Эффективное удаление стружки позволяет избежать царапин на обработанной поверхности и предотвращает прилипание стружки к детали и инструменту перед второй резкой, поэтому железную стружку следует разбивать как можно сильнее, чтобы производство было гладким и стабильным. Итак, что мне делать, если я продолжу чиповать?обрабатывающая часть с чпу
Есть три решения:
1. Увеличьте глубину резания Ap.
2. Увеличьте подачу F.
3. Используйте более острое лезвие стружколома.
Увеличение глубины резания и увеличение подачи одинаковы, то есть прочность железных опилок увеличивается, так что при использовании одинаковой кривизны железные опилки могут сломаться.
На рисунке показана ситуация, когда железные опилки ломаются по одной и той же кривизне после глубины резания. Увеличение подачи заключается в увеличении глубины резания в осевом направлении, поэтому эту же причину я рисовать не буду.
Конечно, в большинстве случаев глубину резания регулировать нельзя, в основном для регулировки подачи (желательно уменьшить скорость, F не меняется, F увеличивается, что также может улучшить срок службы инструмента). Однако увеличение подачи принесет соответствующие проблемы.
Проблема 1: сила резания увеличивается, требования к прочности всей системы обработки увеличиваются, может возникнуть вибрация. Если вибрации недостаточно, нужны другие методы.
Проблема 2: Отделка снижена. В случае же скругленных углов повышенная подача однозначно уменьшится, поэтому обратите внимание на чистовую обработку заготовки. (Соотношение между скруглением и подачей имеет эмпирическую формулу: Ra = (f*f**50)/re, чем больше подача, тем меньше угол вершины инструмента, тем большее значение шероховатости поверхности получается) Поговорим об изменении типа канавки. Что такое корыто? Фактически, перед каждым образцом инструмента имеется описание стружколома. Например, следующий.
Стружколом в основном обращает внимание на передний угол и ширину лезвия, точно так же, как угол, отмеченный на «профиле канавки» выше. Чем больше угол, тем больше угол железных опилок. Чем тоньше железные опилки, тем это более вероятно. Стружколомание, поэтому, когда вы продолжаете стружку, необходимо посмотреть на передний угол лезвия, которое вы используете сейчас, а затем сменить лезвие с большим передним углом для обработки, ситуация со стружкодроблением будет лучше.
Существует также ширина лезвия, ширина лезвия не отражена на рисунке выше, но она отражается на глубине резания, лучше, то есть глубина лезвия подходит для обработки, если вы используете лезвие постоянно, тогда вы увидите «Посмотрите на другие лезвия, которые могут резать немного легче». Некоторые отражают ширину лезвия, как показано ниже.пластиковая часть
На рисунке выше отмечена ширина лезвия (например, 0,21). Понятно, что чем меньше ширина лезвия, тем мельче его можно разрезать. Однако глубина реза должна быть примерно равна ширине лезвия, иначе происходит не резка, а шлифовка. Короче говоря, непрерывная очистка, выберите меньшую ширину лезвия, можно резать тоньше, и ситуация со стружкой лучше.
Однако выбор большого переднего угла и небольшой ширины полотна также вызовет проблемы. Прочности лезвия недостаточно, и инструмент более удовлетворительный. Поэтому, если вы выберете более острое лезвие и попробуете еще раз, вы можете выбрать чуть более мягкое. Можно сначала понизить точку (если не требуется эффективность).алюминиевая часть
Hot tag:Токарные детали с ЧПУ,Точные фрезерные детали с ЧПУ для электроники,Детали двигателя из нержавеющей стали с ЧПУ,Токарные латунные аксессуары с ЧПУ,Фрезерные анодированные детали с ЧПУ,Обработка алюминиевых компонентов с ЧПУ
Anebon Metal Products Limited может предоставить услуги механической обработки с ЧПУ, литья под давлением, обработки листового металла. Пожалуйста, свяжитесь с нами.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Время публикации: 31 августа 2019 г.