În proiectarea mecanică, controlul dimensiunilor unui produs este o reflectare a capacității designerului. Dacă nu aveți abilitățile de proiectare necesare, obținerea controlului dimensiunii poate fi dificilă. Prin urmare, aș dori să vă împărtășesc câteva procese și metode de proiectare de bază care vă pot ajuta să vă îmbunătățiți abilitățile.
01 Determinați mai întâi dimensiunea componentelor funcționale externalizate
În primul rând, atunci când începeți un proiect de proiectare, luați în considerare cerințele generale ale soluției. Confirmați modelele și specificațiile oricăror componente funcționale externalizate pentru a obține informații despre timpul de livrare, costul și dimensiunea designului. Aceste informații vă pot ajuta să evaluați fezabilitatea soluției dvs. de proiectare. În plus, dimensiunea de proiectare a pieselor achiziționate este crucială pentru proiectarea structurală a unui produs.
Imaginea de mai sus oferă o înțelegere generală a componentelor funcționale externalizate. Deși există multe tipuri, acestea sunt doar câteva exemple. Aceste componente pot fi cumpărate de la furnizori, iar mostrele de produse sunt folosite pentru a confirma dimensiunile de proiectare. Furnizorii furnizează mostre de hârtie și electronice care includ desene bidimensionale și tridimensionale ale pieselor. De exemplu, componentele pneumatice din Japonia SMC, componentele pneumatice de la China Airtac și produsele din Japonia THK așteaptă.
În calitate de inginer proiectant, primul pas este să desenați structura piesei corespunzătoare pe baza eșantionului furnizorului. După aceasta, desenați structura piesei corespunzătoare în funcție de modelul și specificațiile alese. Aceasta este baza principală de proiectare și ar trebui să fie precisă. Dacă sunt necesare modificări, înseamnă că planul de proiectare a fost defectuos de la început.
În calitate de inginer de proiectare a structurilor mecanice, este important să înțelegeți bine mostrele de produse furnizate de furnizorii care susțin produse. Când proiectați un desen complet al ansamblului de alimentare al unui centru de prelucrare, se recomandă să începeți de la tija șurubului și să construiți spre exterior. Mai întâi, trageți tija șurubului, urmată de capătul arborelui, baza motorului și rulmenți și apoi alte părți aferente. Este important să confirmați structura generală și forma mașinii-unelte înainte de a continua cu proiectarea pieselor individuale.
Proiectarea pieselor mecanice este un proces complex în care dimensiunea unei piese afectează dimensiunea alteia. Prin urmare, este important să înțelegeți bine originea și scopul fiecărei piese pentru a vă asigura că designul este bine întemeiat și rezonabil.
Pe lângă stăpânirea tehnologiei, este la fel de important să construiți și să mențineți o rețea de furnizori care susțin produse. Acesta este un proces de auto-trezire și creștere și este cea mai valoroasă resursă și abilitate pe care o poate avea un inginer proiectant.
02 Confirmați structura de proiectare
Când vine vorba de structuri de proiectare mecanică, fiecare are propriile moduri de gândire și obiceiuri, care pot fi greu de unificat. Cu toate acestea, este important să înțelegeți pe deplin și să stăpâniți formele structurale tradiționale, cum ar fi diferitele metode de conectare pentru flanșe și cum să le manipulați eficient. În plus, atunci când proiectați piesele, este esențial să luați în considerare nu numai cerințele funcționale ale acestora, ci și cerințele procesului de procesare și asamblare, în special pentru produsele de ultimă generație, unde confortul post-vânzare este, de asemenea, un aspect cheie. Toate aceste aspecte împreună necesită un set cuprinzător de abilități.
Am dezvoltat un set de matrițe de ștanțare pentru un produs. În timpul procesului, procesul de ștanțare a decurs fără probleme. Cu toate acestea, m-am confruntat cu o problemă când am încercat să scot piesele din matriță. S-a dovedit că cursa de deschidere a matriței a fost insuficientă, ceea ce a provocat o situație jenantă. Acest incident a evidențiat importanța prelucrării structurale în proiectarea produsului. Este esențial să evaluați și să luați în considerare în mod cuprinzător funcțiile produsului înainte de a începe prelucrarea structurală. Proiectarea, achizițiile, externalizarea procesării, asamblarea, depanarea, producția și post-vânzarea trebuie tratate cu meticulozitate pentru a asigura calitatea produsului. Neglijarea oricăruia dintre acești pași poate duce la consecințe grave – produsul final poate să nu fie perfect și poate fi chiar un eșec total.
Abilitatea de a manipula structuri vine cu experiență, observație și imaginație. Este dobândit prin experiența de proiectare a proiectelor, învățarea din greșeli și îndrumarea de la un profesor excelent. Un profesor bun vă poate ajuta să obțineți rezultate mai bune cu mai puțin efort și vă poate economisi timp oferindu-vă sfaturi valoroase. Cu toate acestea, să găsești un profesor bun nu este ușor, deoarece alții nu îți datorează nimic. Mai mult, la locul de muncă, ceilalți te pot vedea ca pe un rival și s-ar putea să nu fie dispuși să te ajute. Prin urmare, găsirea unui profesor bun necesită noroc.
Dacă nu ai un profesor bun în realitate, atunci găsește desene, copiază-le, uită-te la ele și gândește-te la ele. Aceasta este cea mai realistă scurtătură. Pentru un inginer proiectant, imitația este cu siguranță o scurtătură către auto-creștere. Nu te gândi la inovație de la început. , atâta timp cât poți stăpâni experiența oamenilor anteriori, este deja o abilitate incredibilă.
Structura de proiectare confirmată aici se referă atât la structura generală a produsului, cât și la structura pieselor care alcătuiesc produsul. Acest lucru este practic confirmat în timpul procesului de proiectare a desenului de ansamblu. Acesta este motivul pentru care inginerul proiectant care poate face schema nu. Motivul pentru care nu sunt multe este că abilitatea cuprinzătoare necesită prea mult și nu poate fi stăpânită doar jucând câțiva ani.
03 Desenele piese de proiectare (grosimea peretelui)
După confirmarea formei piesei, modul de confirmare a grosimii peretelui piesei este ceva foarte confuz pentru mulți oameni. Confirmarea grosimii peretelui piesei trebuie să ia în considerare mulți factori, cum ar fi forma piesei, materialul piesei și metoda de turnare a piesei. , cerințele de tratament termic al pieselor, intensitatea de utilizare a pieselor, locațiaproduse cnc, etc. Numai luând în considerare acești factori cuprinzătoare putem proiecta cu adevărat desene de piese calificate. Desigur, acest lucru nu este ușor.
Cel mai bine este să învățați din produsele și piesele existente atunci când proiectați altele noi. Verificați dacă compania dvs. a fabricat anterior produse similare sau a folosit piese similare. Luați în considerare factorii relevanți și dimensiunile de proiectare ale desenelor anterioare pentru a confirma proiectarea piesei dvs. Această metodă are cea mai mică rată de eroare, deoarece alții probabil au făcut deja greșelile pe care le-ați putea face.
Unii sugerează să faceți o analiză mecanică pentru fiecare piesă, dar acest lucru nu este necesar și poate duce la întârzieri și depășiri de costuri. În schimb, concentrați-vă pe viteză și cost atunci când dezvoltați produse. Pe măsură ce câștigați experiență, vă veți dezvolta propriile principii de proiectare pentru structură, dimensiune, materiale și cerințe.
Pentru a afla mai multe, solicitați sfaturi de la cei cu experiență în cercetare și dezvoltare. Ei au cunoștințe valoroase din care poți învăța. Oamenii din știință și inginerie sunt adesea dispuși să-și împărtășească experiența dacă întrebi cu umilință. Deși s-ar putea să nu dezvăluie toate trucurile lor, puteți învăța totuși din încercările de proiectare de bază. Comunicarea cu profesioniști experimentați vă va ajuta să aveți succes la locul de muncă.
04 Confirmați piesele standard
Selectarea pieselor standard este un proces simplu, similar cu externalizarea pieselor. Odată ce ați ales piesele standard, trebuie să confirmați structura și dimensiunea acestora în consecință. Când proiectați, este important să folosiți pe deplin acesteapiese prelucrate cncși asigurați-vă că structura și dimensiunea se aliniază cu designul dvs. Cu cât folosiți mai multe piese standard, cu atât procesarea structurală va fi mai eficientă.
Când vine vorba de alegerea pieselor standard, există câteva variabile de luat în considerare. Gama de tensiuni, metoda de asamblare, materialul piesei standard și utilizarea pieselor standard sunt câteva dintre aspectele care ajută la confirmarea modelului și specificațiilor selectate. După ce ați selectat modelul și specificațiile adecvate, puteți proiecta desenele corespunzătoare. Majoritatea software-ului 2D și 3D vin cu biblioteci de piese standard la care puteți apela direct, astfel încât să nu fie nevoie să le desenați de la zero. Cu toate acestea, alegerea pieselor standard necesită încă unele cunoștințe tehnice, deși este relativ mai simplă decât proiectarea pieselor de la zero. Dacă întâmpinați probleme în selectarea pieselor potrivite, puteți oricând să învățați de la alții și să încercați ceea ce a funcționat pentru ei. Procedând astfel, poți evita să cazi în aceleași capcane cu care s-au confruntat alții în trecut.
05 Analiză mecanică
Deși nu folosim analiza mecanică în multe domenii ale procesului de proiectare a produsului al companiei, totuși trebuie să o efectuăm ori de câte ori este necesar. Acest lucru este crucial pentru asigurarea calității și rentabilității noastrecomponente cnc. Trebuie să acordăm prioritate a ceea ce trebuie făcut și a ceea ce poate fi salvat. Nu putem trece cu vederea importanța acestui proces.
Există diferite moduri de a efectua analize mecanice. Metoda convențională implică căutarea manualelor, stabilirea formulelor, examinarea structurilor etc., pentru a face calcule. Cu toate acestea, cea mai recentă modalitate de a face analiză mecanică este utilizarea software-ului de proiectare 3D, care poate face procesul mai rapid, mai eficient și mai bun.
Pe scurt, cel mai eficient mod de a instrui indivizii în timpul procesului de proiectare este analiza pas cu pas și explicația bazată pe desene. Acesta este un proces care nu poate fi înlocuit cu niciun articol sau metodă. Metoda mea obișnuită de antrenament este să permit persoanelor noi să-l demonteze urmând instrucțiunile mele. Pentru desenul pieselor, ar trebui mai întâi să îl deseneze în funcție de intenția lor, după care îl voi inspecta. Voi enumera toate problemele găsite în timpul procesului de proiectare și apoi le voi explica cum să le modific și de ce ar trebui schimbate în acest fel. Apoi, le-am rugat să corecteze desenele pe baza explicației mele. După corectarea desenelor, mi le predau spre revizuire. Dacă mai există probleme, le voi cere să le modifice din nou. Acest proces se repetă de mai multe ori în timpul procesului de proiectare a produsului. Ca rezultat, o persoană nouă își poate stabili conștientizarea preliminară a designului și își poate cultiva treptat propriul stil și principii de design prin numeroase proiecte de design de produs.
Sincer să fiu, pregătirea unui inginer proiectant calificat nu este o sarcină ușoară, mai ales când depui toate eforturile în asta. Poate fi cu adevărat obositor. De fiecare dată când antrenez pe cineva, îmi spun că această persoană este ca un cuțit. Vreau să le ascut și să le fac o armă indestructibilă la locul de muncă. De fiecare dată când mă gândesc la asta, simt un sentiment de confort în inima mea.
Obiectivul companiei Anebon este întotdeauna „să satisface întotdeauna cerințele consumatorilor”. Anebon continuă să dobândească stil și să proiecteze produse remarcabile de înaltă calitate pentru fiecare dintre clienții noștri învechiți și noi și să ajungă la o perspectivă câștigătoare pentru consumatorii Anebon, precum și pentru noi, pentru extrudații de aluminiu Original Factory Profile,piesa turnata cnc, Nylon frezat CNC. Salutăm cu sinceritate prietenii să facă schimb de întreprinderi și să înceapă cooperarea cu noi. Anebon speră să se asocieze cu prieteni apropiați din diferite industrii pentru a produce o perioadă lungă strălucitoare.
Producător din China de turnătorie de oțel inoxidabil de înaltă precizie și metal, Anebon caută șansa de a se întâlni cu toți prietenii din țară și din străinătate pentru o cooperare câștig-câștig. Anebon speră sincer să aibă o cooperare pe termen lung cu toți, pe baza beneficiului reciproc și a dezvoltării comune.
Ora postării: 19-03-2024