Механическую обработку можно разделить на две категории в зависимости от производственной партии: единичная деталь, несколько разновидностей и мелкосерийное производство (так называемое мелкосерийное производство). Другой вариант — мелкое разнообразие и крупносерийное производство. На долю первого приходится 70–80% общей стоимости механической обработки и он является основным.
Почему эффективность производства одного и того же станка различается в несколько раз? Сделан вывод о том, что приспособление, выбранное для станка с ЧПУ, не подходит, что существенно снижает эффективность производства станка с ЧПУ. Ниже описывается разумный выбор и применение приспособлений для станков с ЧПУ.
Как мы можем повысить коэффициент использования станков с ЧПУ? Благодаря техническому анализу использование светильников имеет большое значение. По неполным статистическим данным, доля необоснованной оснастки, используемой отечественными предприятиями для станков с ЧПУ, составляет более 50%. К концу 2010 года количество станков с ЧПУ в Китае достигло почти 1 миллиона, а это означает, что более 500 000 простаивали из-за необоснованного выбора или неправильного применения приспособлений. С другой точки зрения, многое еще предстоит сделать в выборе и применении приспособлений для станков с ЧПУ, поскольку это несет в себе значительные потенциальные экономические выгоды.
Время мелкосерийного производства (подготовки/ожидания) + время обработки заготовки. Поскольку «время обработки заготовки» при мелкосерийном производстве сокращается, продолжительность «времени производства (подготовки/ожидания)» оказывает решающее влияние на цикл обработки. Мы должны найти способы сократить время производства (подготовки/ожидания) для повышения эффективности производства.
1. Для мелкосерийного производства рекомендуется использовать три типа станков и приспособлений с ЧПУ:
Модульный светильник
Модульное приспособление, или «строительное блочное приспособление», состоит из серии крепежных элементов станков со стандартизированными конструкциями, функциями и спецификациями. Клиенты могут быстро собирать различные приспособления для станков в соответствии с требованиями обработки, как «строительные блоки». Поскольку модульное приспособление экономит время при проектировании и изготовлении уникальных приспособлений, оно значительно сокращает время подготовки производства, тем самым эффективно сокращая цикл мелкосерийного производства и повышая эффективность производства. Кроме того, модульные приспособления также обладают преимуществами высокой точности позиционирования, достаточной гибкости зажима, возможности переработки и повторного использования, экономии энергии и материалов при производстве, низких затрат на использование и т. д. Таким образом, модульные приспособления могут быть предпочтительными для мелкосерийной обработки, особенно когда форма продукта относительно сложна.
Прецизионные комбинированные плоскогубцыPрешениеКомбинированные плоскогубцы n относятся к «сборке» модульных приспособлений. По сравнению с другими компонентами модульных приспособлений они более универсальны, стандартизированы, просты в использовании и более надежны при зажиме. Поэтому они широко используются во всем мире. Прецизионные комбинированные плоскогубцы обладают преимуществами быстрой установки (разборки), быстрого зажима и т. д., что позволяет сократить время подготовки производства и повысить эффективность мелкосерийного производства. В настоящее время диапазон зажима прецизионных комбинированных плоскогубцев, широко используемых во всем мире, составляет 1000 мм, а усилие зажима — 55000 кг.
Гладкая основа зажима
Гладкая основа приспособления не получила широкого распространения в Китае, но широко используется в Европе, Америке и других промышленно развитых странах. Это тонкая заготовка основания приспособления после завершения позиционирования соединительной части между элементом и станком и завершения позиционирования поверхности детали на приспособлении. Пользователи могут обрабатывать и создавать уникальные приспособления в соответствии со своими реальными потребностями.
Следует отметить, что упомянутые здесь прецизионные комбинированные плоскогубцы не являются старыми машинными тисками. Старые машинные тиски имеют одиночные функции, низкую точность изготовления, не могут использоваться группами, имеют небольшой срок службы, поэтому не подходят для использования на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах. Упомянутые здесь прецизионные комбинированные плоскогубцы представляют собой серию новых плоскогубцев, пришедших из Европы, Америки и других развитых промышленных стран и специально разработанных с учетом характеристик станков с ЧПУ и обрабатывающих центров. Такие изделия обладают достаточной гибкостью зажима, высокой точностью позиционирования и быстрым зажимом. Их можно использовать группами, и они особенно подходят для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров.
Электрический зажим с постоянным магнитом
Электрическое приспособление с постоянным магнитом представляет собой новый тип приспособления, в котором используется неодим, железо, бор и другие новые постоянные магнитные материалы в качестве источника магнитного поля и принципа современных магнитных цепей. Многие методы обработки показывают, что электрическое приспособление с постоянными магнитами может значительно повысить общую эффективность обработки на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах.
Процесс зажима и ослабления электрического зажима с постоянными магнитами занимает всего около 1 секунды, поэтому время зажима значительно сокращается. Установочные и зажимные элементы обычных станочных приспособлений занимают достаточно места, в то время как электрические приспособления с постоянными магнитами не имеют этих занимающих много места элементов. Таким образом, по сравнению с традиционными приспособлениями для станков, электрические приспособления с постоянными магнитами имеют более широкий диапазон зажима, что способствует полному использованию рабочего стола и рабочего хода станка с ЧПУ, а также способствует повышению комплексной эффективности обработки.Токарные деталииобработка деталей. Всасывание электрического приспособления с постоянными магнитами обычно составляет 15–18 кгс/см2, поэтому необходимо убедиться, что всасывание (сила зажима) достаточна, чтобы противостоять силе резания. Как правило, площадь адсорбции не должна быть менее 30 см2; усилие зажима не должно превышать 450 кгс.
2. Крепление станка с ЧПУ, подходящее для массовой обработки.
Цикл массовой обработки = время ожидания обработки + время обработки заготовки, время подготовки производства «время ожидания обработки» в основном включает в себя время зажима заготовки и замены инструмента. «Время зажима заготовки» традиционного ручного станка может достигать 10-30% от цикла массовой обработки, поэтому «зажим заготовки» стал ключевым фактором, влияющим на эффективность производства, а также ключевым объектом «потенциала раскрытия». приспособления станка.
Поэтому при массовой обработке следует использовать уникальные приспособления для быстрого позиционирования и быстрого зажима (ослабления), а приоритет можно отдать следующим трем типам приспособлений для станков:
Гидравлический/пневматический зажим
Гидравлический/пневматический зажим — это специальный зажим, который использует давление масла или давления воздуха в качестве источника энергии для позиционирования, поддержки и сжатия заготовки с помощью гидравлических или пневматических компонентов. Гидравлическое/пневматическое приспособление позволяет точно и быстро определить взаимное положение заготовки, станка и фрезы. Приспособление гарантирует точность положения заготовки, а точность обработки высокая; Процесс позиционирования и зажима выполняется быстро, что значительно экономит время на зажим и освобождение заготовки. В то же время он обладает преимуществами компактной конструкции, многопозиционного зажима, высокоскоростной тяжелой резки, автоматического управления и т. д.
Преимущества гидравлических/пневматических креплений делают их подходящими для станков с ЧПУ, обрабатывающих центров и гибких производственных линий, особенно для массовой обработки.
Электрический зажим с постоянным магнитом
Электрический зажим с постоянным магнитом обладает преимуществами быстрого зажима, простого многопозиционного зажима, многосторонней обработки, стабильного и надежного зажима, энергосбережения и защиты окружающей среды, а также автоматического управления. По сравнению с обычными приспособлениями для станков электрические приспособления с постоянными магнитами могут значительно сократить время зажима, сократить время зажима и повысить эффективность зажима. Поэтому они подходят не только для мелкосерийного, но и для крупносерийного производства.
Гладкая основа зажима
Основание приспособления с гладкой поверхностью может эффективно сократить цикл производства уникальных приспособлений и сократить время подготовки производства, что в целом может сократить цикл массового производства и повысить эффективность производства. Одновременно можно снизить стоимость изготовления замечательного приспособления. Таким образом, основание светильника с гладкой поверхностью подходит для массового производства с жесткими циклами.
Разумно используйте зажимы, чтобы раскрыть потенциал оборудования.
Опыт показывает, что для повышения эффективности обработки на станках с ЧПУ недостаточно «выбрать правильные» станки и приспособления с ЧПУ, но также «использовать» станки и приспособления с ЧПУ.
3. Вот три стандартных метода:
Многостанционный метод
Основной принцип метода с несколькими станциями заключается в сокращении времени зажима устройства и увеличении достаточного времени резки инструмента за счет одновременного зажима нескольких заготовок. MMulti-stationfixture относится к приспособлению с несколькими положениями позиционирования и зажима.
С развитием станков с ЧПУ и потребностью пользователей в повышении эффективности производства растет применение многостанционных приспособлений. Многопозиционная конструкция становится все более распространенной при проектировании конструкций гидравлических/пневматических приспособлений, модульных приспособлений, электрических приспособлений с постоянными магнитами и прецизионных модульных плоскогубцев.
Групповое использование
Цель «многостанционного» зажима также может быть достигнута путем размещения нескольких зажимов на одном верстаке. Приспособление, используемое в этом методе, обычно должно пройти «стандартизированное проектирование и высокоточное производство», в противном случае трудно удовлетворить требования технологической обработки на станках с ЧПУ.
Метод группового использования позволяет полностью использовать ход станка с ЧПУ, что способствует сбалансированному износу деталей трансмиссии станка. В то же время соответствующие приспособления могут использоваться независимо для зажима нескольких деталей, а также могут использоваться совместно для зажима заготовок большого размера.
Локальный метод быстрой замены
Метод локальной быстрой замены позволяет быстро изменить функцию приспособления или режим использования за счет быстрой замены локальных деталей приспособления станка с ЧПУ (позиционирование, зажим, набор инструментов и направляющие элементы). Например, быстросменная комбинированная плоская губка может изменить функцию зажима за счет быстрой замены губки, например, заменяя материал зажимного квадрата на материал зажимного стержня. Метод зажима также можно изменить, быстро заменяя зажимные элементы, например, переходя от ручного зажима к гидравлическому зажиму. Метод локальной быстрой замены сокращает время на замену и регулировку приспособлений и имеет очевидные преимущества при мелкосерийном производстве.
Время публикации: 15 ноября 2022 г.