Sfaturi pentru implementarea PM pe mașini CNC | Operațiuni de magazin

Fiabilitatea mașinilor și hardware-ului este esențială pentru operațiunile bune în producție și dezvoltarea produselor. Sistemele cu design diferit sunt comune și, de fapt, necesare pentru magazinele și organizațiile individuale pentru a-și executa diversele programe de producție, furnizând piese și componente care generează venituri și alimentează afacerea.piesa de prelucrare CNC

Când se întâmplă ceva care întrerupe performanța acestei mașini, întreruperea poate fi semnificativă, nu în ultimul rând o scădere a producției totale. Pentru a înrăutăți lucrurile, multe sisteme și dispozitive de producție sunt dezvoltate la comandă, așa că sunt costisitoare de înlocuit sau reparat. De asemenea, ca și în cazul utilajelor mai scumpe, o fabrică poate avea un singur model sau câteva piese de schimb, ceea ce poate încetini mult mai mult operațiunile în timpul unei întreruperi.

Așadar, pentru a atenua aceste evoluții, cel mai bine este să efectuați întreținere preventivă și regulată pentru a vă asigura că echipamentul rămâne în stare bună. De fapt, o afacere poate economisi între 12 și 18% din costurile totale de întreținere, investind în măsuri de întreținere proactive, spre deosebire de cele reactive.

Acestea fiind spuse, este posibil să nu fie imediat evident ce presupune „întreținerea preventivă”, în special în ceea ce privește mașinile CNC. Iată câteva sfaturi despre cum să aplicați întreținerea preventivă într-un magazin sau fabrică pentru a obține un timp de funcționare ideal pentru mașinile CNC.

1. Programați întreținerea în funcție de nevoile echipamentelor Anumite mașini CNC și instrumente avansate îi vor determina pe membrii echipei să efectueze diferite forme de întreținere sau service. Cu toate acestea, aceasta este o ultimă soluție pentru a vă asigura că echipamentul este întreținut după cum este necesar. Nu așteptați ca acest lucru să se întâmple.

În schimb, programați sesiuni regulate de întreținere, astfel încât să se întâmple înainte de orice problemă și să apară în momente în care nu va întrerupe producția. În plus, bazați-vă programele de întreținere pe modelele de utilizare ale echipamentului. Nu folosiți unele hardware la fel de mult ca altele, ceea ce înseamnă că nu trebuie să efectuați întreținerea regulată la fel de des. Dar pentru echipamentele pe care le utilizați de sute de ori în fiecare zi, în fiecare zi, este vital să programați întreținerea continuă cu mult timp în avans.piesa de strunjire cnc

De asemenea, trebuie să vă amintiți să lucrați în jurul echipelor dvs. de întreținere. De exemplu, unele fabrici externalizează echipa de întreținere, spre deosebire de a avea ingineri interni. Dacă acesta este cazul sistemelor dvs., veți dori să vă asigurați că vă programați în funcție de disponibilitate.

2. Stabiliți un sistem de verificare a angajaților Este nerealist să ne așteptăm ca managerii fabricii să identifice sau să rămână conștienți de condițiile utilajelor pe lângă toate celelalte responsabilități ale acestora. De fapt, tocmai de aceea există instrumente și senzori automatizați: pentru a informa părțile necesare atunci când ceva necesită acțiune.

Cu toate acestea, este probabil că angajații care lucrează cu echipamentul menționat au o bună înțelegere a condițiilor și a performanței lor. Prin urmare, este necesar să se stabilească un sistem prin care angajații să poată aborda managerii necesari și să evidențieze cerințele de întreținere. De exemplu, poate un sistem funcționează mai lent decât înainte: lucrătorul are nevoie de un canal adecvat pentru a partaja aceste informații și a asigura un apel de întreținere programat.piesa prelucrata

3. Achiziționați sau stocați piese de schimb înainte ca acestea să fie necesare. Mașinile CNC și sistemele mai mari pot fi capricioase, până la punctul în care componentele individuale se pot defecta sau funcționa defectuos — transportoarele de așchii se sparg, sistemele de răcire defecțiuni, duzele se înfundă, dispozitivele de fixare se pot dezaliniera încet. . Deoarece aceste componente au adesea design personalizat, este necesar să păstrați un stoc mic de piese de schimb undeva la locație.

Făcând un pas mai departe, trebuie să vă asigurați că piesele sunt disponibile, la nivel local, înainte să se întâmple ceva. Cu ceva de genul cuțitelor circulare, de exemplu, mai ales când aveți de-a face cu modele unice, veți dori ca piesele de schimb să fie schimbate de îndată ce lamele sunt tocite.

Averea de provizii de rezervă va reduce cu siguranță posibilitatea unei defecțiuni prelungite, care ar putea apărea în timp ce se așteaptă ca piesele de schimb să fie livrate la fabrica afectată. În plus, un aspect al întreținerii preventive este acela de a asigura că echipamentul funcționează întotdeauna fără probleme, ceea ce poate necesita schimbarea pieselor sau a componentelor în momente neașteptate.

4. Păstrați documentația De fiecare dată când un echipament de la uzina este întreținut, înlocuit sau chiar privit, asigurați-vă că documentați evenimentul și starea. De asemenea, este o idee bună să cereți tehnicienilor de service sau inginerilor să-și documenteze constatările și orice soluții pe care le pun în aplicare.

Documentarea face mai multe lucruri diferite pentru tine și echipa ta. Pentru început, stabilește o linie de bază a evenimentelor regulate pe care angajații tăi pot face referire în timpul verificărilor lor de service. Ei știu ce defecțiuni sau ce se întâmplă în mod regulat și vor fi mai capabili să identifice modalități de a preveni acest lucru.

În al doilea rând, servește ca o listă de verificare pentru producătorul echipamentului menționat, pe care o puteți împărtăși cu ei în timpul tranzacțiilor viitoare. Îi poate ajuta chiar să dezvolte echipamente mai fiabile și mai precise, pe care le puteți implementa în fabrica dvs. în viitor.

În cele din urmă, vă permite să evaluați adevărata valoare a echipamentului și hardware-ului în uz. Dacă o piesă de tehnologie eșuează în mod regulat, indiferent de programele de întreținere consecvente, este necesar să găsiți un înlocuitor adecvat sau un sistem complet nou.

5. Nu vă opuneți retragerea echipamentelor vechi Uneori, indiferent cât de mult vă luptați cu el, este timpul să vă retrageți sau să eliminați treptat echipamentele și sistemele vechi. Vă place sau nu, unitățile de producție și fabricile moderne ar trebui să fie într-o stare perpetuă de revizuire, în care echipamentele vechi sunt scoase din ecuație și hardware-ul nou se rotește.

Acest lucru pune sarcina analiștilor de a evalua în mod constant performanța, valoarea și fiabilitatea echipamentelor existente pe care le-ar putea schimba cu ușurință cu ceva mai ideal. Asigurați-vă că aveți un sistem în vigoare pentru a facilita acest lucru și că aveți, de asemenea, canale de comunicare adecvate deschise, la fel ca și pentru lucrătorii dvs. care operează utilajele.

Păstrați producția constantă — În medie, companiile își petrec aproximativ 80% din timp reacționând la problemele de întreținere, mai degrabă decât prevenindu-le, ceea ce poate afecta cu siguranță performanța și fiabilitatea. Bineînțeles, de aceea întreținerea preventivă este ceva pe care ar trebui să îl aveți fie deja în vigoare, fie să plănuiți să îl implementați în curând.