Заусенцы являются распространенной проблемой при обработке металлов. Независимо от используемого прецизионного оборудования, на конечном изделии образуются заусенцы. Это избыточные остатки металла, образующиеся на краях обрабатываемого материала вследствие пластической деформации, особенно в материалах с хорошей пластичностью или вязкостью.
К основным типам заусенцев относятся заусенцы, острые заусенцы и брызги. Эти выступающие остатки металла не соответствуют требованиям конструкции изделия. В настоящее время не существует эффективного способа полностью устранить эту проблему в производственном процессе. Поэтому инженеры должны сосредоточиться на удалении заусенцев на более поздних этапах, чтобы гарантировать, что продукт соответствует проектным требованиям. Доступны различные методы и оборудование для удаления заусенцев с разных изделий.
В целом методы удаления заусенцев можно разделить на четыре категории:
1. Грубый сорт (жесткий контакт)
В эту категорию входят резка, шлифовка, напильник и соскабливание.
2. Обычный класс (мягкий контакт)
К этой категории относятся ленточное шлифование, притирка, упругое шлифование, шлифование кругами и полирование.
3. Класс точности (гибкий контакт)
К этой категории относятся промывка, электрохимическая обработка, электролитическое измельчение и прокатка.
4. Сверхточный класс (прецизионный контакт)
В эту категорию входят различные методы удаления заусенцев, такие как удаление заусенцев абразивным потоком, удаление заусенцев магнитным шлифованием, электролитическое удаление заусенцев, термическое удаление заусенцев и плотное радиирование с сильным ультразвуковым удалением заусенцев. Эти методы позволяют достичь высокой точности обработки деталей.
При выборе метода удаления заусенцев важно учитывать различные факторы, в том числе свойства материала деталей, их конструктивную форму, размер и точность, а также уделять особое внимание изменениям шероховатости поверхности, размерным допускам, деформации и остаточным свойствам. стресс.
Электролитическое удаление заусенцев — это химический метод, используемый для удаления заусенцев с металлических деталей после механической обработки, шлифования или штамповки. Он также может скруглять или снимать фаски с острых кромок деталей. На английском языке этот метод называется ECD, что означает электролитический емкостный разряд. В процессе процесса катод-инструмент (обычно из латуни) располагают вплотную к зачищенной части заготовки с зазором между ними обычно 0,3-1 мм. Проводящая часть катода инструмента совмещается с кромкой борфрезы, а остальные поверхности покрываются изолирующим слоем для концентрации электролитического действия на борфрезе.
Катод инструмента подключается к отрицательному полюсу источника постоянного тока, а заготовка - к положительному полюсу. Между заготовкой и катодом течет электролит низкого давления (обычно водный раствор нитрата или хлората натрия) с давлением 0,1-0,3 МПа. При включении источника постоянного тока заусенцы удаляются за счет растворения анода и уносятся электролитом.
После снятия заусенцев заготовку следует очистить и защитить от ржавчины, поскольку электролит в определенной степени вызывает коррозию. Электролитическое удаление заусенцев подходит для удаления заусенцев со скрытых поперечных отверстий или деталей сложной формы и известно своей высокой производительностью, обычно для завершения процесса требуется всего от нескольких секунд до десятков секунд. Этот метод обычно используется для снятия заусенцев с шестерен, шлицев, шатунов, корпусов клапанов, отверстий маслопроводов коленчатого вала, а также для скругления острых углов. Однако недостатком этого метода является то, что область вокруг заусенца также подвергается электролизу, в результате чего поверхность теряет первоначальный блеск и потенциально влияет на точность размеров.
Помимо электролитического удаления заусенцев, существует несколько других специальных методов удаления заусенцев:
1. Подача абразивного зерна для удаления заусенцев.
Технология абразивной обработки — новый метод чистовой обработки и удаления заусенцев, разработанный за рубежом в конце 1970-х годов. Особенно эффективен для удаления заусенцев на заключительных этапах производства. Однако он не подходит для обработки небольших длинных отверстий или металлических форм с закрытым дном.
2. Магнитное шлифование для удаления заусенцев.
Магнитное шлифование для снятия заусенцев зародилось в бывшем Советском Союзе, Болгарии и других странах Восточной Европы в 1960-х годах. В середине 1980-х годов компания Niche провела углубленное исследование его механизма и применения.
При магнитном шлифовании заготовка помещается в магнитное поле, образованное двумя магнитными полюсами. Магнитный абразив помещается в зазор между заготовкой и магнитным полюсом, и абразив аккуратно располагается вдоль направления линии магнитного поля под действием силы магнитного поля, образуя мягкую и жесткую магнитную шлифовальную щетку. Когда заготовка вращает вал в магнитном поле для осевой вибрации, заготовка и абразивный материал движутся относительно, а абразивная щетка шлифует поверхность заготовки.
Метод магнитного шлифования позволяет эффективно и быстро отшлифовать и удалить заусенцы с деталей и подходит для деталей из различных материалов, разных размеров и различной структуры. Это метод отделки с низкими инвестициями, высокой эффективностью, широким использованием и хорошим качеством.
В настоящее время промышленность имеет возможность шлифовать и снимать заусенцы с внутренней и внешней поверхности вращателя, плоских деталей, зубьев шестерен, сложных профилей и т. д., удалять оксидную окалину на катанке, очищать печатные платы.
3. Термическое удаление заусенцев
Термическое удаление заусенцев (TED) — это процесс, в котором используется водород, кислород или смесь природного газа и кислорода для сжигания заусенцев при высоких температурах. Метод предполагает введение кислорода и природного газа или только кислорода в закрытый контейнер и его поджигание через свечу зажигания, в результате чего смесь взрывается и выделяет большое количество тепловой энергии, которая удаляет заусенцы. Однако после того, как заготовка сгорит в результате взрыва, окисленный порошок прилипнет к поверхности детали.продукты с ЧПУи его необходимо очистить или замариновать.
4. Мощное ультразвуковое удаление заусенцев Miradium.
Мощная технология ультразвукового удаления заусенцев Milarum стала популярным методом в последние годы. Его эффективность очистки в 10–20 раз выше, чем у обычных ультразвуковых очистителей. Резервуар имеет равномерно и плотно распределенные полости, что позволяет завершить ультразвуковой процесс за 5–15 минут без необходимости использования чистящих средств.
Вот десять наиболее распространенных способов снятия заусенцев:
1) Ручное удаление заусенцев
Этот метод обычно применяют на предприятиях общего назначения, используя в качестве вспомогательных инструментов напильники, наждачную бумагу и шлифовальные головки. Доступны ручные напильники и пневматические инструменты.
Затраты на рабочую силу высоки, а эффективность можно повысить, особенно при удалении сложных поперечных отверстий. Технические требования к рабочим не очень требовательны, поэтому подходят изделия с небольшими заусенцами и простой конструкцией.
2) Удаление заусенцев
Производственный штамп используется для удаления заусенцев с помощью пуансона. Это влечет за собой определенную плату за производство штампа (включая штамп для черновой штамповки и штамп для тонкой штамповки), а также может потребовать создания формовочного штампа. Этот метод лучше всего подходит для изделий с несложными разделяемыми поверхностями и обеспечивает более высокую эффективность и эффект удаления заусенцев по сравнению с ручной работой.
3) Шлифование для снятия заусенцев
Этот тип удаления заусенцев включает в себя такие методы, как вибрация и пескоструйная обработка барабанами, и он широко используется на предприятиях. Однако он не может полностью удалить все дефекты, поэтому для достижения более чистого результата потребуется ручная обработка или использование других методов. Этот метод лучше всего подходит для небольшихтокарные деталипроизводятся в больших количествах.
4) Замораживание заусенцев
Охлаждение используется для быстрого охрупчивания заусенцев, а затем выбрасывается снаряд для удаления заусенцев. Оборудование стоит от двух до трехсот тысяч долларов и подходит для изделий с небольшой толщиной стенки и небольшими размерами.
5) Удаление заусенцев горячим струйным методом.
Удаление заусенцев с помощью тепловой энергии, также известное как удаление заусенцев взрывом, включает в себя направление газа под давлением в печь и его взрыв, при этом полученная энергия используется для растворения и удаления заусенцев.
Этот метод является дорогостоящим, технологически сложным и неэффективным и может привести к таким побочным эффектам, как ржавчина и деформация. В основном он используется в производстве высокоточных деталей, особенно в таких отраслях, как автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность.
6) Удаление заусенцев на гравировальном станке
Оборудование имеет приемлемую цену (десятки тысяч) и подходит для изделий с простой пространственной структурой и простым и регулярным расположением снятия заусенцев.
7) Химическое удаление заусенцев
Основываясь на принципе электрохимической реакции, операция удаления заусенцев выполняется автоматически и выборочно на металлических деталях.
Этот процесс идеально подходит для удаления внутренних заусенцев, которые трудно устранить, а также небольших заусенцев (толщиной менее семи проволок) с таких изделий, как корпуса насосов и клапанов.
8) Электролитическое удаление заусенцев
Электролитическая обработка — это метод, в котором используется электролиз для удаления заусенцев с металлических деталей. Электролит, используемый в этом процессе, является коррозионным и вызывает электролиз вблизи заусенца, что может привести к потере первоначального блеска детали и даже повлиять на ее размерную точность.
Электролитическое удаление заусенцев хорошо подходит для удаления заусенцев в скрытых частях поперечных отверстий или влитейные деталисо сложными формами. Он обеспечивает высокую эффективность производства: время снятия заусенцев обычно составляет от нескольких секунд до десятков секунд. Этот метод подходит для снятия заусенцев с шестерен, шатунов, корпусов клапанов, отверстий масляного контура коленчатого вала, а также для скругления острых углов.
9) Удаление заусенцев струей воды под высоким давлением.
Когда в качестве среды используется вода, ее непосредственная сила используется для устранения заусенцев и заусенцев после обработки. Этот метод также помогает достичь цели очистки.
Оборудование является дорогостоящим и в основном используется в автомобильной промышленности и гидравлических системах управления строительной техникой.
10) Ультразвуковое удаление заусенцев
Ультразвуковые волны создают мгновенное высокое давление для устранения заусенцев. В основном используется для микроскопических заусенцев; если они требуют наблюдения под микроскопом, для удаления можно использовать ультразвук.
Если вы хотите узнать больше или запрос, пожалуйста, свяжитесь с намиinfo@anebon.com
Производитель китайского оборудования и деталей для прототипирования, поэтому Anebon также работает непрерывно. Мы ориентируемся на высокое качествоизделия для обработки с ЧПУи осознают важность защиты окружающей среды; большая часть товаров не загрязняет окружающую среду, и мы повторно используем их в качестве решений. Анебон обновил наш каталог, чтобы представить нашу организацию. n детализирует и охватывает основные объекты, которые мы поставляем в настоящее время; Вы также можете посетить наш веб-сайт, на котором представлена наша новейшая линейка продуктов. Анебон надеется на возобновление связи нашей компании.
Время публикации: 19 сентября 2024 г.