Удаление микрозаусенцев с небольших

На интернет-форумах ведутся серьезные споры о лучших методах удаления заусенцев, образующихся при обработке резьбовых деталей. Внутренняя резьба — нарезанная, накатанная или холоднокатаная — часто имеет заусенцы на входах и выходах отверстий, на гребнях резьбы и вдоль кромок пазов. С внешней резьбой на болтах, винтах и ​​шпинделях возникают аналогичные проблемы, особенно в начале резьбы.

 

Для более крупных резьбовых деталей заусенцы часто можно удалить, проследив траекторию резания; однако этот метод увеличивает время цикла для каждой детали. Также доступны вторичные операции, такие как использование тяжелых нейлоновых инструментов для снятия заусенцев или щеток-бабочек.

 

Проблемы становятся значительно сложнее при работе с резьбовыми деталями или резьбовыми отверстиями диаметром менее 0,125 дюйма. В этих случаях образуются микрозаусенцы, которые настолько малы, что требуют полировки, а не агрессивного удаления заусенцев.

 

В миниатюрной линейке возможности удаления заусенцев становятся ограниченными. Хотя методы массовой обработки, такие как галтовка, электрохимическая полировка и термическое удаление заусенцев, могут быть эффективными, эти процессы часто требуют отправки деталей, что влечет за собой дополнительные затраты и время.

 

Многие механические цеха предпочитают выполнять второстепенные операции, включая удаление заусенцев, самостоятельно, применяя автоматизацию с помощью станков с ЧПУ или используя ручные дрели и ручные методы. Доступны миниатюрные щетки, которые, несмотря на небольшой размер стержня и габаритные размеры, могут приводиться в действие ручными дрелями или адаптироваться для использования с оборудованием с ЧПУ. Эти инструменты поставляются с абразивными нитями из нейлона, углеродистой стали, нержавеющей стали и алмазно-абразивными нитями, наименьшая из которых имеет размер всего 0,014 дюйма, в зависимости от типа нити.

 

Учитывая вероятность того, что заусенцы могут повлиять на форму, посадку или функционирование продукта, ставки высоки для изделий с микрорезьбой, включая детали для часов, очков, мобильных телефонов, цифровых камер, печатных плат, прецизионных медицинских устройств, и аэрокосмические компоненты. Риски включают несоосность соединяемых деталей, трудности сборки, возможность ослабления заусенцев и загрязнения гигиенических систем и даже выход из строя крепежных элементов в полевых условиях.

 

Методы массовой обработки, такие как галтовка, термическое удаление заусенцев и электрохимическая полировка, могут быть эффективными для удаления легких заусенцев на небольших деталях. Например, галтовка может помочь устранить некоторые заусенцы, но на концах резьбы она обычно неэффективна. Кроме того, необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать попадания заусенцев в впадины резьбы, которые могут помешать сборке.

 

Если на внутренней резьбе присутствуют заусенцы, методы массовой обработки должны обеспечивать проникновение глубоко во внутренние структуры. При термическом удалении заусенцев используется тепловая энергия, которая может достигать нескольких тысяч градусов по Фаренгейту, чтобы удалить заусенцы со всех сторон. Поскольку тепло не может передаваться от заусенца к основному материалу, заусенец просто сгорает до уровня основного материала. В результате термическое удаление заусенцев не влияет на размеры, качество поверхности или свойства материала родительской детали.

 

Электрохимическая полировка — это еще один метод удаления заусенцев, заключающийся в выравнивании микровыступов или заусенцев. Несмотря на свою эффективность, существуют некоторые опасения, что этот метод может повлиять на резьбовые участки. Однако в целом удаление материала соответствует форме детали.

 

Несмотря на потенциальные проблемы, низкая стоимость массовой чистовой обработки делает ее привлекательной для некоторых механических мастерских. Однако многие механические цеха предпочитают, по возможности, оставлять второстепенные операции внутри компании.

 

Для резьбовых деталей и обработанных отверстий размером менее 0,125 дюйма миниатюрные щетки для металлообработки служат доступным инструментом для удаления небольших заусенцев и выполнения внутренней полировки. Эти щетки выпускаются с различными размерами, контурами и материалами, что делает их идеальными для выполнения жестких допусков, сглаживания кромок, удаления заусенцев и других задач отделки.

 

Являясь комплексным поставщиком решений для отделки поверхности, ANEBON предлагает миниатюрные щетки для снятия заусенцев с различными типами нитей и стилями наконечников, при этом самый маленький диаметр щетки составляет всего 0,014 дюйма.

 

Миниатюрные щетки для снятия заусенцев можно использовать вручную, но рекомендуется использовать тиски, поскольку проволока стержня щетки хрупкая и может погнуться. ANEBON предлагает двусторонние штифтовые тиски в наборах, включающих до 12 щеток как десятичных (от 0,032 до 0,189 дюйма), так и метрических размеров (от 1 до 6,5 мм).

 

Эти тиски также можно использовать для захвата щеток небольшого диаметра, позволяя вращать их с помощью ручной дрели или адаптировать для использования на станке с ЧПУ.