Care sunt cerințele tehnice pentru ștanțarea metalelor?

Care sunt cerințele tehnice pentru ștanțarea metalelor?

 
I. Proprietățile materiilor prime ale hardware-uluiPiese de ștanțare
1. Analiza chimică și examinarea metalografică
S-a analizat conținutul de elemente chimice din material, s-a determinat granulația și uniformitatea materialului, s-a evaluat gradul de cementit liber, structura cu bandă și incluziunile nemetalice din material, iar contracția și porozitatea materialului s-au evaluat. verificat.
2. Verificarea materialelor
Materialul de ștanțare este în principal material de bandă metalică laminată la cald sau la rece. Materia primă de ștanțare a metalului ar trebui să aibă certificat de calitate, care să asigure că materialul îndeplinește cerințele tehnice cerute. Atunci când nu există certificat de calitate sau din alte motive, fabrica de piese de ștanțare hardware poate selecta materii prime pentru reinspectare, după cum este necesar.
3. Testul de formabilitate
Testul de încovoiere și testul de cupping sunt efectuate pentru a determina indicele de întărire prin lucru și raportul de deformare din plastic al materialului. În plus, metoda de testare pentru formabilitatea tablei de oțel poate fi efectuată în conformitate cu cerințele privind formabilitatea și metoda de testare a tablei subțiri de oțel.
4. Testarea durității
Testerul de duritate Rockwell este utilizat pentru testarea durității pieselor de ștanțare metalice. Piesele mici de ștanțare cu formă complexă pot fi testate cu alte instrumente de testare.

II. Cerințe de proces pentru piese de ștanțare hardware
1. La proiectarea formei structurale a pieselor, piesele de ștanțare metalice ar trebui să adopte o suprafață simplă și rezonabilă și combinația acesteia. În același timp, acestea ar trebui să minimizeze pe cât posibil numărul de suprafețe prelucrate și zona de prelucrare.piesa de prelucrare CNC
2. Alegerea unei metode rezonabile de pregătire a semifabricatului în fabricația mecanică poate utiliza direct profile, turnare, forjare, ștanțare și sudură etc. Alegerea semifabricatului este legată de condițiile tehnice specifice de producție, care depind în general de lotul de producție, material proprietăți și posibilități de prelucrare.
3. Cerința de formabilitate a metalului ștanțat. Pentru a îmbunătăți deformarea și calitatea ștanțarii, materialul trebuie să aibă o plasticitate bună, un raport mic de curgere, un coeficient mare de directivitate al grosimii plăcii, un coeficient mic de directivitate al planului plăcii și un raport mic dintre limita de curgere și modulul elastic. Procesul de separare nu necesită un material cu plasticitate bună, ci un material cu o anumită plasticitate.
4. Specificați precizia corespunzătoare de fabricație și rugozitatea suprafeței. Costul pieselor de ștanțare metalice va crește odată cu îmbunătățirea preciziei, mai ales în cazul preciziei ridicate, această creștere este foarte semnificativă. Prin urmare, precizia ridicată nu ar trebui urmărită fără o bază suficientă. În mod similar, rugozitatea suprafeței pieselor de ștanțare metalice ar trebui, de asemenea, specificată în mod corespunzător, în funcție de nevoile reale ale suprafeței potrivite.piesa de matritare metalica

Ⅲ. Principiile de selecție a uleiului de ștanțare hardware
1. Tablă de oțel siliconic: tabla de oțel silicon este un material relativ ușor de perforat. Pentru a face produsele finite să fie curățate, uleiul de ștanțare cu vâscozitate scăzută va fi selectat pe premisa prevenirii bavurilor de perforare.
2. Placă din oțel carbon: Placa din oțel carbon este utilizată în principal pentru prelucrarea cu precizie scăzută, cum ar fi placa de protecție a unor echipamente mecanice, așa că atunci când alegem ulei de perforare, primul lucru la care ar trebui să acordăm atenție este vâscozitatea uleiului de tragere.
3. Tablă de oțel galvanizată: Tabla de oțel galvanizată este o tablă de oțel sudată cu acoperire la cald sau galvanizat pe suprafața sa. Deoarece va reacționa cu aditivii de clor, trebuie remarcat faptul că rugina albă poate apărea în uleiul de ștanțare de tip clor atunci când alegeți uleiul de ștanțare.
4. Foaie de cupru și aliaj de aluminiu: Deoarece cuprul și aluminiul au o ductilitate bună, atunci când alegeți ulei de ștanțare, poate fi selectat ulei de ștanțare cu agent de ulei și o bună proprietate de alunecare, iar uleiul de ștanțare care conține clor poate fi evitat, altfel suprafața uleiului de ștanțare va fi decolorat prin coroziune.
5. Oțel inoxidabil: Oțelul inoxidabil este ușor de produs material de întărire prin lucru, care necesită utilizarea uleiului de întindere cu rezistență mare a filmului și rezistență bună la sinterizare. Presarea uleiului care conține sulf și aditivi de compuși de clor este în general utilizată pentru a asigura performanța de prelucrare la presiune extremă și pentru a evita bavurile și fisurile pe piesa de prelucrat.
Cerințele privind tehnologia de ștanțare hardware sunt descrise în detaliu mai sus. Tehnologia de prelucrare a pieselor de ștanțare metalice este complexă. Pentru a se asigura că performanța produsului pieselor de ștanțare metalice poate îndeplini cerințele de utilizare, este necesar să se respecte cerințele procesului corespunzătoare pentru a asigura fezabilitatea producției.

www.anebon.com