В настоящее время механическую обработку можно разделить на две категории в зависимости от производственной партии: одна - единичная, несколько разновидностей и мелкосерийная (называемая мелкосерийным производством); Другой вариант – мелкое разнообразие и крупносерийное производство. На первый приходится 70–80% общей стоимости механической обработки, и он является основной частью механической обработки.
Почему эффективность производства одного и того же станка различается в несколько раз? Вывод состоит в том, что приспособление, выбранное для станка с ЧПУ, не подходит, что значительно снижает эффективность производства станка с ЧПУ. Ниже описывается разумный выбор и применение приспособлений для станков с ЧПУ.
Как повысить коэффициент использования станков с ЧПУ? Благодаря техническому анализу использование светильников имеет большое значение. По неполным статистическим данным, доля необоснованной оснастки, используемой отечественными предприятиями для станков с ЧПУ, достигает более 50%. К концу 2010 года количество станков с ЧПУ в Китае достигло почти 1 миллиона, а это означает, что более 500 000 станков с ЧПУ простаивали из-за необоснованного выбора или неправильного применения приспособлений; С другой точки зрения, многое еще предстоит сделать в выборе и применении приспособлений для станков с ЧПУ, поскольку это несет в себе значительные потенциальные экономические выгоды.
Цикл мелкосерийного производства = время производства (подготовки/ожидания) + время обработки заготовки. Поскольку «время обработки заготовки» при мелкосерийном производстве очень короткое, продолжительность «времени производства (подготовки/ожидания)» оказывает решающее влияние на обработку. цикл. Чтобы повысить эффективность производства, мы должны найти способы сократить время производства (подготовки/ожидания).
1. Для мелкосерийного производства рекомендуется использовать три типа станков и приспособлений с ЧПУ:
Модульный светильник
Модульное приспособление, также известное как «крепление для строительных блоков», состоит из серии крепежных элементов для станков со стандартизированной конструкцией, различными функциями и различными характеристиками. Клиенты могут быстро собирать различные типы приспособлений для станков в соответствии с требованиями обработки, как «строительные блоки». Поскольку модульное приспособление экономит время на проектирование и изготовление специальных приспособлений, значительно сокращает время подготовки производства, тем самым эффективно сокращает цикл мелкосерийного производства, то есть повышает эффективность производства. Кроме того, модульное приспособление также имеет такие преимущества, как высокая точность позиционирования, большая гибкость зажима, возможность переработки и повторного использования, экономия энергии и материалов при производстве, низкие затраты на использование и т. д. Таким образом, модульное приспособление может быть предпочтительным для мелкосерийной обработки, особенно когда Форма продукта относительно сложна.
Прецизионные комбинированные плоскогубцы
По сути, прецизионные комбинированные плоскогубцы относятся к «сборке» модульного приспособления. По сравнению с другими компонентами модульных приспособлений они более универсальны, более стандартизированы, просты в использовании и более надежны при зажиме. Поэтому они широко используются во всем мире. Прецизионные комбинированные плоскогубцы с плоскими губками обладают преимуществами быстрой установки (разборки), быстрого зажима и т. д., что позволяет сократить время подготовки производства и повысить эффективность мелкосерийного производства. В настоящее время диапазон зажима прецизионных комбинированных плоскогубцев, обычно используемых во всем мире, обычно находится в пределах 1000 мм, а сила зажима обычно находится в пределах 5000 кгс.
Гладкая основа зажима
Гладкая основа приспособления не получила широкого распространения в Китае, но широко используется в Европе, Америке и других промышленно развитых странах. Фактически, это тонкая заготовка основания приспособления после отделки, позиционирующая соединительная часть между элементом и станком и позиционирующая поверхность детали на приспособлении уже готовы. Пользователи могут обрабатывать и изготавливать специальные приспособления в соответствии со своими реальными потребностями.
Следует отметить, что упомянутые здесь прецизионные комбинированные плоскогубцы не являются старыми машинными тисками. Старые станочные тиски имеют одиночные функции, низкую точность изготовления, не могут использоваться группами, имеют небольшой срок службы, поэтому не подходят для использования на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах. Упомянутые здесь прецизионные комбинированные плоскогубцы представляют собой серию новых плоскогубцев из Европы, Америки и других развитых промышленных стран, специально разработанных с учетом характеристик станков с ЧПУ и обрабатывающих центров. Такие продукты обладают характеристиками большой гибкости зажима, высокой точностью позиционирования, быстрым зажимом, могут использоваться в группах и особенно подходят для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров.
Электрический зажим с постоянным магнитом
Электрический светильник с постоянным магнитом представляет собой новый тип светильника, в котором используется неодим, железо, бор и другие новые постоянные магнитные материалы в качестве источника магнитного поля и принципа современной магнитной цепи. Большое количество методов обработки показывает, что электрическое приспособление с постоянными магнитами может значительно повысить общую эффективность обработки на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах.
Процесс зажима и ослабления электрического зажима с постоянным магнитом занимает всего около 1 секунды, поэтому время зажима значительно сокращается; Установочные элементы и зажимные элементы обычных зажимных приспособлений для станков занимают большое пространство, в то время как электрические зажимные приспособления с постоянными магнитами не имеют этих занимающих пространство элементов. Таким образом, по сравнению с обычными приспособлениями для станков, электрические приспособления с постоянными магнитами имеют больший диапазон зажима, что способствует полному использованию рабочего стола и рабочего хода станка с ЧПУ, а также способствует повышению комплексной эффективности обработки.Токарные деталииобработка деталей. Всасывание электрического приспособления с постоянными магнитами обычно составляет 15–18 кгс/см2, поэтому необходимо убедиться, что всасывание (сила зажима) достаточна, чтобы противостоять силе резания. Как правило, площадь адсорбции не должна быть менее 30 см2, то есть сила зажима не должна быть менее 450 кгс.
2. Крепление станка с ЧПУ, подходящее для массовой обработки.
Цикл массовой обработки = время ожидания обработки + время обработки заготовки + время подготовки производства. «Время ожидания обработки» в основном включает в себя время зажима заготовки и замены инструмента. «Время зажима заготовки» традиционного ручного станка может достигать 10-30% от цикла массовой обработки, поэтому «зажим заготовки» стал ключевым фактором, влияющим на эффективность производства, а также ключевым объектом «раскрытия потенциала». » приспособления станка.
Поэтому при массовой обработке следует использовать специальные приспособления для быстрого позиционирования и быстрого зажима (ослабления), причем приоритет можно отдать следующим трем типам приспособлений для станков:
Гидравлический/пневматический зажим
Гидравлический/пневматический зажим — это специальный зажим, который использует давление масла или воздуха в качестве источника энергии для позиционирования, поддержки и сжатия заготовки с помощью гидравлических или пневматических компонентов. Гидравлическое/пневматическое приспособление позволяет точно и быстро определить взаимное положение заготовки, станка и фрезы. Точность положения заготовки гарантируется приспособлением, а точность обработки высокая; Процесс позиционирования и зажима выполняется быстро, что значительно экономит время на зажим и освобождение заготовки; В то же время он обладает преимуществами компактной конструкции, многопозиционного зажима, высокоскоростной тяжелой резки, автоматического управления и т. д.
Вышеуказанные преимущества гидравлического/пневматического приспособления делают его особенно подходящим для использования в станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах и гибких производственных линиях, особенно для массовой обработки.
Электрический зажим с постоянным магнитом
Электрический зажим с постоянным магнитом обладает преимуществами быстрого зажима, простого многопозиционного зажима, многосторонней обработки, стабильного и надежного зажима, энергосбережения и защиты окружающей среды, а также автоматического управления. По сравнению с обычными приспособлениями для станков электрические приспособления с постоянными магнитами могут значительно сократить время зажима, сократить время зажима и повысить эффективность зажима. Поэтому они подходят не только для мелкосерийного, но и для крупносерийного производства.
Гладкая основа зажима
Основание приспособления с гладкой поверхностью может эффективно сократить цикл производства специальных приспособлений и сократить время подготовки производства, что в целом может сократить цикл массового производства и повысить эффективность производства; В то же время стоимость изготовления специального приспособления может быть снижена. Таким образом, основание светильника с гладкой поверхностью особенно подходит для массового производства с плотным циклом.
Разумно используйте зажимы, чтобы раскрыть потенциал оборудования.
Опыт показывает, что для повышения эффективности обработки на станках с ЧПУ недостаточно «выбрать правильные» станки и приспособления с ЧПУ, но также «использовать» станки и приспособления с ЧПУ.
3. Вот три распространенных метода:
Метод нескольких станций
Основной принцип многостанционного метода заключается в сокращении времени зажима устройства и увеличении эффективного времени резания инструмента за счет одновременного зажима нескольких заготовок. Многопозиционное приспособление — это приспособление с несколькими позициями позиционирования и зажима.
С развитием станков с ЧПУ и необходимостью пользователей повысить эффективность производства применение многостанционных приспособлений становится все более и более. Многопозиционная конструкция все более распространена при проектировании конструкций гидравлических/пневматических приспособлений, модульных приспособлений, электрических приспособлений с постоянными магнитами и прецизионных модульных плоскогубцев.
Групповое использование
Цель «многостанционного» зажима также может быть достигнута путем размещения нескольких одних и тех же зажимов на одном верстаке. Приспособление, используемое в этом методе, обычно должно пройти «стандартизированное проектирование и высокоточное производство», в противном случае трудно удовлетворить требования технологической обработки на станках с ЧПУ.
Метод группового использования позволяет полностью использовать ход станка с ЧПУ, что способствует сбалансированному износу частей трансмиссии станка; В то же время соответствующие приспособления могут использоваться независимо для зажима нескольких деталей, а также могут использоваться совместно для зажима заготовок больших размеров.
Локальный метод быстрой замены
Метод локальной быстрой замены заключается в быстром изменении функции приспособления или режима использования путем быстрой замены локальных деталей (элементов позиционирования, зажимных элементов, элементов настройки инструмента и направляющих элементов) приспособления станка с ЧПУ. Например, быстросменная комбинированная плоская губка может изменить функцию зажима за счет быстрой замены губки, например, заменяя материал зажимного квадрата на материал зажимного стержня; Метод зажима также можно изменить, быстро заменив зажимные элементы, например, перейдя с ручного зажима на гидравлический зажим. Метод локальной быстрой замены значительно сокращает время на замену и регулировку приспособлений и имеет очевидные преимущества при мелкосерийном производстве.
Время публикации: 15 ноября 2022 г.