления пресс-форм также принесет нам более богатый опыт производства продукции.обрабатывающая часть с чпу

 

2. Примите соответствующую структуру ручки
Использование высокоскоростных и высокоточных обрабатывающих центров также будет способствовать обновлению соответствующего технологического оборудования. В частности, станет заметным влияние инструмента на качество обработки с ЧПУ и рукоятку инструмента. В системе обработки вращающимся инструментом патрон тесно связан со станком (или его комбинацией), чтобы обеспечить реализацию производительности обработки инструмента. Обычно существует два типа интерфейса между станком и хвостовиком инструмента: полый хвостовик инструмента HSK и хвостовик инструмента BT. Конусность интерфейса между шпинделем и коническим хвостовиком державки инструмента BT составляет 24:7. Традиционная низкоскоростная обработка подходит для использования такого режима подключения держателя инструмента. Поскольку держатель инструмента BT и шпиндель станка имеют только коническую посадку, зазор по конической посадке будет увеличиваться под действием высокоскоростной центробежной силы, что влияет на качество обработки с ЧПУ. Обычно, когда скорость шпинделя превышает 16000 об/мин, нам необходимо использовать полую рукоятку HSK. Структура позиционирования инструментальной панели HSK является перепозиционированной, что обеспечивает стандартное соединение со станком. Под действием натяжения станка он может гарантировать, что короткий конус и торцевая поверхность стержня точно совпадают с станком.пластиковая часть

 

3.Выберите подходящий режущий инструмент
Разумное использование и выбор режущего инструмента будет важным фактором, влияющим на качество обработки с ЧПУ. Инструменты из цементированного карбида находят все более широкое применение. При высокоскоростной обработке покрытие из твердого сплава заменит большинство стальных режущих инструментов, включая развертки, шаровые фрезы, расточные фрезы и другие простые инструменты. Покрытие из цементированного карбида будет играть важную роль в производстве инструментов для высокоскоростной обработки и применяться в большинстве традиционных областей обработки.алюминиевая часть
В целом мы знаем, что при черновой обработке мы выбираем для обработки фрезы большого диаметра. Чтобы сэкономить затраты и снизить сложность изготовления фрез, мы будем использовать твердосплавные лезвия с машинным зажимом для максимально возможной черновой обработки для удаления стружки; при получистовой обработке мы будем использовать высокоскоростные пластины с большой подачей, чтобы полутонкая обработка выполнялась быстрее; при точной обработке мы постараемся максимально использовать высокоточные зеркальные лезвия с круглой головкой. Режущий брус из качественного сплава обеспечивает прочность резака и режущего бруса, что позволяет сэкономить на дорогостоящих затратах на выбор фрезы из цельного сплава, сохраняя при этом точность обработки. В процессе обработки также необходимо обратить внимание на то, что радиус скругления внутреннего контура на готовой детали должен быть больше или равен радиусу инструмента, а инструмент с радиусом меньше радиуса угла. Угол должен быть выбран для обработки методом дуговой интерполяции или диагональной интерполяции, чтобы избежать явления перерезания, вызванного линейной интерполяцией, и обеспечить качество отделки штампа.

 

4.План процесса ЧПУ
В высокоскоростной и высокоточной обработке важность разработки плана процесса с ЧПУ возросла до более высокого уровня. Весь процесс обработки должен контролироваться. Любая ошибка окажет серьезное влияние на качество пресс-формы, поэтому план технологического процесса будет играть решающую роль в качестве обработки. Если вы хотите изучить UG-программирование, вы можете добавить небольшой центр редактирования qq1139746274 (тот же номер в WeChat) к проектированию процесса обработки с ЧПУ, который можно рассматривать как государственный контроль плана системного процесса от заготовки до помещения для обработки и формования деталей. Хороший план процесса сложен для всего процесса проектирования. Его необходимо получить после непрерывного обобщения и модификации практики. В процессе проектирования необходимо учитывать большое количество информации, а взаимосвязь между информацией чрезвычайно сложна, что должно быть гарантировано реальным опытом работы разработчика программы. Поэтому качество разработки технологического плана во многом зависит от опыта и уровня технического персонала.

Как правило, полное планирование процесса обработки с ЧПУ включает следующее:

1) подбор станков с ЧПУ.
2) выбор метода обработки.
3) определить способ крепления деталей и подобрать струбцины.
4) метод позиционирования.
5) требования и методы проведения проверок.
6) выберите инструмент.
7) контроль ошибок и контроль допусков при механической обработке.
8) определить процесс числового управления.
9) последовательность числового управления.
10) выбор параметров резания.
11) подготовить список программ процесса числового управления.

 

5.CAM-программное обеспечение

Хорошее программное обеспечение также может улучшить качество и эффективность обработки пресс-форм, например Unigraphics и cimiamtron, которые являются очень хорошим программным обеспечением для обработки пресс-форм, особенно два вида программного обеспечения, богатые и практичные, различные стратегии обработки, которые широко используются в программировании фрезерования с ЧПУ, механической обработке. программирование, программирование WEDM и так далее. Качество и эффективность обработки с ЧПУ значительно улучшаются за счет дополнения друг друга. Высокий. Если вы хотите изучить программирование UG, вы можете добавить cimiamtron qq1139746274 (мы общаемся с тем же номером), чтобы удалить черновую обработку в области смещения и добавить функцию винта, которая сделает фактическую резку более стабильной, устранит внезапное изменение подачи. направлении между соседними траекториями инструмента, уменьшают ускорение и замедление подачи при резке, поддерживают более стабильную режущую нагрузку, продлевают срок службы инструмента и играют очень важную роль в станке. Хорошая защита.
Программное обеспечение — это всего лишь инструмент. Отличный программист имеет богатый опыт и теоретические знания в области механической обработки. В то же время разработчик программы ЧПУ, владеющий функциями программного обеспечения, является решающим фактором при обработке пресс-форм с ЧПУ и играет ключевую роль в качестве и эффективности обработки с ЧПУ. Поэтому необходимо создать совершенную систему подготовки программистов. Прежде всего, дизайнеры должны какое-то время попрактиковаться на посту работы с ЧПУ, и только после прохождения строгого экзамена по эксплуатации они смогут проводить обучение проектированию программы ЧПУ. Чтобы обеспечить качество обработки с ЧПУ, необходимо иметь хорошую программу ЧПУ.

 

6.Оператор
Оператор обрабатывающего центра является исполнителем обработки с ЧПУ, и его контроль качества обработки с ЧПУ также очень очевиден. Они знают в режиме реального времени состояние станка, ручки инструмента, инструмента, технологии обработки, программного обеспечения и параметров резки в процессе обработки задач. Их операции оказывают самое непосредственное влияние на обработку с ЧПУ. Поэтому квалификация и ответственность операторов обрабатывающих центров также являются ключевыми факторами повышения качества обработки с ЧПУ.
Вывод: Хотя аппаратное оборудование, такое как обрабатывающий центр, очень важно, талант является решающим фактором, влияющим на качество обработки с ЧПУ, поскольку профессиональная этика, уровень квалификации и ответственность программистов и операторов станков определяют, насколько эффективно может работать различное современное оборудование. Мы должны уделять внимание всем аспектам обработки, особенно человеческому фактору, чтобы обработка пресс-форм в обрабатывающих центрах с ЧПУ становилась все более широкой.

 

Алюминий, обработанный на станке с ЧПУ

Обработка алюминия с ЧПУ

Обработка мелких деталей с ЧПУ

Фрезерные аксессуары с ЧПУ

Фрезерованные детали с ЧПУ

Осевое фрезерование

www.anebon.com