Пять способов обработки алюминиевого сплава

 

1. Пескоструйную очистку еще называют дробеструйной обработкой.

 

Воздействие высокоскоростного потока песка вызывает очистку и придание шероховатости металлическим поверхностям. Этот метод поверхностной обработки алюминиевых деталей позволяет придать поверхности заготовки определенную степень чистоты и различную шероховатость, улучшить механические свойства поверхности заготовки, а значит улучшить усталостную прочность заготовки, повысить адгезию между ней. и покрытия, продлевают срок службы покрытия, а также способствуют выравниванию и декорированию покрытия. Мы часто видим этоалюминиевый сплавЭтот процесс используется в различных продуктах Apple, и он все чаще применяется в существующих лицевых панелях телевизоров или в средней рамке.Токарная часть с ЧПУ

 

2. Полировка

 

Механическими, химическими или электрохимическими методами шероховатость поверхности автомобильных алюминиевых деталей снижается до получения блестящей и ровной поверхности. Процесс полировки делится на механическую, химическую и электрополировку. После механической полировки + электрополировки алюминиевые детали автомобилей могут быть близки к зеркальному эффекту нержавеющей стали, давая людям ощущение полноценности, простоты и модности в будущем (конечно, легко оставлять отпечатки пальцев и необходимость больше заботы)ЧПУобрабатывающая часть с ЧПУ

 

3. Чертеж проволоки

 

Волочение металлической проволоки — это производственный процесс многократного соскабливания алюминиевой пластины с линии наждачной бумагой. Рисунки можно разделить на рисунки с прямыми линиями, рисунки со случайными линиями, рисунки со спиральными линиями и рисунки с резьбой для обработки металла. Там хороший контент, который не заслуживает внимания. В процессе волочения металла можно четко показать каждый след тонких нитей, чтобы придать волосам блеск металла и матовость. Продукт имеет как модный, так и технологический смысл.

 

4. Глянцевая резка

 

Алмазный резак укреплен на шпинделе высокоскоростного роторного (обычно 20000 об/мин) гравировального станка для резки деталей, и на поверхности изделия создаются локальные светлые области. На яркость бликов при резке влияет скорость фрезы. Чем выше скорость бита, тем ярче блики резки. Напротив, чем темнее скорость бита, тем больше он оставляет следов инструмента — wWeChatfis или обработка металла. Там хороший контент, достойный внимания.

 

5. Анодирование

 

Анодирование относится к электрохимическому окислению металлов или сплавов. Алюминий и его сплавы образуют на алюминиевых изделиях (анодах) слой оксидной пленки под действием внешнего тока в соответствующем электролите и конкретных условиях процесса. Анодирование может не только устранить дефекты твердости и износостойкости поверхности алюминия, но также продлить срок службы алюминия и улучшить его красоту. Он стал незаменимым при обработке поверхности алюминия и является наиболее широко используемой и быстро развивающейся технологией.

 

5-осевые услуги по обработке с ЧПУ

Фрезерные аксессуары с ЧПУ

Токарные детали с ЧПУ

Китайский производитель обрабатывающих деталей с ЧПУ

Изготовленный на заказ алюминий с ЧПУ

www.anebon.com