Referința de poziționare și dispozitivele de fixare și utilizarea manometrelor utilizate în mod obișnuit

1, conceptul de referință de poziționare

Data este punctul, linia și suprafața pe care piesa este utilizată pentru a determina locația altor puncte, linii și fețe. Referința utilizată pentru poziționare se numește referință de poziționare. Poziționarea este procesul de determinare a poziției corecte a unei piese. Două găuri centrale sunt prevăzute pe părțile exterioare ale arborelui de șlefuire cilindric. De obicei, arborele adoptă două cleme superioare, iar referința sa de poziționare este o axă centrală formată din două găuri centrale, iar piesa de prelucrat este formată prin rotație într-o suprafață cilindrică.piesa de prelucrare CNC

2, gaura centrală

Procesul general de șlefuire cilindric este luat în considerare pe părțile generale ale arborelui, iar gaura centrală de proiectare este adăugată la desenul piesei ca referință de poziționare. Există două criterii pentru găurile centrale comune. Orificiul central de tip A este un con de 60° care este partea de lucru a găurii centrale. Este susținut de un con superior de 60° pentru a fixa centrul și pentru a rezista forței de șlefuire și gravitației piesei de prelucrat. Alezajul cilindric mic de pe fața frontală a conului de 60° stochează lubrifiant pentru a reduce frecarea dintre vârf și orificiul central în timpul șlefuirii. Orificiul central de tip B cu con de protecție de 120°, care protejează marginile conice de 60° de lovituri, este obișnuit la piesele de prelucrat cu înaltă precizie și pași lungi de prelucrare.piesa de ștanțare

3. Cerințe tehnice pentru gaura centrală

(1) Toleranța de rotunjime a conului de 60° este de 0,001 mm.

(2) Suprafața conică de 60° va fi inspectată prin metoda de colorare a gabaritului, iar suprafața de contact trebuie să fie mai mare de 85%.

(3) Toleranța de coaxialitate a găurii centrale la ambele capete este de 0,01 mm.

(4) Rugozitatea suprafeței suprafeței conice este Ra 0,4 μm sau mai mică și nu există defecte precum bavuri sau denivelări.

Pentru a îndeplini cerințele pentru gaura centrală, gaura centrală poate fi reparată în următoarele moduri:

1) Slefuirea găurii centrale cu piatră de ulei și roată de șlefuit din cauciuc

2) Slefuirea găurii centrale cu un vârf de fontă

3) Slefuirea găurii centrale cu o roată de șlefuit interioară

4) Extrudarea găurii centrale cu un vârf de carbură cimentată pătraunghiulară

5) Slefuirea găurii centrale cu o slefuitoare a găurii centrale

4, sus

Mânerul superior este un con Morse, iar dimensiunea vârfului este exprimată în conic Morse, cum ar fi vârful Morse nr. 3. Blatul este un dispozitiv universal care este utilizat pe scară largă în șlefuirea cilindrică.

5, dornuri diverse

Mandrinul este un accesoriu special pentru prinderea setului de piese pentru a satisface cerințele de precizie ale șlefuirii exterioare a piesei.piesa de plastic

6, citirile etrierului vernier

Etrierul constă dintr-o gheară de măsurare, un corp de rigle, un indicator de adâncime a vernierului și un șurub de fixare.

7, citirea micrometrului

Micrometrul constă dintr-o riglă, o nicovală, un șurub micrometru, un dispozitiv de blocare, un manșon fix, un cilindru diferențial și un dispozitiv de măsurare a forței. Suprafața de măsurare a micrometrului trebuie curățată și zeroul micrometrului trebuie verificat înainte de utilizare. Fiți atenți la poziția corectă de măsurare atunci când măsurați.