Прогрессивная штамповка
Прогрессивные штамповочные прессы используют вертикальное движение при обработке металла в рулонах с прорезями. Операции гибки и резки выполняются в форме одновременно для изготовления по меньшей мере одной детали за каждый ход машины. Свернутый материал подается через форму и подвергается поэтапной обработке. В зависимости от сложности детали прогрессивные штампы могут иметь от одного до 40 шагов. Поскольку характер процесса требует, чтобы материал продвигался к следующей станции во время каждого хода инструмента, прогрессивная матрица должна сначала направлять материал, чтобы расположить материал внутри матрицы перед резкой и формовкой. Необходимость в пилотных отверстиях в полосах прогрессивного материала иногда приводит к чрезмерному количеству отходов или отходов в процессе.штампованная часть
Однако время установки прогрессивной матрицы сокращается на 38% по сравнению с матрицей с четырьмя или несколькими ползунами. Это позволяет производителям производить меньшие партии и большую гибкость в производственных планах, производя только ту продукцию, которая им нужна, тогда, когда она необходима. Принцип, впервые предложенный легендарным японским инженером-технологом Сигэо Синго: SMED (смена штампа за одну минуту) может быть применен к прогрессивным штамповым прессам, что является стандартной практикой Keats. Прогрессивные штампы также могут производить несколько деталей за один ход, что делает их идеальными для массового производства:
пирс
скобки
Свинцовая рама
Автобус
Щит
Четырёхползунковая/многоползунковая штамповка
Как следует из названия, машина для штамповки металла с четырьмя направляющими имеет четыре подвижных скейтборда. Напротив, многопластинчатый пресс может иметь более четырех подвижных скользящих штампов. Металлические штамповки с четырьмя или несколькими направляющими работают под прямым углом по горизонтали, а направляющие (плунжеры) в машине воздействуют на рулонный материал для получения готового продукта.штамповка металла
Серводвигатели или кулачки с механическим приводом, воздействующие на ползунок, могут создавать сложные колени и формы. С помощью этого типа машины можно выполнять нарезание резьбы, вставку винтов, клепку и другие сборочные операции с добавленной стоимостью.изгибающаяся часть
По сравнению с прогрессивной штамповкой четырехползунковая и многоползунковая штамповка снижает количество отходов в среднем на 31%. Это достигается за счет устранения необходимости в направляющем отверстии и замены направляющей на держатель заготовки с прорезями, что позволяет детали переходить от штамповки к формовке без необходимости использования направляющей. Компания Keats также может закупать сырье в зависимости от точной ширины детали и исключить обрезку. Поскольку четырехлинейное производство позволяет использовать неограниченное количество плоскостей и осей, оно может производить до 375 деталей в минуту, что делает его идеальным для массового производства очень сложных деталей, таких как:
Короткометражный фильм
зажим
Застежка
втулка
челюсть
ярмо
Anebon Metal Products Limited может предоставить услуги по механической обработке с ЧПУ, литью под давлением, обработке листового металла. Пожалуйста, свяжитесь с нами.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Время публикации: 15 января 2020 г.