Закалочные трещины являются распространенными дефектами закалки при обработке на станках с ЧПУ, и для них существует множество причин. Поскольку дефекты термообработки начинаются с проектирования продукта, Анебон считает, что работа по предотвращению трещин должна начинаться с проектирования продукта. Необходимо правильно подобрать материалы, разумно выполнить конструктивное проектирование, выдвинуть соответствующие технические требования к термообработке, правильно организовать технологические маршруты, выбрать разумную температуру нагрева, время выдержки, теплоноситель, охлаждающую среду, способ охлаждения и режим работы и т. д.
1. Материалы
1.1Углерод является важным фактором, влияющим на склонность к закалке и растрескиванию. Содержание углерода увеличивается, точка MS снижается, а склонность к закалочному растрескиванию увеличивается. Следовательно, при условии удовлетворения основных свойств, таких как твердость и прочность, следует выбирать как можно более низкое содержание углерода, чтобы его было нелегко закалить и растрескать.
1.2Влияние легирующих элементов на склонность к закалочному растрескиванию в основном отражается на прокаливаемости, температуре MS, склонности к росту размера зерна и обезуглероживании. Легирующие элементы влияют на склонность к закалочному растрескиванию за счет влияния на прокаливаемость. Вообще говоря, увеличивается прокаливаемость и увеличивается прокаливаемость, но одновременно с увеличением прокаливаемости можно использовать закалочную среду со слабой охлаждающей способностью для уменьшения закалочной деформации, предотвращения деформации и растрескивания сложных деталей. Поэтому для деталей сложной формы во избежание закалочных трещин лучше выбирать сталь с хорошей прокаливаемостью и использовать закалочную среду со слабой охлаждающей способностью.
Большое влияние на точку МС оказывают легирующие элементы. Вообще говоря, чем ниже MS, тем больше склонность к растрескиванию при закалке. Когда точка MS высока, мартенсит, образовавшийся в результате фазового превращения, может быть немедленно подвергнут самоотпуску, тем самым устраняя часть фазового превращения. Стресс позволяет избежать закалочного растрескивания. Поэтому при определении содержания углерода следует выбирать небольшое количество легирующих элементов или марки стали, содержащие элементы, мало влияющие на точку МС.
1.3При выборе стальных материалов следует учитывать чувствительность к перегреву. Сталь, чувствительная к перегреву, склонна к образованию трещин, поэтому следует уделить внимание выбору материалов.
2. Конструктивное решение деталей.
2.1Размер секции одинаковый. Детали с резким изменением размеров поперечного сечения будут иметь трещины из-за внутренних напряжений при термообработке. Поэтому во время проектирования следует, насколько это возможно, избегать внезапного изменения размера секции. Толщина стенок должна быть одинаковой. При необходимости отверстия можно просверлить в толстостенных деталях, не имеющих прямого отношения к применению. Отверстия следует делать максимально сквозными. Дляобработка алюминиевых деталей с ЧПУс разной толщиной можно выполнить отдельную конструкцию, а затем собрать после термообработки.
2.2Переход с закругленным углом. Когда детали имеют углы, острые углы, канавки и горизонтальные отверстия, эти детали склонны к концентрации напряжений, что приводит к закалке и растрескиванию деталей. По этой причине детали следует проектировать такой формы, которая максимально не вызывает концентрации напряжений, а острые углы и ступени перерабатывать в закругленные углы.
2.3Разница в скорости охлаждения из-за фактора формы. Скорость охлаждения зависит от формы деталей при закалке. Даже в разныхдетали с чпуодной и той же детали, скорость охлаждения будет разной из-за различных факторов. Поэтому старайтесь избегать чрезмерных перепадов охлаждения во избежание закалочных трещин.
3. Технические условия термической обработки.
3.1Местную закалку или поверхностную закалку следует использовать как можно чаще.
3.2Разумно корректируйте местную твердость закаленных деталей в соответствии с условиями эксплуатации деталей. Если требования к местной закалочной твердости низкие, старайтесь не поддерживать постоянную общую твердость.
3.3Обратите внимание на масс-эффект стали.
3.4Избегайте отпуска в зоне отпускной хрупкости первого типа.
4. Разумно организуйте маршрут процесса и параметры процесса.
Если материал, конструкция и техническое состояниестальные деталиопределены, специалисты по термообработке должны провести анализ процесса, чтобы определить разумный маршрут процесса, то есть правильно расположить позиции подготовительной термообработки, холодной обработки и горячей обработки и определить параметры нагрева.
Закалка трещины
4.1При 500X он неровный, трещина в начале широкая, а трещина в конце небольшая или отсутствует.
4.2 Микроскопический анализ: аномальные металлургические включения, трещины, имеющие зубчатую форму; Наблюдается после коррозии 4% азотнокислым спиртом, явление обезуглероживания отсутствует, а микроскопический вид показан на рисунке ниже:
1# образец
В трещинах изделия не обнаружено аномальных металлургических включений и обезуглероживания, а трещины имеют зигзагообразную форму, имеющую типичные характеристики закалочных трещин.
2# образец
Заключение анализа:
4.1.1 Состав пробы соответствует требованиям стандарта и соответствует составу печи исходного номера.
4.1.2 По данным микроскопического анализа в трещинах образца не обнаружено аномальных металлургических включений, явлений обезуглероживания не обнаружено. Трещины имеют зигзагообразную форму, имеющую типичные характеристики закалочных трещин.
ковка трещина
1. Трещины, возникшие по типичным материальным причинам, края – оксиды.
2. Микронаблюдение
Ярко-белый слой на поверхности должен быть слоем вторичной закалки, а темно-черный слой под слоем вторичной закалки — слоем высокотемпературной закалки.
Заключение анализа:
Трещины с обезуглероживанием следует различать, являются ли они трещинами сырья. Как правило, трещины с глубиной обезуглероживания, большей или равной глубине обезуглероживания поверхности, являются трещинами сырья, а трещины с глубиной обезуглероживания, меньшей глубины обезуглероживания поверхности, являются трещинами ковки.
Благодаря передовым технологиям Anebon, а также нашему духу инноваций, взаимного сотрудничества, преимуществ и развития, мы собираемся строить процветающее будущее вместе с вашим уважаемым предприятием по производству OEM-производителей высокоточных алюминиевых деталей на заказ, токарных металлических деталей, фрезерных стальных деталей с ЧПУ, А еще есть много близких друзей из-за границы, которые приехали осмотреть достопримечательности или доверили нам купить для них другие вещи. Добро пожаловать в Китай, в город Анебон и на производственное предприятие Анебон!
Китай Оптовая торговля Китайскими обработанными компонентами, изделиями с ЧПУ, точеными стальными деталями и штамповкой меди. Anebon обладает передовыми технологиями производства и стремится к инновационным продуктам. В то же время хороший сервис укрепил хорошую репутацию. Анебон считает, что если вы понимаете наш продукт, вы должны быть готовы стать с нами партнерами. С нетерпением ждем вашего запроса.
Время публикации: 20 февраля 2023 г.