Резьбовая фреза

Традиционный метод обработки резьбы в основном использует инструмент для точения резьбы или метчики, ручное нарезание резьбы и пряжку. С развитием технологии обработки с ЧПУ, особенно с появлением трехосной системы обработки с ЧПУ, может быть реализован более совершенный метод обработки резьбы - фрезерование резьбы с ЧПУ. По сравнению с традиционной обработкой резьбы фрезерование резьбы имеет большие преимущества в точности и эффективности обработки и не ограничивается структурой резьбы и вращением резьбы во время обработки. Например, резьбофреза может обрабатывать множество различных направлений. Внутренняя и внешняя резьба. Для резьбы, которая не допускает переходной пряжки или структуры подреза, традиционный метод токарной обработки или метчики и штампы трудно обрабатывать, но его очень легко реализовать с помощью фрезерования с ЧПУ. Кроме того, стойкость резьбофрезы в десять, а то и в десять раз выше, чем у метчика, а в процессе численного фрезерования резьбы чрезвычайно удобна регулировка размера диаметра резьбы, чего трудно добиться метчиками и умереть. Благодаря многочисленным преимуществам фрезерования резьбы, процесс фрезерования широко используется в крупномасштабном производстве резьбы в развитых странах.

 

Принципы и преимущества

Принцип складывания
Фрезерование резьбы производится на трехкоординатном станке (обрабатывающем центре). Когда оси X и Y совершают один оборот G03/G02, ось Z синхронно перемещается на величину одного шага P.

Преимущества складывания
★Стоимость ниже. Хотя однорезьбовая фреза дороже, чем нарезка проволоки, стоимость одного резьбового отверстия выше, чем стоимость нарезания проволоки.

★Высокая точность, резьбофреза обеспечивает точность с компенсацией ножа, и клиенты могут выбрать необходимую точность резьбы.

★Отделка хорошая, зубцы, фрезерованные резьбовой фрезой, красивее шелка.

★ Долгий срок службы, срок службы резьбофрезы превышает десять или даже десятки раз шелковой атаки, что сокращает время на смену и регулировку инструмента.

★ Не бойтесь сломаться. После того как проволока порвется и сломается, заготовку можно сдать в металлолом. Резьбофрезу легко вынуть, даже если ее сломать вручную, и заготовка не будет выбракована.

★ Эффективность резьбофрезеров намного выше, чем у нарезчиков проволоки.

★ Резьбофрезу для глухих отверстий можно фрезеровать до нижней части, нарезка проволоки невозможна.

★Для некоторых материалов можно сверлить резьбовые фрезы. Фрезерование зубов. После формирования фаски нарезка проволоки невозможна.

★ Резьбофрезой можно обрабатывать внутреннюю и внешнюю резьбу с разными направлениями вращения, при этом нельзя использовать проволоку.

★ Резьбовые отверстия одного и того же шага и разных размеров, нарезку проволоки необходимо заменять несколько раз, а резьбофрезерную фрезу можно использовать универсально.

★ При первом обнаружении резьбового отверстия резьбофрезерный станок можно откорректировать с помощью компенсации инструмента, нарезание проволоки невозможно, а заготовка только списывается.

★ При обработке больших резьбовых отверстий эффективность нарезания проволоки низкая, и резьбофрезера может быть реализована мгновенно.

★Резьбофреза режет мелкую короткую стружку, и нет возможности завернуть нож. Нарезка проволоки перерабатывается в спиральные железные опилки, которыми легко обматывать нож.

★ Резьбофрезы не обеспечивают контактную резку с полным зубом, а нагрузка на станок и сила резания меньше, чем при нарезании проволоки.

★Простой зажим, для нарезания резьбы требуется гибкий хвостовик, можно использовать резьбофрезу ER.HSK. Гидравлический. Горячий подъем и другая рулька.

★ Гладкую резьбофрезу можно заменить на метрическую систему. Лопасти американского производства, английского производства и т. д., экономичны.

★При обработке резьб высокой твердости нарезка сильно изнашивается и ее даже невозможно обработать. Резьбовую фрезу можно легко реализовать.

классификация

 

Складной монолит
Подходит для фрезерования резьбы среднего и малого диаметра из стали, чугуна и цветных металлов, обеспечивает плавное резание и высокую долговечность. Резьбовые ножи с разным покрытием для разных материалов.

Складное сменное лезвие.
Состоит из фрезерного станка и лезвия, отличается простотой изготовления лезвия и невысокой ценой. Некоторые резьбовые вставки можно нарезать с обеих сторон, но ударопрочность немного хуже, чем у общей резьбофрезы. Поэтому этот инструмент часто рекомендуют для обработки материалов из алюминиевых сплавов.

Складчатая сварка
Резьбофреза своими руками для обработки глубоких отверстий или специальных заготовок и приварки резьбофрезерных головок к другому инструменту. Нож обладает плохой прочностью и гибкостью, а его запас прочности зависит от материала заготовки и технологии нитеобрезателя.

 

Фрезерованные автомобильные аксессуары с ЧПУ, 4-осевые фрезерные детали с ЧПУ, Токарные пластиковые детали с ЧПУ, Точеные детали рамы камеры с ЧПУ, Аксессуары для обработки с ЧПУ, Аксессуары для подметальных машин с ЧПУ

 


Время публикации: 31 августа 2019 г.
Онлайн-чат WhatsApp!