Каковы технические требования к штамповке металла?

Каковы технические требования к штамповке металла?

 
I. Свойства сырья для оборудованияШтамповочные детали
1. Химический анализ и металлографическое исследование.
Проведен анализ содержания химических элементов в материале, определена зернистость и однородность материала, оценена степень свободного цементита, полосчатая структура и неметаллические включения в материале, а также усадка и пористость материала. проверил.
2. Проверка материалов
Штамповочный материал в основном представляет собой горячекатаный или холоднокатаный металлический полосовой материал. Сырье для штамповки металла должно иметь сертификат качества, подтверждающий соответствие материала необходимым техническим требованиям. При отсутствии сертификата качества или по другим причинам завод штампованных деталей может при необходимости отобрать сырье для повторной проверки.
3. Испытание на формуемость
Испытания на изгиб и выдавливание проводятся для определения индекса деформационного упрочнения и коэффициента пластической деформации материала. Кроме того, метод испытания формуемости стального листа может осуществляться в соответствии с требованиями формуемости и метода испытания тонкого стального листа.
4. Испытание твердости
Твердомер Роквелла используется для определения твердости металлических штампованных деталей. Небольшие штампованные детали сложной формы можно проверять с помощью других испытательных инструментов.

II. Требования к процессу изготовления деталей для штамповки оборудования
1. При проектировании конструктивной формы деталей металлические штампованные детали должны иметь простую и разумную поверхность и ее сочетание. При этом следует максимально минимизировать количество обрабатываемых поверхностей и площадь обработки.обрабатывающая часть с чпу
2. При выборе обоснованного способа подготовки заготовки в механическом производстве можно использовать непосредственно профили, литье, ковку, штамповку, сварку и т.п. Выбор заготовки связан с конкретными техническими условиями производства, которые, как правило, зависят от партии продукции, материала. свойства и возможности обработки.
3. Требование формуемости металла при штамповке. Чтобы улучшить деформацию и качество штамповки, материал должен иметь хорошую пластичность, небольшой коэффициент текучести, большой коэффициент направленности толщины пластины, небольшой коэффициент направленности плоскости пластины и небольшое отношение предела текучести к модулю упругости. Для процесса разделения требуется не материал с хорошей пластичностью, а материал с определенной пластичностью.
4. Укажите соответствующую точность изготовления и шероховатость поверхности. Стоимость металлических штампованных деталей будет возрастать с повышением точности, особенно в случае высокой точности это увеличение весьма существенно. Поэтому не следует стремиться к высокой точности без достаточных оснований. Аналогичным образом, шероховатость поверхности металлических штампованных деталей также должна быть соответствующим образом указана в соответствии с фактическими потребностями соответствующей поверхности.штампованная деталь из металла

Ⅲ. Принципы выбора масла для аппаратной штамповки
1. Лист кремниевой стали. Лист кремниевой стали относительно легко поддается штамповке. Чтобы сделать готовую продукцию поддающейся очистке, будет выбрано масло для штамповки с низкой вязкостью, обеспечивающее предотвращение образования заусенцев.
2. Пластина из углеродистой стали: пластина из углеродистой стали в основном используется для низкоточной обработки, например, в качестве защитной пластины некоторого механического оборудования, поэтому при выборе масла для штамповки первое, на что следует обратить внимание, это вязкость масла для вытяжки.
3. Лист оцинкованный стальной: Лист оцинкованный стальной представляет собой сварной стальной лист с горячеоцинкованным или оцинкованным покрытием на поверхности. Поскольку оно вступает в реакцию с добавками хлора, следует отметить, что при выборе штамповочного масла хлорного типа может возникнуть белая ржавчина.
4. Лист из медного и алюминиевого сплава: поскольку медь и алюминий обладают хорошей пластичностью, при выборе масла для штамповки можно выбрать масло для штамповки с маслянистостью и хорошими свойствами скольжения, а хлорсодержащего масла для штамповки можно избежать, в противном случае поверхность штамповочного масла будет обесцвечен коррозией.
5. Нержавеющая сталь. Из нержавеющей стали легко изготавливать упрочняемый материал, что требует использования растяжимого масла с высокой прочностью пленки и хорошей стойкостью к спеканию. Прессовое масло, содержащее присадки серы и соединений хлора, обычно используется для обеспечения производительности обработки при экстремальном давлении и предотвращения образования заусенцев и трещин на заготовке.
Требования к технологии аппаратной штамповки подробно описаны выше. Технология обработки металлических штампованных деталей сложна. Чтобы гарантировать, что характеристики продукции металлических штампованных деталей могут соответствовать требованиям использования, необходимо соблюдать соответствующие технологические требования, чтобы обеспечить осуществимость производства.

www.anebon.com