Должно быть, отличный техник
Станки с ЧПУ объединяют процессы сверления, фрезерования, растачивания, развертывания, нарезания резьбы и другие процессы. Техническая грамотность среди технических специалистов очень высока. Программы ЧПУ — это процесс использования компьютерного языка для отражения технологии обработки. Технология является основой программирования. Чтобы программировать, вам нужно понимать технологию.
Выбор профессии механического резчика означает, что первые дни развития отрасли будут непростыми. Инженеры-механики – опытные профессионалы. Чтобы получить квалификацию на эту должность, вы должны проводить время в мастерской, работая на токарных, фрезерных, шлифовальных станках, обрабатывающих центрах и т. д. Вам также необходимо будет компилировать процессы, оценивать расход материалов и рассчитывать квоты в офисе.
Важно знать работу различных станков и уровень квалификации мастеров цеха. Через 2-3 года практики вы сможете стать квалифицированным технологическим персоналом. Учитесь открыто у рабочих и мастеров, поскольку их многолетний опыт поможет вам избежать многих обходных путей. Эти знания невозможно получить из книг. Выбор процессов предполагает всесторонний учет возможностей оборудования и технических возможностей персонала. При поддержке и доверии сотрудников можно стать отличным техником-технологом. За такой длительный период обучения и накопления вы должны достичь следующих технических уровней и требований:
1. Понимание устройства и технологических особенностей сверлильных, фрезерных, расточных, шлифовальных и строгальных станков.
2. Понимание характеристик обрабатываемых материалов.
3. Уверенные базовые знания теории инструментов, владение обычными режущими инструментами и т. д.
4. Знакомство со спецификациями процессов, руководящими принципами и общими требованиями к различным процессам обработки и технологическим маршрутам обычных деталей. Разумные нормы расхода материалов и рабочего времени и т. д.
5. Сбор определенного объема информации об инструментах, станках и механических стандартах. В частности, ознакомление с инструментальной системой, используемой на станках с ЧПУ.
6. Понимание выбора и обслуживания охлаждающих жидкостей.
7. Иметь здравое представление о смежных видах работ, например, литье, электрообработке, термической обработке и т.п.
8. Наличие прочного фундамента в оборудовании.
9. Понимание требований сборки и требований использования обрабатываемых деталей.
10. Наличие прочного фундамента в области измерительных технологий.
Владение программированием ЧПУ и компьютерными программами.
Инструкций по программированию всего несколько десятков, а различные системы схожи. Обычно на то, чтобы хорошо освоиться, уходит 1-2 месяца. Программное обеспечение для автоматического программирования немного сложнее и требует обучения моделированию. Однако для людей с сильными знаниями в области САПР это несложно. Кроме того, если речь идет о ручном программировании, необходимо также хорошее понимание аналитической геометрии! На практике стандарт хорошей программы таков:
1. Легко понять и организовать, и все операторы могут это понять.
2. Чем меньше инструкций в сегменте программы, тем лучше с целью простоты, практичности и надежности. С точки зрения программирования инструкциями являются только G00 и G01, а остальные являются вспомогательными инструкциями, которые установлены для удобства программирования.
3. Удобная регулировка. Лучше всего оставить программу неизменной, когдаобработка с чпу на заказТочность обработки детали должна быть точно настроена. Например, если инструмент изношен и его необходимо отрегулировать, измените длину и радиус в таблице коррекции инструмента.
4. Удобное управление. Программирование должно быть составлено в соответствии с рабочими характеристиками станка, что способствует наблюдению, проверке, измерению, безопасности и т. д. Например, программа определенно другая, с той же деталью и одинаковым содержанием обработки при вертикальной обработке. центр и горизонтальный обрабатывающий центр обработки. При механической обработке самый простой метод является лучшим.
Умение работать на станках с ЧПУ
Обучение этому навыку обычно требует 1-2 лет. Это практическая задача, требующая чуткого подхода. Хотя новички могут знать теорию, освоить ее практическое применение сложно. Чтобы преуспеть в этой области, вы должны овладеть системными операциями, установкой приспособлений, выравниванием деталей, наборами инструментов, настройками нулевого смещения и компенсации длины инструмента, а также настройками компенсации радиуса, а также установкой и выгрузкой инструмента и держателя инструмента.
Кроме того, вам необходимо освоить методы шлифовки инструмента и измерения деталей, которые включают использование штангенциркуля, микрометров, циферблатных индикаторов и рычажных индикаторов внутреннего диаметра. Наиболее сложные операции выполняются в горизонтальных обрабатывающих центрах и больших портальных обрабатывающих центрах (подвижные балки, верхние балки).
Чтобы овладеть этим навыком, необходимо глубокое понимание. Обычно процесс от первоначальной обработки детали до достижения необходимой точности обработки лежит исключительно на специалисте-программисте ЧПУ. Чтобы достичь такого уровня мастерства, крайне важно работать на станке с точностью.
Должен иметь хорошую базу приборов и измерительных технологий.
Приспособления и измерительная техника имеют решающее значение для обеспечения качества обработки деталей и точности станков. Они также отражают уровень квалификации технологического персонала. Весьпроизводственный процесс с ЧПУСистема полагается на производителя станков в отношении точности, производителя инструментов в отношении параметров инструмента и резания, а также технологического персонала в разработке специальной оснастки для конкретных деталей. Детали станков с ЧПУ, как правило, сложны в обработке, что приводит к непредсказуемым проблемам.
При доводке более половины причин неудачи первой части обработки связаны с неправильным расположением, точками зажима и усилием зажима приспособления. Анализ проблем с приспособлениями сложен, поскольку он может быть только качественным и его сложно оценить количественно, особенно без опыта в проектировании приспособлений и зажиме деталей. Рекомендуется обратиться за советом к старшим техническим специалистам, специализирующимся на прецизионных координатно-расточных станках. Навыки точных измерений имеют основополагающее значение для механической обработки и требуют умения пользоваться такими инструментами, как штангенциркули, микрометры, циферблатные индикаторы, рычажные калибры внутреннего диаметра и штангенциркули. Иногда необходимы ручные измерения, так как трехкоординатные измерительные приборы могут оказаться ненадежными при обработке деталей.
Навыки обслуживания станков с ЧПУ
Чтобы ознакомиться со станками с ЧПУ, вы должны уметь:
1. Понимать электрические компоненты ЧПУ и принципы управления. Уметь идентифицировать каждый компонент в электрической коробке, знать его функцию и интерпретировать электрические принципиальные схемы. Кроме того, вы сможете идентифицировать содержание сигнала тревоги по номеру электрического сигнала тревоги.
2. Понимать структуру и принцип передачи ШВП, а также знать факторы, влияющие на точность станка.
3. Понять структуру подшипников на обоих концах винта станка и то, как они влияют на точность станка.
4. Познакомиться с системой смазки станка, включая точки смазки подшипников, шпинделей, кинематических пар и редукторов. Кроме того, ознакомьтесь с маркой смазочного масла для станков и его нормальным еженедельным или ежемесячным расходом.
5. Изучите систему охлаждения станка, включая охлаждение резания (водяное, воздушное), охлаждение шпинделя и охлаждение электрической коробки.
6. Понять основную структуру трансмиссии станка и конкретные характеристики данных, связанные со скоростью и крутящим моментом каждого станка.
7. Понять характеристики направляющей пары станка, в том числе является ли она линейной или направляющей, а также ее жесткость (грузоподъемность).
8. Уметь устранять распространенные эксплуатационные неисправности, такие как ошибки превышения предела и ошибки номера инструмента в инструментальном магазине.
9. Владеть различными прецизионными (статическими, динамическими) индикаторами и методами обнаружения станков.
10. Знаком с механизмом инструментального магазина и принципом смены инструмента.
Трудно удовлетворить все эти требования без более чем трехлетнего обучения.
Используя передовые технологии Anebon, а также наш дух инноваций, взаимного сотрудничества, преимуществ и развития, мы собираемся построить процветающее будущее вместе с вашим уважаемым предприятием для OEM-производителя Custom.Высокоточные алюминиевые детали, токарная обработка металлических деталей,Фрезерование стальных деталей с ЧПУА еще есть много близких друзей из-за границы, которые приехали осмотреть достопримечательности или доверили нам купить для них другие вещи. Мы будем рады вам приехать в Китай, в город Анебон и на производственное предприятие Анебон!
Если вы хотите узнать больше или запрос, пожалуйста, свяжитесь с нами info@anebon.com.
Время публикации: 26 июня 2024 г.