Использование основных инструментов измерения

1. Применение штангенциркуля

Штангенциркулем можно измерять внутренний диаметр, внешний диаметр, длину, ширину, толщину, разницу шагов, высоту и глубину объекта; штангенциркуль является наиболее часто используемым и удобным измерительным инструментом, а также наиболее часто используемым измерительным инструментом на участке обработки.

Цифровой штангенциркуль: разрешение 0,01 мм, используется для измерения размеров с малым допуском (высокая точность).

 

Табличная карта: разрешение 0,02 мм, используется для обычного измерения размеров.

 

Штангенциркуль: разрешение 0,02 мм, используется для измерения при черновой обработке.

 

Перед использованием штангенциркуля удалите пыль и грязь чистой белой бумагой (используйте внешнюю поверхность штангенциркуля, чтобы поймать белую бумагу, а затем вытяните ее естественным путем, повторите 2-3 раза)

При измерении штангенциркулем измерительная поверхность штангенциркуля должна быть по возможности параллельна или перпендикулярна измерительной поверхности измеряемого объекта;

При использовании измерения глубины, если измеряемый объект имеет угол R, необходимо избегать угла R, но близкого к углу R, а линейка глубины должна быть как можно вертикальнее измеренной высоты;

Когда штангенциркуль измеряет цилиндр, его нужно вращать и измерять максимальное значение в секциях;обрабатывающая часть с чпу

Из-за высокой частоты использования суппортов работы по техническому обслуживанию должны быть максимально эффективными. После каждого дня использования его необходимо протирать и убирать в коробку. Перед использованием колодки необходимо проверить точность штангенциркуля.

 

2. Применение микрометра

 

Перед использованием микрометра удалите пыль и грязь чистой белой бумагой (используйте микрометр для измерения контактной поверхности и поверхности винта, белая бумага застряла, затем вытащите ее естественным путем, повторите 2-3 раза), затем поверните ручка для измерения контакта. Когда поверхность быстро контактирует с поверхностью винта, используется точная регулировка, а когда две поверхности полностью соприкасаются, для измерения можно выполнить нулевую регулировку.обработанная деталь

При измерении метизов микрометром перемещайте ручку, а при соприкосновении ее с заготовкой - ручкой точной настройки для вкручивания. Когда услышите три щелчка, остановитесь, считайте данные с дисплея или шкалы.

При измерении пластиковых изделий измерительная контактная поверхность и винт слегка касаются изделия.

При измерении диаметра валов микрометром измеряйте не менее двух направлений и измеряйте микрометром в максимальном измерении в сечениях. Обе контактные поверхности должны постоянно содержаться в чистоте, чтобы уменьшить ошибки измерения.

 

3. Применение линейки высоты.

Измеритель высоты в основном используется для измерения высоты, глубины, плоскостности, вертикальности, концентричности, соосности, вибрации поверхности, вибрации зубьев, глубины и высоты. При измерении сначала проверьте зонд и соединительные детали на предмет ослабления крепления.

4. Прецизионный измерительный прибор: вторичный элемент.

Второй элемент представляет собой бесконтактный измерительный прибор с высокими характеристиками и высокой точностью. Чувствительный элемент измерительного прибора не находится в непосредственном контакте с поверхностью измеряемой детали, поэтому механическая измерительная сила отсутствует; второй элемент передает захваченное изображение по линии передачи данных на карту сбора данных компьютера методом проецирования. Изображение на мониторе компьютера с помощью программного обеспечения; различные геометрические элементы (точки, линии, круги, дуги, эллипсы, прямоугольники), расстояния, углы, пересечения, геометрические допуски (круглость, прямолинейность, параллельность, вертикаль), степень, наклон, положение, концентричность, симметрия) и вывод САПР для контура 2D рисунок. Можно не только наблюдать контур заготовки, но и измерять форму поверхности непрозрачной заготовки.ЧПУ

5. Прецизионные измерительные приборы: трехмерные.

Характеристики трехмерного элемента: высокая точность (до микронного уровня); универсальность (может заменить различные измерители длины); может использоваться для измерения геометрических элементов (помимо элементов, которые можно измерить вторым элементом, он также может измерять цилиндры и конусы), допусков формы и положения (в дополнение к допуску формы и положения, которые можно измерить с помощью второй элемент, включая цилиндричность, плоскостность, профиль линии, профиль поверхности, соосность), сложную поверхность, при условии, что трехмерным датчиком можно прикоснуться к ней, можно измерить ее геометрический размер, взаимное положение, профиль поверхности; и обработка данных завершается с помощью компьютера; Благодаря своей высокой точности, высокой гибкости и превосходным цифровым возможностям он стал важной частью современной обработки и производства пресс-форм, а также обеспечения качества. Средства и эффективные инструменты.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.