Базовые знания механического черчения | Подробное введение с картинками и текстом

1. Функция и содержание чертежа детали.

1. Роль чертежей деталей
Любая машина состоит из множества частей, и чтобы изготовить машину, сначала необходимо изготовить детали. Чертеж детали является основой для изготовления и проверки деталей. Он выдвигает определенные требования к деталям по форме, конструкции, размерам, материалу и технологии в зависимости от положения и функции деталей в машине.

2. Содержание чертежей деталей.
Полный чертеж детали должен включать следующее содержимое, как показано на рисунке 1:

Рис. 1. Схема деталей INT7 2 дюйма.

(1) Столбец заголовка Расположенный в правом нижнем углу чертежа столбец заголовка обычно содержит название детали, материал, количество, пропорцию чертежа, подпись лица, ответственного за код и чертеж, а также название подразделения. Направление строки заголовка должно соответствовать направлению просмотра изображения.

(2) Группа графических изображений, используемых для выражения структурной формы детали, которая может быть выражена посредством вида, сечения, сечения, предписанного метода рисования и упрощенного метода рисования.

(3) Необходимые размеры отражают размер и взаимное расположение каждой части детали и соответствуют требованиямтокарные деталиПроизводство и проверка.

(4) Технические требования Приводятся шероховатость поверхности, допуски на размеры, допуски по форме и положению деталей, а также требования к термообработке и обработке поверхности материала.

2. Просмотр
Базовый вид: вид, полученный путем проецирования объекта на шесть основных проекционных поверхностей (объект находится в центре куба, проецируется в шести направлениях вперед, назад, влево, вправо, вверх, вниз):

Вид спереди (основной вид), вид слева, вид справа, вид сверху, вид снизу и вид сзади.

3. Полное и половинное рассечение.

   Чтобы помочь понять внутреннюю структуру и связанные с ней параметры объекта, иногда необходимо разделить вид, полученный путем разрезания объекта, на вид с полным разрезом и вид с половиной сечения.
Полный вид в разрезе: вид в разрезе, полученный путем полного разрезания объекта плоскостью сечения, называется полным видом в разрезе.

Вид полуразреза: когда объект имеет плоскость симметрии, фигура, проецируемая на поверхность проекции, перпендикулярную плоскости симметрии, может быть ограничена центральной линией, половина которой рисуется как вид в разрезе, а другая половина рисуется как вид в разрезе. вид, называемый полуразрезом.

4. Размеры и маркировка

1.Определение размера: числовое значение, представляющее значение линейного размера в определенной единице измерения.

2. Классификация размеров:
1)Базовый размер Размер предельного размера можно рассчитать, применив верхнее и нижнее отклонения.
2)Фактический размер Размер, полученный путем измерения.
3)Предельный размер Два крайних значения, допустимых для размера, самый большой из них называется максимальным предельным размером; меньший размер называется минимальным предельным размером.
4)Отклонение размера Алгебраическая разность, полученная путем вычитания базового размера из максимального предельного размера, называется верхним отклонением; алгебраическая разность, полученная путем вычитания базового размера из минимального предельного размера, называется нижним отклонением. Верхние и нижние отклонения вместе называются предельными отклонениями, и отклонения могут быть положительными или отрицательными.
5)Допуск на размер, называемый допуском, представляет собой разницу между максимальным предельным размером и минимальным предельным размером, который представляет собой допустимое изменение размера. Допуски на размеры всегда положительны.
Например: Φ20 0,5-0,31; где Φ20 — базовый размер, а 0,81 — допуск. 0,5 – верхнее отклонение, -0,31 – нижнее отклонение. 20,5 и 19,69 — максимальный и минимальный предельные размеры соответственно.
6)Нулевая линия
На диаграмме пределов и посадок - прямая линия, представляющая основной размер, на основе которого определяются отклонения и допуски.
7)Стандартный допуск
Любой допуск, указанный в системе пределов и посадок. Национальный стандарт предусматривает, что для определенного базового размера в стандартном допуске предусмотрено 20 уровней допуска.
Допуски делятся на три серии стандартов: CT, IT и JT. Серия CT — это стандарт допуска литья, IT — международный допуск на размеры ISO, JT — допуск на размер Министерства машиностроения Китая.

Различные степени допуска для разных продуктов. Чем выше марка, тем выше требования к технологии производства и выше себестоимость. Например, уровень допуска литья в песчаные формы обычно составляет CT8-CT10, тогда как наша компания использует международный стандарт CT6-CT9 для точного литья.

8)Основное отклонение В системе ограничения и посадки определите предельное отклонение зоны допуска относительно положения нулевой линии, обычно отклонение близкое к нулевой линии. Национальным стандартом предусмотрено, что код основных отклонений обозначается латинскими буквами, прописная буква обозначает отверстие, строчная буква - вал, при этом для каждого сегмента основного размера отверстия и вала предусмотрено 28 основных отклонений. Изучите программирование UG и добавьте группу Q. 726236503 вам в помощь.

3. Маркировка размеров

1)Требования к размерам
Размер на чертеже детали является основой для обработки и контроля при изготовлении.фрезерные изделия с чпу. Поэтому размеры, нанесенные на чертежах деталей, должны быть не только правильными, полными и понятными, но и максимально обоснованными, даже если отмеченные размеры соответствуют требованиям конструкции и удобны для обработки и измерения.
2)Ссылка на размер
Размерные ориентиры – это ориентиры для разметки позиционных размеров. Эталоны размеров обычно делятся на эталоны проектирования (используются для определения структурного положения деталей во время проектирования) и эталоны процесса (используются для позиционирования, обработки и контроля во время производства).
Нижняя поверхность, торцевая поверхность, плоскость симметрии, ось и центр окружности детали могут использоваться в качестве базовой базы размера и могут быть разделены на основную базу и вспомогательную базу. Как правило, одна расчетная база выбирается в качестве основной в каждом из трех направлений длины, ширины и высоты и определяет основные размеры детали. Эти основные размеры влияют на рабочие характеристики и точность сборки деталей в машине. Поэтому основные размеры следует вводить непосредственно из основной базы данных. Остальные размерные базы, кроме основной, являются вспомогательными для облегчения обработки и измерения. Вторичные базы имеют размеры, связанные с первичными базами.

5. Толерантность и соответствие

При серийном производстве и сборке машин требуется, чтобы партия соответствующих деталей могла отвечать требованиям конструкции и требованиям использования при условии, что они обработаны по чертежам и собраны без подбора. Это свойство между деталями называется взаимозаменяемостью. После того, как детали станут взаимозаменяемыми, производство и обслуживание деталей и компонентов значительно упрощаются, производственный цикл продукта сокращается, производительность повышается, а стоимость снижается.

Понятие толерантности и соответствия

1 допуск
Если размеры изготавливаемых и обрабатываемых деталей абсолютно точны, это фактически невозможно. Однако, чтобы обеспечить взаимозаменяемость деталей, допустимое изменение размеров, определяемое в соответствии с требованиями использования деталей во время проектирования, называется размерным допуском или сокращенно допуском. Чем меньше значение допуска, то есть чем меньше диапазон изменения допускаемой погрешности, тем сложнее обработка.

2 Понятие допуска по форме и положению (называемое допуском по форме и положению)
Поверхность обрабатываемой детали имеет не только размерные погрешности, но и ошибки формы и положения. Эти ошибки не только снижают точностьобработка металлических деталей на станке с ЧПУ, но также влияет на производительность. Поэтому национальный стандарт предусматривает допуск по форме и положению поверхности детали, называемый допуском по форме и положению.

1) Обозначения конструктивных элементов геометрических допусков
Как показано в таблице 2

2) Обратите внимание на допуски размеров на чертежах.детали машин с чпу
Допуски размеров на чертежах деталей часто обозначаются значениями предельных отклонений, как показано на рисунке.

3) Требования к форме и допуску положения створки предъявляются к створке, состоящей из двух и более решеток. Содержимое в рамке должно быть заполнено в следующем порядке слева направо: символ элемента допуска, значение допуска и одна или несколько букв для обозначения элемента базы или системы базы, когда это необходимо. Как показано на рисунке а. Более одного элемента допуска для одного и того же элемента

Если этого требует проект, одну створку можно разместить под другой, как показано на рисунке б.

4) Измеряемые элементы
Соедините измеряемый элемент с одним концом рамки допуска направляющей линией со стрелкой, причем стрелка направляющей линии указывает на ширину или диаметр зоны допуска. Детали, указанные ведущими стрелками, могут включать в себя:
(1)Если измеряемым элементом является общая ось или общая центральная плоскость, стрелка-выноска может указывать непосредственно на ось или центральную линию, как показано слева на рисунке ниже.
(2)Если измеряемым элементом является ось, центр сферы или центральная плоскость, стрелка-выноска должна быть совмещена с размерной линией элемента, как показано на рисунке ниже.
(3)Если измеряемый элемент представляет собой линию или поверхность, стрелка ведущей линии должна указывать на контурную линию элемента или его выводную линию и должна четко располагаться в шахматном порядке относительно размерной линии, как показано справа. рисунка ниже

5) Базовые элементы
Соедините опорный элемент с другим концом рамки допуска линией-выноской с обозначением опорной точки, как показано слева на рисунке ниже.
(1)Если базовый элемент представляет собой простую линию или поверхность, символ базового элемента должен быть отмечен рядом с контуром или конечной линией объекта и должен быть четко смещен со стрелкой размерной линии, как показано слева на рисунке ниже. .
(2)Если элементом базы является ось, центр сферы или центральная плоскость, символ базы должен быть
Выровняйте по стрелке размерной линии объекта, как показано на рисунке ниже.
(3)Если опорным элементом является общая ось или общая центральная плоскость, символ опорной точки может быть
Отметьте непосредственно рядом с общей осью (или общей осевой линией), как показано справа на рисунке ниже.

3 Подробное объяснение геометрического допуска
Изделия с допусками формы и их обозначения

Пример допуска формы

Проект	Серийный номер	Рисунок аннотация	Зона допуска	Описание
Прямолинейность	1			Фактическая линия гребня должна располагаться между двумя параллельными плоскостями на расстоянии 0,02 мм в направлении, указанном стрелкой.
	2			Фактическая линия гребня должна располагаться внутри четырехугольной призмы на расстоянии 0,04 мм в горизонтальном направлении и на расстоянии 0,02 мм в вертикальном направлении.
	3			Фактическая ось Φd должна быть расположена в цилиндре диаметром 0,04 мм с идеальной осью в качестве оси.
	4			Любая штриховая линия на цилиндрической поверхности должна располагаться в осевой плоскости и между двумя параллельными прямыми на расстоянии 0,02 мм.
	5			Любая линия элемента в направлении длины поверхности должна располагаться между двумя параллельными прямыми с расстоянием 0,04 мм в осевом сечении в пределах любой длины 100 мм.
Плоскостность	6			Фактическая поверхность должна располагаться в двух параллельных плоскостях на расстоянии 0,1 мм в направлении, указанном стрелкой.
Округлость	7			В любом нормальном сечении, перпендикулярном оси, его профиль сечения должен располагаться между двумя концентрическими кругами с разницей радиусов 0,02 мм.
Цилиндричность	8			Фактическая цилиндрическая поверхность должна располагаться между двумя соосными цилиндрическими поверхностями с разницей радиусов 0,05 мм.

Допуск положения ориентации, пример 1

Проект	Серийный номер	Рисунок аннотация	Зона допуска	Описание
Параллелизм	1			Ось Φd должна располагаться между двумя параллельными плоскостями на расстоянии 0,1 мм и параллельно базовой оси в вертикальном направлении.
	2			Ось Φd должна быть расположена в четырехугольной призме на расстоянии 0,2 мм в горизонтальном направлении и на расстоянии 0,1 мм в вертикальном направлении и параллельно базовой оси.
	3			Ось Φd должна быть расположена на цилиндрической поверхности диаметром 0,1 мм и параллельна базовой оси.
Вертикальность	4			Левая торцевая поверхность должна располагаться между двумя параллельными плоскостями на расстоянии 0,05 мм и перпендикулярно базовой оси.
	5			Ось Φd должна располагаться на цилиндрической поверхности диаметром 0,05 мм и перпендикулярно базовой плоскости.
	6			Ось Φd должна располагаться в четырехугольной призме сечением 0,1×0,2 мм и перпендикулярно базовой плоскости.
Наклон	7			Ось Φd должна располагаться между двумя параллельными плоскостями на расстоянии 0,1 мм и иметь теоретически правильный угол 60° с базовой осью.

Допуск положения ориентации, пример 2

Проект	Серийный номер	Рисунок аннотация	Зона допуска	Описание
Концентричность	1			Ось Φd должна лежать на цилиндрической поверхности диаметром 0,1 мм и соосной общей базовой оси AB. Общая базовая ось — это идеальная ось, разделяемая двумя фактическими осями A и B, которая определяется в соответствии с условием минимума.
Симметрия	2			Центральная плоскость канавки должна располагаться между двумя параллельными плоскостями на расстоянии 0,1 мм и симметрично относительно базовой центральной плоскости (0,05 мм вверх и вниз).
Позиция	3			Оси четырех отверстий Φd должны быть соответственно расположены на четырех цилиндрических поверхностях диаметром Φt и идеальным положением в качестве оси. 4 отверстия – это группа отверстий, идеальные оси которых образуют геометрический каркас. Положение геометрической рамки на детали определяется теоретически правильными размерами относительно баз А, В и С.
Позиция	4			Оси 4-х отверстий Φd должны быть соответственно расположены на 4 цилиндрических поверхностях диаметром 0,05 мм и иметь идеальное положение в качестве оси. Геометрическую рамку группы из 4 отверстий можно перемещать, вращать и наклонять вверх и вниз, влево и вправо в пределах зоны допуска (±ΔL1 и ±ΔL2) ее позиционных размеров (L1 и L2).

Пример допуска биения

Проект	Серийный номер	Рисунок аннотация	Зона допуска	Описание
Радиальный круговое биение	1			(В любой плоскости измерения, перпендикулярной базовой оси, две концентрические окружности, разность радиусов которых на базовой оси составляет допуск 0,05 мм) Когда цилиндрическая поверхность Φd вращается вокруг базовой оси без осевого перемещения, радиальное биение в любой плоскости измерения (разница между максимальным и минимальным показаниями, измеряемыми индикатором) не должно превышать 0,05 мм.
Конец биения	2			(Цилиндрическая поверхность шириной 0,05 мм в направлении образующей на измеряемой цилиндрической поверхности при любом диаметре, соосном базовой оси) При вращении измеряемой детали вокруг базовой оси без осевого перемещения осевое биение при любом измерительном диаметре dr (0
Косой круговое биение	3			(Коническая поверхность шириной 0,05 по направлению образующей на любой измерительной конической поверхности, соосной базовой оси и образующая которой перпендикулярна измеряемой поверхности) Когда коническая поверхность вращается вокруг базовой оси без осевого перемещения, биение любой измерительной конической поверхности не должно превышать 0,05 мм.
Радиальный полное биение	4			(Две соосные цилиндрические поверхности с разницей радиусов 0,05 мм, соосные базовой оси) Поверхность Φd непрерывно вращается вокруг базовой оси без осевого перемещения, в то время как индикатор движется линейно параллельно направлению базовой оси. Биение по всей поверхности Φd не должно превышать 0,05 мм.
Полное биение	5			(Две параллельные плоскости, перпендикулярные базовой оси, с допуском 0,03 мм) Измеряемая деталь совершает непрерывное вращение без осевого перемещения вокруг базовой оси, при этом индикатор перемещается по направлению вертикальной оси поверхности, биение по всей торцевой поверхности не должно превышать 0,03 мм.

   Anebon располагает самым передовым производственным оборудованием, опытными и квалифицированными инженерами и рабочими, признанными системами контроля качества и дружелюбной профессиональной командой продаж до и послепродажной поддержки для оптовой продажи в Китае OEM-пластика ABS / PA / POM Токарный станок с ЧПУ Фрезерный станок с ЧПУ 4 оси / 5 осей Детали механической обработки с ЧПУ,Токарные детали с ЧПУ. В настоящее время Anebon стремится к еще большему сотрудничеству с зарубежными клиентами на основе взаимной выгоды. Пожалуйста, испытайте бесплатно, чтобы связаться с нами для получения более подробной информации.

2022 Высококачественная механическая обработка и ЧПУ в Китае. Благодаря команде опытного и знающего персонала рынок Anebon охватывает Южную Америку, США, Ближний Восток и Северную Африку. Многие клиенты стали друзьями Anebon после хорошего сотрудничества с Anebon. Если у вас есть требования к любому из наших продуктов, не забудьте связаться с нами сейчас. Анебон будет с нетерпением ждать вашего ответа в ближайшее время.