Что такое эксцентричные детали?
Эксцентриковые детали — это механические компоненты, которые имеют смещенную от центра ось вращения или неправильную форму, что приводит к их неравномерному вращению. Эти детали часто используются в машинах и механических системах, где требуются точные движения и контроль.
Одним из распространенных примеров эксцентриковой детали является эксцентриковый кулачок, который представляет собой круглый диск с выступом на поверхности, который заставляет его двигаться неравномерно при вращении. Эксцентричные детали также могут относиться к любому компоненту, который намеренно спроектирован так, чтобы вращаться не от центра, например, к маховику с неравномерным распределением массы.
Эксцентриковые детали часто используются в таких устройствах, как двигатели, насосы и конвейерные системы, где требуются точные перемещения и контроль. Они могут помочь снизить вибрацию, улучшить производительность и увеличить срок службы оборудования.
Введение
В трансмиссионном механизме эксцентриковые детали, такие как эксцентриковые детали или коленчатые валы, обычно используются для выполнения функции взаимного преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное движение, поэтому эксцентриковые детали широко используются в механической трансмиссии. Уровень технологии обработки эксцентриковых деталей (особенно крупных эксцентриковых заготовок) может отражать технологические возможности предприятия.
Эксцентричные заготовки играют важную роль в реальном производстве и быту. В механической трансмиссии превращение вращательного движения в линейное движение или преобразование линейного движения во вращательное обычно осуществляется с помощью эксцентриковых заготовок или коленчатых валов. Например, масляный насос в шпиндельной коробке приводится в движение эксцентриковым валом, а вращательное движение коленчатого вала автомобиля и трактора приводится в движение возвратно-поступательным линейным движением поршня.
Профессиональные термины/существительные
1) Эксцентриковая заготовка
Заготовка, у которой оси внешней окружности и внешней окружности или внешней окружности и внутреннего отверстия параллельны, но не совпадают, становится эксцентричной заготовкой.
2) Эксцентриковый вал
Заготовка, у которой оси внешней окружности и внешней окружности параллельны и не совпадают, называется эксцентриковым валом.
3) Эксцентриковая втулка
Заготовка, у которой оси внешней окружности и внутреннего отверстия параллельны, но не совпадают, называется эксцентриковой втулкой.
4) Эксцентриситет
В эксцентричной заготовке расстояние между осью эксцентриковой части и осью опорной детали называется эксцентриситетом.
Трехкулачковый самоцентрирующийся патрон подходит для эксцентриковых заготовок, не требующих высокой точности точения, небольшого эксцентрикового расстояния и небольшой длины. При точении эксцентриситет заготовки обеспечивается толщиной прокладки, размещенной на губке.
Хотя традиционные методы обработки эксцентрикаДетали для обработки с ЧПУа улучшенный метод трехкулачковой токарной обработки может завершить задачу обработки эксцентричных деталей, трудно гарантировать дефекты сложной обработки, низкую эффективность, взаимозаменяемость и точность. Современные высокоэффективные ивысокоточная механическая обработкаконцепции не могут терпеть.
Принцип, метод и замечания по поводу эксцентриситета трехкулачкового патрона
Принцип эксцентриситета трехкулачкового патрона: отрегулировать центр вращения обрабатываемой поверхности заготовки так, чтобы он был концентричен оси шпинделя станка. Отрегулируйте геометрический центр тяжести зажимной детали на расстояние от оси шпинделя, равное эксцентриситету.
Расчет толщины прокладки (начальная, окончательная) l Формула расчета толщины прокладки: x=1,5e+k где:
е — эксцентриситет заготовки, мм;
k — — Величина коррекции (полученная после пробного запуска, т. е. k≈1,5△e), мм;
△e – погрешность между измеренным эксцентриситетом и требуемым эксцентриситетом после испытательного пробега (т.е. △e=ee измерения), мм;
e измерение – измеренный эксцентриситет, мм;
Пример 1
Обтачивая заготовку с эксцентриситетом 3мм, при обтачивании толщины прокладки с пробным подбором измеренный эксцентриситет составляет 3,12мм и находится правильное значение толщины прокладки. l Решение: Толщина пробной прокладки составляет:
Х=1,5е=1,5×3мм=4,5мм
△e=(3-3,12)мм=-0,12мм
К=1,5△е=1,5×(-0,12)мм=-0,18мм
По формуле: x=1,5e+k=(4,5-0,18) мм=4,32мм.
Правильное значение толщины прокладки — 4,32 мм.
Пример 2
Прокладка толщиной 10 мм служит для поворота эксцентриковой заготовки на кулачковой подушке трехкулачкового самоцентрирующегося патрона. После точения эксцентриситет заготовки измеряется на 0,65 мм меньше проектного требования. Найдите правильное значение толщины прокладки.
Известная погрешность эксцентриситета △e=0,65 мм.
Приблизительная толщина прокладки: X test=1,5e=10 мм.
К=1,5△е=1,5×0,65мм=0,975мм
По формуле: x=1,5e+k=(10+0,975)мм=10,975мм.
Правильное значение толщины прокладки составляет 10,975 мм.
Недостатки эксцентрикового трехкулачкового токарного станка
Эксцентриковая трехкулачковая токарная обработка, также известная как эксцентриковая обработка, представляет собой процесс токарной обработки, при котором заготовка удерживается в патроне с тремя кулачками, которые не центрированы по оси патрона. Вместо этого одна из челюстей смещена от центра, что приводит к эксцентрикротации заготовки.
Хотя эксцентриковая трехкулачковая токарная обработка имеет некоторые преимущества, такие как возможность обработки деталей неправильной формы и снижение потребности в специализированных инструментах, она также имеет и некоторые недостатки, в том числе:
1. Неточное центрирование. Поскольку заготовка удерживается не по центру, ее может быть сложно точно центрировать для точных операций обработки. Это может привести к тому, что детали будут выходить за пределы допуска или иметь неровные поверхности.
2. Уменьшенная сила удержания: смещенная от центра губка имеет меньшую силу захвата, чем две другие губки, что может привести к менее надежному удержанию заготовки. Это может привести к смещению или проскальзыванию заготовки во время обработки, что приведет к неточному резу и потенциально опасным ситуациям.
3. Повышенный износ инструмента. Поскольку заготовка не отцентрирована, режущий инструмент может изнашиваться неравномерно, что может привести к сокращению срока службы инструмента и увеличению затрат на замену инструмента.
4. Ограниченный ассортимент деталей. Эксцентриковый патрон, как правило, лучше всего подходит для деталей малого и среднего размера.токарные детали с ЧПУс правильной формой. Он может не подойти для более крупных или сложных деталей, поскольку смещенная от центра губка может не обеспечить достаточную поддержку.
5. Более длительное время настройки: настройка патрона для эксцентрикового точения может занять больше времени, чем настройка стандартного патрона, поскольку для достижения желаемого эксцентриситета требуется тщательное позиционирование смещенной от центра кулачка.
На токарном станке с ЧПУ эксцентриковые детали обычно создаются путем обработки детали на токарном станке с использованием специального эксцентрикового патрона или приспособления, которое удерживает деталь вне центра.
Ниже приведены общие этапы создания эксцентриковых деталей на токарном станке с ЧПУ:
1. Выберите подходящий эксцентриковый патрон или приспособление, подходящее к заготовке и позволяющее
желаемый эксцентриситет.
2. Установите токарный станок с патроном или приспособлением и надежно закрепите заготовку.
3. Используйте программное обеспечение токарного станка, чтобы установить смещение для желаемого эксцентриситета.
4. Запрограммируйте станок с ЧПУ на резку детали в соответствии с желаемой конструкцией, учитывая смещение траектории резки.
5. Запустите программу испытаний, чтобы убедиться, что деталь разрезается правильно и что эксцентриситет находится в пределах желаемого допуска.
6. Внесите необходимые изменения в программу резки или настройки для достижения желаемых результатов.
7. Продолжайте резку детали до завершения, периодически проверяя эксцентриситет и внося необходимые корректировки.
В целом, создание эксцентриковых деталей на токарном станке с ЧПУ требует тщательного планирования и точного выполнения, чтобы конечный продукт соответствовал желаемым спецификациям.
Вышеуказанные статьи предоставлены исключительно командой Anebon, нарушение должно быть расследовано.
Анебон— производственная компания, расположенная в Шэньчжэне, Китай, которая специализируется на предоставлении индивидуальных услуг по механической обработке с ЧПУ. Компания предлагает широкий спектр производственных услуг, включая фрезеровку с ЧПУ, токарную обработку, сверление и шлифовку, а также услуги по обработке поверхности и сборке.
Анебон имеет опыт работы с различными материалами, включая алюминий, латунь, нержавеющую сталь, титан и пластмассы, и может производить детали сложной геометрии и жестких допусков. Компания использует современное оборудование, такое как 3-осевые и 5-осевые станки с ЧПУ, а также инспекционное оборудование, чтобы обеспечить высокое качество продукции.
В дополнение к услугам обработки с ЧПУ, Anebon также предлагает услуги прототипирования, позволяющие клиентам быстро тестировать и совершенствовать свои конструкции перед переходом к массовому производству. Компания гордится своей приверженностью обслуживанию клиентов и качеству и тесно сотрудничает с клиентами, чтобы обеспечить удовлетворение их конкретных потребностей и требований.
Время публикации: 27 февраля 2023 г.