Характеристики жесткого трека с ЧПУ

Большинство заводов разбираются в жестких рельсах и линейных рельсах: если они используются для производства продукции, они покупают линейные рельсы; если они обрабатывают формы, то покупают жесткие рельсы. Точность линейных рельсов выше, чем у жестких, но жесткие рельсы более долговечны.обрабатывающая часть с чпу

Характеристики жесткой трассы
1. Преимущества обработки жестких рельсов с ЧПУ:
1. Он выдерживает большие нагрузки и подходит для черновых станков с большим объемом инструмента и большой подачей.
2. Из-за большой площади контакта направляющей станок работает более плавно, что подходит для станков с более высокими требованиями к вибрации станка, таких как шлифовальные станки.
2. Недостатки жесткого трека:
1. Материал неоднороден. Поскольку его обычно отливают, легко получить дефекты отливки, такие как включения песка, пористость и рыхлость материала. Если эти дефекты существуют на поверхности направляющей, это отрицательно скажется на сроке службы направляющей и точности станка.
2. Обработка более сложна, поскольку направляющие этого типа обычно соединяются с основными частями станка, такими как основание, колонна, верстак и седло. Поэтому в процессе обработки допуски ее формы и положения, требования к шероховатости и своевременности обработки, закалки и другие процессы трудно контролировать, в результате чего качество обработки деталей не может соответствовать требованиям сборки.
3. Сложно собрать. Слово «сборка» означает собирать, а также собирать, а процесс сопоставления — это процесс объединения техники и физической силы. Обычным работникам это сделать невозможно. Это требует относительного количества навыков. Обработка и фрезерные станки с ЧПУ могут выполняться только сборщиками, которые полностью уверены в общей точности. В то же время для его завершения он также должен быть оснащен лезвием, плоской линейкой, квадратной линейкой, квадратной линейкой, циферблатным индикатором, циферблатным индикатором и другими соответствующими инструментами.
4. Срок службы небольшой. Это можно сделать только в относительном выражении. При одинаковых условиях обслуживания и эксплуатации срок службы обычных жестких рельсов меньше, чем срок службы линейных рельсов, что во многом зависит от способов их движения. Что касается трения, то твердый рельс движется под действием трения скольжения, а линейный рельс - под действием трения качения. С точки зрения трения трение на жестком рельсе намного больше, чем трение на линейном рельсе, особенно при смазке. В случае недостаточного трение жесткого рельса еще хуже.обработанная деталь
5. Стоимость обслуживания слишком высока. Техническое обслуживание жесткого рельса намного сложнее, чем обслуживание линейного рельса, с точки зрения сложности и стоимости обслуживания. Если запас очистки недостаточен, может потребоваться демонтаж всех крупных частей станка. Повторная закалка и механическая обработка или даже повторное литье большой детали, а калибр проволоки необходимо только заменить на соответствующую проволочную направляющую, что не сильно повлияет на использование соответствующих крупных деталей.
6. Скорость работы станка низкая. Из-за слишком большого способа движения и трения, которое испытывает жесткий рельс, он обычно не может выдерживать слишком высокую скорость движения. Это противоречит нынешней концепции обработки. В частности, многие заводские рабочие не имеют соответствующих знаний по техническому обслуживанию станков. Зачастую они знают только, как пользоваться станками, но в значительной степени игнорируют обслуживание станков. Уход за гусеницами станков – самое важное. Если гусеница недостаточно смазана, это приведет к ее возгоранию или износу, что губительно для точности обработки на прецизионном станке с ЧПУ.алюминиевая часть

If you'd like to speak to a member of the Anebon team , please get in touch at info@anebon.com