Что вы знаете о винтовой обработке?
Процесс обработки винтов обычно включает в себя множество этапов, начиная с сырья и заканчивая конечным продуктом. Вот полное описание наиболее распространенных техник обработки винтов:
Выбор материала:
Процесс выбора начинается с выбора подходящих материалов для производства шурупов. Наиболее распространенными материалами являются углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь, медь или любые другие сплавы металлов, в зависимости от необходимой прочности и коррозионной стойкости, а также других требований для применения.
Холодный заголовок:
В этом процессе заготовка винта изготавливается методом холодной ковки или высадки. Холодная высадка — это процесс придания стержню или проволоке желаемой формы для винта с помощью головочной машины. Головка оказывает высокое давление, чтобы придать заготовке круглую форму с помощью удлиненной головки.
Нарезка резьбы:
В этом традиционном методе с использованием токарного станка для нарезания винтов винт используется для нарезания резьбы или винтовых канавок внутри заготовки винта. Затем заготовка удерживается в патроне, а режущий инструмент перемещается вокруг оси для проделывания отверстий. Эта техника подходит для изготовления винтов с различными размерами и типами резьбы.
Резьбовая прокатка:
Накатка резьбы — это другой метод изготовления резьбы для винтов. Заготовку винта помещают между двумя матрицами с резьбой, а затем прикладывают давление для деформации материалов и создания резьбы. Накатка резьбы создает более прочную и точную резьбу и часто используется в крупносерийном производстве.
Термическая обработка:
Методы термообработки, такие как отпуск и закалка, часто используются для улучшения механических характеристик винта. Эти процедуры повышают твердость, прочность и долговечность винта, гарантируя, что он способен выдерживать различные напряжения и нагрузки.
Поверхностная обработка:
Для улучшения внешнего вида и функциональности винта используются различные методы отделки поверхности. Обычная обработка поверхности включает цинкование, никелирование, гальванизацию, покрытие черным оксидом или пассивацию. Такая отделка защищает от коррозии, увеличивает долговечность материала, а также добавляет эстетическую ценность.
Проверка и контроль качества:
На протяжении всего процесса проводятся проверки контроля качества, чтобы убедиться, что винты соответствуют требованиям спецификаций и стандартов. Тесты, такие как диаметр резьбы, длина шага, диаметр и качество отделки, используются для проверки однородности и точности.
Доставка и упаковка:
После проверки качества винтов они упаковываются и готовы к отправке. Упаковка может производиться в контейнерах для массового использования, предназначенных для промышленного использования, или в контейнерах меньшего размера для розничной продажи, в зависимости от рынка, для которого они предназначены.
Знаете ли вы термины, связанные с винтами?
1. Различие между винтами, гайками или болтами, винтами и шпильками. Стандартная фраза заключается в том, что не существует гаек или винтов. Винты часто называют общим названием винтов, а те, которые имеют внешнюю резьбу, можно называть «винтами». Его форма обычно шестиугольная. Внутреннее отверстие представляет собой внутреннюю резьбу, которая работает с болтом и затягивает связанный с ним болт.компоненты обработки. Нут — популярное имя, и более распространенным названием должно быть «орех».
Головка у него обычно шестигранная, а хвостовик имеет наружную резьбу. Винт маленький, а головка удлиненная или крестовая и так далее. Хвостовик имеет внешнюю резьбу. Шпильки следует называть «двусторонние шипованные». Оба конца снабжены внешней резьбой, а средняя часть обычно выполнена из полированного стержня. Самая длинная часть стержня соединяется с отверстием посередине, а более короткий конец - с гайками.
2. Общеанглийское представление: Screw/Bolt/Fastener (винт/винт) (болт) (крепёж)
3. Определение резьбы: это форма, имеющая однородные винтовые выступы, находящиеся на внутренней или внешней поверхности предмета.
Самонарезная резьба: просверлите отверстия в узле во время сборки, не нарезая резьбу внутри, используя больший крутящий момент для сборки.
Самонарезающаяся резьба: при нанесении непосредственно на сборку винт сверлится и нарезается одновременно.
Способ обработки винта
1. Поворот
Создайте материал, соответствующий желаемой форме, взяв материал
Преимущества: высокая точность обработки и отсутствие ограничений по форме.
Минусы: высокие производственные затраты и низкая скорость обработки.
2. Ковка
Выдавливайте материал внешней силой, заставляя его деформироваться для создания желаемой формы.
Преимущества: высокая скорость производства и низкая стоимость, подходят для массового производства.
Недостаточно: форма ограничена пресс-формами, а затраты на пресс-формы для более сложных изделий очень высоки.
3. Холодная высадка
Это процесс выдавливания и формирования стальной проволоки с помощью внешней силы при условии, что металл проволоки не нагревается. Процесс холодной высадки — это типовая процедура изготовления поковок.
Введение в фундаментальную конфигурацию винтов
Чтобы полностью разобраться в болтах и винтах, вам необходимо знать их виды, особенности и функции.
Система привода
Б-головка
C: Зубчатый сустав
D Департамент импорта и атак
Машинный винт
Саморез
Винт с треугольным зубом
Тип головки винта
Винтовой профиль
Винтовой процесс
Общий формат блок-схемы следующий:
Процесс дискового устройства
Оригинальная катанка, приобретенная поставщиком сырья. Катушка обычно состоит из следующих элементов:детали, обработанные на станке с ЧПУвключая: A, торговую марку BC, название продукта, спецификацию D, материал E, номер печи, номер партии, количество или вес. Основными химическими элементами дисков из углеродистой стали являются: C Mn, P Si Cu и Al. Чем меньше количество Cu и Al, тем эффективнее.
Процесс рисования
Чтобы достичь нужного нам диаметра проволоки (например, тянуть проволоку диаметром 3,5 мм).
Процесс холодной высадки (высадки)
Он формируется в результате взаимодействия форм. Сначала проволока отрезается и высаживается в заготовку для винта, чтобы сформировать головку, поперечную канавку (или головку другого типа), диаметр заготовки резьбы и длину стержня, а также закругленные углы под головкой.
Пояснение: Возможно проектирование в соответствии с потребностями заказчика. Наиболее распространенные типы головок включают головки P, головки B, головки F, T и т. д. Распространенными типами канавок являются поперечные канавки, канавки в виде цветка сливы, шестиугольные канавки и прорезные канавки.
Пояснение: Возможно проектирование в соответствии с потребностями заказчика. Наиболее распространенные типы головок включают головки P, головки B, головки F, T и т. д. Распространенными типами канавок являются поперечные канавки, канавки в виде цветка сливы, шестиугольные канавки и прорезные канавки.
Изменения до и после трения зубов
Машина для протирки зубов
Доска для рубок (шаблон)
Процесс термообработки
1. Цель: повысить твердость и прочность винта после холодной высадки.
2. Функция: реализовать саморезную фиксацию металла, улучшить механические свойства металлических деталей, такие как сопротивление кручению, сопротивление растяжению и износостойкость. 3. Классификация: А. Отжиг: (700°С х 4 часа): удлиненная структура – правильный многоугольник.
Структура холодной обработки Б. Термическая обработка цементацией (добавление углерода в металлы для повышения твердости их поверхности) для материалов с низким содержанием углерода.
В. Закалочная и отпускная термообработка (не добавлять в металл элементы, изменять внутреннюю структуру металла путем изменения температуры для получения лучших механических свойств).
Процесс гальваники
После гальваники поверхность изделия может быть покрыта желаемым цветом и антиокислительным эффектом.
Цель Anebon — понять превосходное уродство, возникающее в результате производства, и искренне предоставить максимальную поддержку отечественным и зарубежным клиентам к 2022 году. Высококачественная нержавеющая сталь, алюминий, высокая точность, изготовление на заказ.Токарная обработка с ЧПУ, Фрезерование, Обработка запасных частей для аэрокосмической отрасли. Чтобы расширить наш международный рынок, Anebon в основном поставляет нашим зарубежным клиентам высококачественные механические детали, фрезерованные детали и услуги токарной обработки с ЧПУ.
Оптовая торговля китайскими запасными частями для машин и обслуживание станков с ЧПУ, Anebon поддерживает дух «инноваций, гармонии, командной работы и обмена, троп, прагматического прогресса». Дайте нам шанс, и мы докажем свои возможности. Анебон верит, что с вашей любезной помощью мы вместе с вами сможем создать светлое будущее.
Время публикации: 08 августа 2023 г.