Как представитель отрасли, действительно ли вы понимаете разницу между различными обработками поверхности разных материалов?
Существуют различные методы обычной обработки поверхности, включая, помимо прочего:
Покрытие:Нанесение тонкого слоя материала (например, краски, эмали или металла) для защиты поверхности, улучшения эстетики, предотвращения коррозии или улучшения определенных функций.
Покрытие:Гальваника включает нанесение тонкого слоя металла на поверхность подложки для улучшения коррозионной стойкости, проводимости или внешнего вида.
Термическая обработка:Применение контролируемых процессов нагрева и охлаждения для изменения микроструктуры и свойств металлов, таких как улучшение твердости, прочности или пластичности.
Очистка и подготовка поверхности:Удаление примесей, загрязнений или слоев окисления с поверхности для обеспечения надлежащей адгезии и сцепления покрытий или других видов обработки поверхности.
Модификация поверхности:Такие методы, как ионная имплантация, поверхностное легирование или лазерная обработка, используются для изменения состава или структуры поверхности для улучшения таких свойств, как твердость, износостойкость или химическая инертность.
Текстурирование поверхности:Создание определенных рисунков, канавок или текстур на поверхности для улучшения сцепления, уменьшения трения или улучшения эстетического вида.
Определение:
Обработка поверхности — это процесс создания на основе слоя поверхностного материала с различными механическими, физическими и химическими свойствами.
Цель:
Обработка поверхности часто проводится для улучшения функциональности продукта, например, устойчивости к коррозии, долговечности или декоративности. Обработка поверхности осуществляется путем механического шлифования, термической обработки поверхности, напыления поверхности и химической обработки. Обработка поверхности включает в себя очистку, подметание, удаление заусенцев, обезжиривание и удаление окалины с поверхности заготовки.
01. Вакуумное покрытие
—— Вакуумная металлизация ——
Вакуумирование происходит в результате физического процесса. В вакууме впрыскивается аргон, а затем он попадает в цель. Затем мишень разделяется на молекулы, которые адсорбируются проводящими материалами, создавая однородный, гладкий слой, имитирующий металл.
Применимые материалы:
1. Вакуумное покрытие возможно на широком спектре материалов, включая металлы, композиты, керамику, стекло, а также мягкие и твердые пластмассы. Алюминий является наиболее распространенным методом гальванической обработки поверхности, за ним следуют медь и серебро.
2. Натуральные материалы нельзя подвергать вакуумному покрытию, поскольку их влага будет мешать вакуумной среде.
Стоимость процедуры:
Затраты на рабочую силу при вакуумном нанесении покрытия довольно высоки, поскольку заготовку приходится распылять, а затем загружать, выгружать и повторно распылять. Это также зависит от того, насколько сложна и велика заготовка.
Воздействие на окружающую среду:
Вакуумная гальваника аналогична напылению с точки зрения воздействия на окружающую среду.
02. Электрополировка
—— Электрополировка ——
Электрополировка — это электрохимический процесс, при котором атомы детали, погруженные в электролит, превращаются в ионы и удаляются с поверхности за счет прохождения электрического тока, за счет чего достигается эффект удаления мелких заусенцев и увеличения блеска поверхности детали.
Применимые материалы:
1. Электролитически полировать можно большинство металлов, среди которых чаще всего применяется полировка поверхности нержавеющей стали (особенно аустенитной ядерной нержавеющей стали).
2. Разные материалы нельзя подвергать электрополировке одновременно или даже помещать в один и тот же электролитический растворитель.
Стоимость процесса:
Весь процесс электролитической полировки в основном выполняется автоматически, поэтому затраты на рабочую силу очень низкие. Воздействие на окружающую среду: при электролитической полировке используются менее вредные химические вещества. Весь процесс требует небольшого количества воды и прост в эксплуатации. Кроме того, он может продлить свойства нержавеющей стали и замедлить коррозию нержавеющей стали.
03. Процесс тампопечати
—— Тампонная печать——
Возможность печати текста, графики и изображений на поверхности объектов неправильной формы в настоящее время становится важной специальной печатью.
Применимые материалы:
Тампонную печать можно использовать практически для всех материалов, за исключением материалов, более мягких, чем силиконовые подушечки, таких как ПТФЭ.
Стоимость процесса:
низкая стоимость пресс-формы и низкая стоимость рабочей силы.
Воздействие на окружающую среду: поскольку этот процесс ограничивается растворимыми чернилами (которые содержат вредные химические вещества), он оказывает сильное воздействие на окружающую среду.
04. Процесс цинкования
—- Гальванизация —-
Обработка поверхности, при которой на поверхность легированной стали наносится тонкий слой цинка. Это сделано для эстетики, а также обладает антикоррозийными свойствами. Цинковое покрытие на поверхности действует как слой электрохимической защиты, предотвращающий коррозию металла. Основным методом является горячее цинкование.
Применимые материалы:
Гальванизация – это обработка поверхности только стали и железа.
Стоимость процесса:
Никаких затрат на пресс-форму. Короткий цикл/средняя стоимость рабочей силы. Качество поверхности детали во многом зависит от ручной подготовки поверхности перед цинкованием.
Процесс цинкования оказывает положительное воздействие на окружающую среду. Это увеличивает продолжительность жизнифрезерованные детали с ЧПУот 40 до 100 лет, предотвращает ржавление и коррозию. Оцинкованную деталь также можно вернуть в резервуар для цинкования, когда срок ее службы подходит к концу. Это не приведет к образованию химических или физических отходов.
05. Процесс гальваники
—- Гальваника —-
Гальваника – это процесс нанесения тонкого слоя металла на детали с помощью электролиза. Это помогает улучшить коррозионную стойкость, износостойкость, проводимость и эстетику. Наружные слои многих монет имеют гальваническое покрытие. .
Применимые материалы:
1. Гальваническое покрытие возможно на большинстве металлов, но чистота и эффективность покрытия различаются. К ним относятся олово и никель.
2. АБС – наиболее распространенный пластик, используемый для гальваники.
3. Никель токсичен и раздражает кожу. Его нельзя использовать в изделиях с гальваническим покрытием.
Стоимость процесса:
Никаких затрат на пресс-форму не требуется, но для фиксации деталей необходимы приспособления. Затраты времени зависят от типа металла и температуры. Стоимость рабочей силы (средне-высокая) зависит от конкретных деталей обшивки. Покрытие серебра и ювелирных изделий требует высокой квалификации рабочих из-за высоких требований к внешнему виду и долговечности.
Воздействие на окружающую среду:
При гальванике используется большое количество токсичных веществ, которые требуют профессиональной экстракции и перенаправления для минимизации воздействия на окружающую среду.
06. Водная трансферная печать
—- Гидротрансферная печать —-
Давление воды используется для переноса цветного рисунка на поверхность трехмерных изделий. Водопереносная печать стала более популярной, поскольку люди предъявляют более высокие требования к упаковке и отделке поверхности.
Применимые материалы:
Водная трансферная печать возможна на всех твердых материалах. Материалы, пригодные для распыления, также подходят для этого вида печати. Литье под давлением итокарные детали с чпуявляются наиболее распространенными.
Стоимость процесса: несмотря на отсутствие формы, необходимо одновременно переносить воду с помощью приспособлений для нескольких изделий. Время, необходимое для одного цикла, обычно не превышает 10 минут.
Водопереносная печать более экологична, чем распыление продукта, поскольку при ней в большей степени наносится печатная краска, что снижает утечку отходов.
07. Трафаретная печать
--- Трафаретная печать ---
Краска переносится через сетку графической части на подложку путем экструзии. В результате получается точно такая же графика, как и в оригинале. Оборудование для трафаретной печати простое в использовании, простое в изготовлении форм и печати, а также недорогое.
Обычно используемые печатные материалы включают цветные картины маслом и плакаты, визитные карточки и переплетенные обложки.
Применимые материалы:
Трафаретную печать можно выполнить практически на любом материале, включая керамику, стекло, керамику и металл.
Стоимость процесса:
Стоимость пресс-форм невысока, но все же зависит от количества цветов, поскольку каждую цветную пластину необходимо изготавливать отдельно. Затраты на рабочую силу при многоцветной печати высоки.
Воздействие на окружающую среду:
Краски для трафаретной печати светлых тонов оказывают минимальное воздействие на окружающую среду. Однако чернила, содержащие формальдегид и ПВХ, являются вредными химическими веществами и должны быть своевременно переработаны или утилизированы, чтобы избежать загрязнения воды.
08. Анодирование
—— Анодное окисление ——
Анодное окисление алюминия в основном основано на электрохимическом принципе образования слоя пленки Al2O3 (оксида алюминия) на поверхности алюминия и алюминиевых сплавов. Этот слой оксидной пленки обладает особыми характеристиками, такими как защита, украшение, изоляция и износостойкость.
Применимые материалы:
Алюминий, алюминиевый сплав и другиеобработка алюминиевых деталей с ЧПУ
Стоимость процесса: В производственном процессе потребление воды и электроэнергии довольно велико, особенно в процессе окисления. Теплопотребление самой машины необходимо постоянно охлаждать циркулирующей водой, а энергопотребление на тонну часто составляет около 1000 градусов.
Воздействие на окружающую среду:
Анодирование не является выдающимся с точки зрения энергоэффективности, тогда как при производстве электролиза алюминия анодный эффект также приводит к образованию газов, которые оказывают разрушительное побочное воздействие на озоновый слой атмосферы.
09. Чертеж металлической проволоки
—— Металлическая проводка ——
Это метод обработки поверхности, при котором на поверхности заготовки путем шлифовки изделия образуются линии для достижения декоративного эффекта. В зависимости от текстуры после волочения проволоки ее можно разделить на: прямую, хаотичную, гофрированную и закрученную.
Применимые материалы:
Почти для всех металлических материалов можно использовать процесс волочения металлической проволоки.
10. Украшение в форме
—- Декорирование в форме-IMD —-
Этот метод формования включает в себя вставку металлической диафрагмы с нанесенным рисунком в металлическую форму, впрыскивание смолы в форму, соединение диафрагмы вместе и объединение смолы и металлической диафрагмы с нанесенным рисунком для формирования конечного продукта.
Применимый материал:
Пэластичная поверхность
Стоимость процесса:
Нужно открыть только один набор форм. Это может сократить затраты и трудозатраты, обеспечить высокоавтоматическое производство, упростить производственный процесс, метод однократного литья под давлением, а также обеспечить одновременное формование и декорирование.
Воздействие на окружающую среду:
Эта технология является экологически чистой и экологически чистой и позволяет избежать загрязнения, которое вызывает традиционная гальваника и покраска.
Стоимость процесса:
Технологический метод прост, оборудование простое, расход материала очень мал, стоимость относительно низкая, а экономическая выгода высока.
Воздействие на окружающую среду:
Изделия из чистого металла, без краски и каких-либо химических веществ на поверхности, при температуре 600 градусов не горят, не выделяют токсичных газов, соответствуют требованиям пожарной безопасности и охраны окружающей среды.
Продолжайте совершенствоваться, чтобы гарантировать, что продукт соответствует стандартам рынка и клиентов. В Anebon действует система контроля качества, обеспечивающая горячие продажи в 2022 году высококачественных деталей для сверления АБС-пластика, токарной обработки с ЧПУ. Доверьтесь Anebon, и вы получите еще много преимуществ. Пожалуйста, найдите время связаться с нами для получения дополнительной информации. Анебон гарантирует вам наше полное внимание в течение дня.
Автозапчасти из высококачественных фрезерных, стальных токарных деталей производства Китая Anebon. Продукция Anebon завоевала все большее признание клиентов за рубежом и установила долгосрочные и взаимовыгодные отношения с Anebon. Анебон предложит каждому клиенту сервис высочайшего качества. Мы тепло приветствуем новых друзей, которые присоединятся к Anebon и принесут взаимную выгоду.
Время публикации: 18 июля 2023 г.