Какие детали обычно используются на станках с ЧПУ?
На станках с ЧПУ преобладает обработка с ЧПУ. Обрабатывающие центры с ЧПУ используются многими компаниями, занимающимися обработкой деталей. Какие типы деталей способны обрабатывать обрабатывающие центры с ЧПУ?
Обрабатывающие центры с ЧПУ могут обрабатывать детали, которые имеют сложные процессы, высокие требования, различные типы станков, несколько приспособлений для инструментов, а также несколько зажимов и регулировок для завершения обработки. Основными объектами обработки являются коробчатые детали, сложные поверхности, пластинчатые детали и специальная обработка.
(1) Детали коробки
Детали коробки — это детали, которые имеют более одного отверстия, полости и определенную пропорцию длины, ширины и высоты. Эти детали используются станками, производителями самолетов и автомобилей. Допуски для деталей коробчатого типа высоки, и они требуют многостанционной обработки поверхности и многостанционной системы отверстий. Их необходимо фрезеровать, сверлить, расширять, растачивать, развертывать, зенковывать, нарезать резьбу и проходить другие процессы.
Необходимо больше инструментов. При наличии нескольких обрабатывающих станций и деталей, для обработки которых требуется несколько оборотов стола, в качестве обрабатывающих центров, обрабатывающих детали коробчатого типа, обычно выбираются горизонтально-расточные и фрезерные центры. Если станций обработки всего несколько и пролет небольшой, для обработки одного конца можно использовать вертикальный обрабатывающий центр.
(2) Поверхности со сложной поверхностью
В машиностроении, особенно в аэрокосмической отрасли, ключевой особенностью являются сложные изогнутые поверхности. Обработать сложные изогнутые поверхности с помощью традиционных методов обработки сложно, если вообще возможно.
Возможно, в нашей стране прецизионное литье не является точным. Сложные криволинейные поверхности, такие как: гребные винты, гребные винты подводных аппаратов, направляющие колеса и сферы. Вот некоторые из наиболее распространенных:
(3) Детали специальной формы.
Детали специальной формы имеют неправильную форму и требуют нескольких станций для обработки. Детали специальной формы, как правило, имеют низкую жесткость, трудную деформацию при зажиме и низкую точность обработки. Некоторые детали сложно обрабатывать стандартными станками. Для выполнения нескольких процессов или всего процесса с помощью обрабатывающего центра необходимо использовать разумные технологические меры, такие как один или два зажима, а также характеристики многостанционной смешанной обработки, включая поверхностную, линейную и точечную обработку.
(4) Пластины, диски, втулки и другие детали.
Пластинчатые детали, такие как крышки двигателя или втулки вала, с квадратными головками или шпоночными пазами. Выбирайте вертикальный обрабатывающий центр для дисковых деталей с распределенными отверстиями и криволинейными поверхностями на торце. Для тех, у кого радиальное отверстие, выберите горизонтальный обрабатывающий центр.
(5) Детали, используемые при пробном производстве новой продукции.
Обрабатывающий центр обладает высокой адаптируемостью и гибкостью. Необходимо только ввести и скомпилировать новую программу при изменении обрабатываемого объекта.
Семь приложений для обработки медицинских деталей на станках с ЧПУ
1. Имплантаты коленного сустава и замена тазобедренного сустава.
Имплантаты тела, такие как замена бедра и колена, требуют такого же уровня точности. Небольшая ошибка в процессе производства может оказать серьезное влияние на здоровье и жизнь пациента.
Швейцарские станки с ЧПУ используются для изготовления индивидуальных компонентов с допуском всего 4 мм. Обрабатывающий центр с ЧПУ по запросу хирурга-ортопеда создает CAD-модель обратного инжиниринга для воссоздания части тела с использованием технологии ЧПУ.
Эти имплантаты должны быть изготовлены из биосовместимых материалов, таких как титан и PEEK. Эти материалы сложно обрабатывать, поскольку при обработке они выделяют чрезмерное тепло, а использование охлаждающих жидкостей часто запрещено из-за опасений загрязнения. Совместимость станков с ЧПУ с различными материалами помогает решить эту проблему.
2. Производство хирургических инструментов
Для сложных хирургических процедур необходимы специальные инструменты. Инструменты, используемые для этих процедур, могут варьироваться от простых ножниц и скальпелей до сложных роботизированных рук, предназначенных для минимально инвазивной хирургии. Эти инструменты должны быть изготовлены с высокой точностью. Обработка с ЧПУ необходима для производства хирургических инструментов, необходимых для различных медицинских процедур.
Станки с ЧПУ идеально подходят для производства сложных хирургических инструментов, поскольку они могут производить изделия сложной геометрии с жесткими допусками. Например, роботизированные инструменты на станках с ЧПУ могут обеспечить максимальную точность и позволяют хирургам выполнять сложные операции с большей точностью.
3. Электронное медицинское оборудование
Многие медицинские устройства, такие как МРТ-сканеры и пульсометры, имеют тысячиЭлектронные компоненты, обработанные на станках с ЧПУ. Примерами могут служить переключатели, кнопки и рычаги, а также электронные корпуса и дома.
Эти медицинские устройства не обязаны быть биосовместимыми, в отличие от хирургических инструментов и имплантатов. Это связано с тем, что они не соприкасаются с внутренними органами пациентов. Производство этих компонентов по-прежнему строго регулируется и контролируется несколькими регулирующими органами.
Механические цеха, которые не соблюдают стандарты, установленные этими регулирующими органами, могут быть подвергнуты крупным штрафам и даже тюремному заключению. В некоторых случаях у медицинских работников отзывали лицензии. Поэтому вам следует тщательно выбирать производителя медицинского оборудования.
4. Индивидуальное протезирование
Протезирование — прекрасный пример того, насколько важна персонализация. Традиционные методы массового производства часто не могут обеспечить идеальное соответствие пациентам, нуждающимся в протезах.
Обработка на станках с ЧПУ произвела революцию в индустрии протезирования, позволив создавать индивидуальные устройства, учитывающие уникальные физиологические характеристики каждого пациента. Станки с ЧПУ способны создавать сложные протезы и точные размеры с использованием моделей 3D-сканирования и компьютерного проектирования (САПР). Это обеспечивает оптимальный комфорт и функциональность для пациентов.
С помощью технологии ЧПУ изготавливаются высокоточные протезы, обеспечивающие комфорт и функциональность.
5. Маленькое ортопедическое оборудование.
В медицинской сфере ортопедические устройства, такие как пластины, винты и стержни, используются для замены или восстановления поврежденных суставов и костей. Эти устройства жизненно важны для выздоровления пациентов и поэтому должны быть изготовлены с точностью и высоким качеством.
Производство ортопедических устройств — важнейший процесс, основанный на механической обработке с ЧПУ. Технология ЧПУ идеально подходит для производства этих устройств, поскольку позволяет обрабатывать изделия сложной геометрии с высокой точностью. Обработка на станках с ЧПУ также позволяет обрабатывать широкий спектр биосовместимых материалов, включая титан и нержавеющую сталь, которые обычно используются для изготовления ортопедических устройств.
6. Прототипы медицинского оборудования
Прототипы необходимы для тестирования и проверки медицинских устройств перед их массовым производством. Обработка на станке с ЧПУ — это экономичный и быстрый способ изготовления прототипов медицинских устройств. Инженеры могут быстро создавать несколько итераций для тестирования и улучшения устройств. Это гарантирует их безопасность, эффективность и соответствие нормативным требованиям.
Это критически важная возможность в быстро меняющемся мире разработки медицинского оборудования. Способность быстро выводить на рынок новые продукты может дать конкурентное преимущество. Обработка на станках с ЧПУ также позволяет производить прототипы в небольших объемах, что позволяет производителям сократить отходы и затраты на материалы.
7. Зубные имплантаты и инструменты.
Зубные имплантаты и инструменты по индивидуальному заказу изготавливаются с использованием станков с ЧПУ. Точность лечения является ключевым фактором для стоматологов во всем мире, которые полагаются на технологии ЧПУ. Эта технология идеально подходит для долговечных инструментов, таких как дрели, зонды для удаления зубного камня и щипцы, которые необходимы для широкого спектра процедур.
Эти устройства должны быть чрезвычайно прочными, чтобы обеспечить безопасность пациентов и выдержать процесс стерилизации. Производство с ЧПУ обеспечивает повторяемость и контроль качества, чтобы каждый инструмент соответствовал самым высоким стандартам.
Зубные имплантаты – постоянное решение проблемы отсутствующих зубов. Они требуют точной настройки с использованием технологии производства с ЧПУ. Имплантаты изготавливаются на основе цифрового сканирования, что обеспечивает точную и индивидуальную посадку. Обработка на станках с ЧПУ произвела революцию в производстве зубных реставраций и улучшила результаты лечения.
Технология ЧПУ позволяет осуществлять точные и эффективные модификации за счет использования таких материалов, как титан и цирконий.
Цель Anebon — понять превосходное уродство, возникающее в результате производства, и искренне обеспечить высочайшую поддержку отечественным и зарубежным клиентам к 2022 году. Высококачественная нержавеющая сталь, алюминий, высокоточная обработка на станках с ЧПУ, фрезерование,Обработка запасных частейдля аэрокосмической отрасли. Чтобы расширить наш международный рынок, Anebon в основном поставляет нашим зарубежным клиентам высококачественные механические детали, фрезерованные детали и услуги токарной обработки с ЧПУ.
Китай оптом КитайДетали машини CNC Machining Service, Anebon поддерживает дух «инноваций, гармонии, командной работы и обмена, троп, прагматичного прогресса». Дайте нам шанс, и мы докажем свои возможности. Анебон верит, что с вашей любезной помощью мы вместе с вами сможем создать светлое будущее.
Если вы хотите узнать больше, пожалуйста, свяжитесьinfo@anebon.com
Время публикации: 9 ноября 2023 г.