В механическом проектировании контроль размеров изделия является отражением способностей дизайнера. Если вам не хватает необходимых дизайнерских навыков, добиться контроля размера может быть сложно. Поэтому я хотел бы поделиться с вами некоторыми основными процессами и методами проектирования, которые помогут вам улучшить свои навыки.
01 Сначала определите размер переданных на аутсорсинг функциональных компонентов
Во-первых, приступая к дизайн-проекту, учтите общие требования к решению. Подтвердите модели и характеристики любых функциональных компонентов, переданных на аутсорсинг, чтобы получить информацию о сроках поставки, стоимости и размерах конструкции. Эта информация может помочь вам оценить осуществимость вашего проектного решения. Кроме того, расчетный размер приобретаемых деталей имеет решающее значение для структурного проектирования продукта.
Рисунок выше дает общее представление о функциональных компонентах, переданных на аутсорсинг. Хотя существует много типов, это всего лишь несколько примеров. Эти компоненты можно приобрести у поставщиков, а образцы продукции используются для подтверждения проектных размеров. Поставщики предоставляют бумажные и электронные образцы, включающие двухмерные и трехмерные чертежи деталей. Например, ждут пневматические компоненты японской SMC, пневматические компоненты китайской Airtac и продукция японской THK.
Первым делом инженер-конструктор должен нарисовать соответствующую структуру детали на основе образца поставщика. После этого нарисуйте соответствующую конструкцию детали в соответствии с выбранной моделью и спецификациями. Это основная основа проектирования, и она должна быть точной. Если требуются какие-либо изменения, это означает, что план проектирования был ошибочным с самого начала.
Инженеру-проектировщику механических конструкций важно хорошо понимать образцы продукции, предоставляемые поставщиками, поддерживающими продукцию. При разработке полного чертежа узла подачи обрабатывающего центра рекомендуется начинать со стержня винта и двигаться наружу. Сначала нарисуйте стержень винта, затем конец вала, основание двигателя и подшипники, а затем другие связанные детали. Важно подтвердить общую структуру и форму станка, прежде чем приступать к проектированию отдельных деталей.
Проектирование механических деталей — сложный процесс, в котором размер одной детали влияет на размер другой. Следовательно, важно хорошо понимать происхождение и назначение каждой части, чтобы гарантировать, что проект является обоснованным и разумным.
Помимо освоения технологии, не менее важно создать и поддерживать сеть поставщиков, поддерживающих продукцию. Это процесс самопробуждения и роста, и это самый ценный ресурс и способность, которыми может обладать инженер-конструктор.
02 Подтвердите структуру проекта
Когда дело доходит до проектирования механических конструкций, у каждого свой образ мышления и привычки, которые сложно унифицировать. Однако важно полностью понимать и осваивать традиционные конструктивные формы, такие как различные методы соединения фланцев, а также способы эффективного обращения с ними. Кроме того, при проектировании деталей крайне важно учитывать не только их функциональные требования, но и требования к процессам обработки и сборки, особенно для продуктов более высокого класса, где удобство послепродажного обслуживания также является ключевым фактором. Все эти аспекты вместе требуют комплексного набора навыков.
Я разработал комплект форм для штамповки изделия. В ходе судебного разбирательства процесс штамповки прошел гладко. Однако я столкнулся с проблемой, когда попытался вынуть детали из формы. Оказалось, что ход открытия формы был недостаточным, что привело к неловкой ситуации. Этот инцидент подчеркнул важность структурной обработки в дизайне продукта. Прежде чем приступить к структурной обработке, важно всесторонне оценить и рассмотреть функции продукта. Проектирование, закупки, аутсорсинговая обработка, сборка, отладка, производство и послепродажное обслуживание должны осуществляться тщательно, чтобы обеспечить качество продукта. Пренебрежение любым из этих шагов может привести к серьезным последствиям: конечный продукт может оказаться не идеальным и даже оказаться полным провалом.
Умение обращаться со структурами приходит с опытом, наблюдательностью и воображением. Его приобретают благодаря опыту проектирования проектов, обучению на ошибках и руководству превосходного учителя. Хороший преподаватель может помочь вам добиться лучших результатов с меньшими усилиями и сэкономить ваше время, давая ценные советы. Однако найти хорошего учителя непросто, поскольку другие вам ничего не должны. Более того, на рабочем месте окружающие могут увидеть в вас соперника и не захотят помочь. Поэтому, чтобы найти хорошего учителя, нужна удача.
Если у вас в реальности нет хорошего учителя, то найдите рисунки, скопируйте их, посмотрите на них и подумайте над ними. Это наиболее реалистичный короткий путь. Для инженера-конструктора имитация, безусловно, является кратчайшим путем к саморазвитию. Не думайте об инновациях с самого начала. , если вы можете освоить опыт предыдущих людей, это уже невероятная способность.
Подтвержденная структура проекта здесь относится как к общей структуре продукта, так и к структуре частей, составляющих продукт. В основном это подтверждается в процессе проектирования сборочного чертежа. Вот почему инженер-конструктор, который может разработать схему, этого не делает. Причина, по которой их не так много, заключается в том, что комплексные способности требуют слишком высоких навыков, и их невозможно освоить, просто играя в течение нескольких лет.
03 Чертежи проектных деталей (толщина стенки)
После подтверждения формы детали, как подтвердить толщину стенки детали, многих людей очень сбивает с толку. При подтверждении толщины стенки детали необходимо учитывать множество факторов, таких как форма детали, материал детали и метод формования детали. , требования к термообработке деталей, интенсивность использования деталей, расположениепродукты с ЧПУи т. д. Только принимая во внимание эти комплексные факторы, мы можем по-настоящему разработать качественные чертежи деталей. Конечно, это непросто.
При разработке новых лучше всего учиться на существующих продуктах и деталях. Проверьте, производила ли ваша компания ранее аналогичную продукцию или использовала аналогичные детали. Учитывайте соответствующие факторы и расчетные размеры предыдущих чертежей, чтобы подтвердить конструкцию детали. Этот метод имеет самый низкий уровень ошибок, поскольку другие, вероятно, уже допустили ошибки, которые могли бы совершить вы.
Некоторые предлагают провести механический анализ каждой детали, но это не обязательно и может привести к задержкам и перерасходу средств. Вместо этого сосредоточьтесь на скорости и стоимости при разработке продуктов. По мере приобретения опыта вы разработаете свои собственные принципы проектирования структуры, размера, материалов и требований.
Чтобы узнать больше, обратитесь за советом к специалистам, имеющим опыт исследований и разработок. У них есть ценные знания, которым вы можете поучиться. Люди в науке и технике часто готовы поделиться своим опытом, если вы скромно попросите. Хотя они могут и не раскрыть всех своих хитростей, вы все равно можете поучиться на базовых попытках проектирования. Общение с опытными специалистами поможет вам добиться успеха на рабочем месте.
04 Подтвердите стандартные детали
Выбор стандартных деталей — это простой процесс, аналогичный аутсорсингу запчастей. После того, как вы выберете стандартные детали, вам необходимо соответствующим образом подтвердить их структуру и размер. При проектировании важно в полной мере использовать эти возможности.детали, обработанные на станке с ЧПУи убедитесь, что структура и размер соответствуют вашему дизайну. Чем больше стандартных деталей вы используете, тем эффективнее будет обработка конструкции.
Когда дело доходит до выбора стандартных деталей, следует учитывать несколько переменных. Диапазон напряжений, метод сборки, материал стандартных деталей и использование стандартных деталей — вот некоторые из аспектов, которые помогают подтвердить выбранную модель и технические характеристики. После того, как вы выбрали подходящую модель и технические характеристики, вы можете разработать соответствующие чертежи. Большинство программ для 2D и 3D поставляются со стандартными библиотеками деталей, к которым вы можете напрямую обращаться, поэтому вам не придется рисовать их с нуля. Однако выбор стандартных деталей по-прежнему требует некоторых технических знаний, хотя это относительно проще, чем проектирование деталей с нуля. Если у вас возникли проблемы с выбором правильных деталей, вы всегда можете поучиться у других и попробовать то, что сработало для них. Поступая так, вы сможете избежать тех же ловушек, с которыми другие сталкивались в прошлом.
05 Механический анализ
Хотя мы не используем механический анализ во многих областях процесса проектирования продукции компании, нам все равно необходимо выполнять его при необходимости. Это имеет решающее значение для обеспечения качества и экономической эффективности нашейкомпоненты с ЧПУ. Нам необходимо расставить приоритеты в том, что необходимо сделать и что можно спасти. Мы не можем игнорировать важность этого процесса.
Существуют различные способы проведения механического анализа. Обычный метод включает в себя поиск руководств, установку формул, изучение структур и т. д. для проведения расчетов. Однако новейший способ проведения механического анализа — использование программного обеспечения для 3D-проектирования, которое может сделать процесс быстрее, эффективнее и качественнее.
Таким образом, наиболее эффективным способом обучения людей в процессе проектирования является пошаговый анализ и объяснение на основе рисунков. Это процесс, который не может быть заменен никаким изделием или методом. Мой обычный метод обучения — позволить новым людям разобрать его, следуя моим инструкциям. Что касается чертежа деталей, они должны сначала нарисовать его в соответствии со своим замыслом, после чего я его проверю. Я перечислю все проблемы, обнаруженные в процессе проектирования, а затем объясню, как их изменить и почему их следует изменить именно таким образом. Затем я попросил их исправить рисунки на основе моего объяснения. После корректировки рисунков они передают их мне на рассмотрение. Если проблемы все еще останутся, я попрошу их изменить их еще раз. Этот процесс повторяется несколько раз в процессе проектирования продукта. В результате новый человек может получить предварительное представление о дизайне и постепенно развивать свой собственный стиль и принципы дизайна с помощью многочисленных проектов дизайна продуктов.
Честно говоря, подготовить квалифицированного инженера-проектировщика – задача непростая, особенно если приложить к этому все свои усилия. Это может быть очень утомительно. Каждый раз, когда я кого-то тренирую, я говорю себе, что этот человек подобен ножу. Я хочу отточить их и сделать несокрушимым оружием на рабочем месте. Каждый раз, когда я думаю об этом, я чувствую некоторое облегчение в своем сердце.
Стремление и цель компании Anebon всегда заключаются в том, чтобы «Всегда удовлетворять требования наших потребителей». Anebon продолжает приобретать стиль и разрабатывать замечательные высококачественные продукты для каждого из наших старых и новых клиентов и достигать беспроигрышных перспектив для потребителей Anebon, а также для нас в отношении профилей оригинального заводского профиля из алюминия,токарная деталь с ЧПУ, Фрезерный нейлон с ЧПУ. Мы искренне приветствуем друзей для бартерного бизнеса и начинаем сотрудничество с нами. Анебон надеется объединить усилия с близкими друзьями в различных отраслях, чтобы добиться блестящих результатов в долгосрочной перспективе.
Китайский производитель литейного завода высокой точности и нержавеющей стали в Китае, Anebon ищет возможность встретиться со всеми друзьями как дома, так и за рубежом для взаимовыгодного сотрудничества. Анебон искренне надеется на долгосрочное сотрудничество со всеми вами на основе взаимной выгоды и общего развития.
Время публикации: 19 марта 2024 г.