Procesul matriței de ștanțare la rece este o metodă de prelucrare a metalelor, care vizează în principal materialele metalice. Materialul este forțat să se deformeze sau să se separe de echipamente sub presiune, cum ar fi un poanson, pentru a obține piese de produs care îndeplinesc cerințele reale, denumite piese ștanțate.
Există multe situații pentru procesul de ștanțare a matriței. Mulți prieteni și-au exprimat că nu înțeleg. Aici voi rezuma cel mai comun proces de ștanțare pentru toată lumea. după cum urmează:
1. Blanking
Un termen general pentru un proces de ștanțare care separă materiale. Include: decuparea, perforarea, perforarea, perforarea, tăierea, tăierea, daltuirea, tăierea, tăierea limbii, tăierea etc.
2. Aspect inferior
Este în principal un proces de perforare care taie materialul suplimentar în jurul periferiei materialului pentru a îndeplini cerințele de dimensiune
3. Tăiați limba
Tăiați o parte din material într-o gură, dar nu tot. Este obișnuit ca un dreptunghi să taie doar trei laturi și să păstreze o latură nemișcată. Funcția principală este de a seta pasul.
4.Extindere
Acest proces nu este obișnuit și este adesea cazul în care partea de capăt sau undeva trebuie să fie mărită spre exterior într-o formă de corn.
5, gât
Spre deosebire de evazare, este un proces de ștanțare pentru a micșora capătul unei părți tubulare sau undeva spre interior
6, pumni
Pentru a obține partea goală a piesei, materialul este separat prin poanson și muchia cuțitului pentru a obține dimensiunea găurii corespunzătoare.
7, golire fină
Atunci când piesa de ștanțare trebuie să aibă o secțiune complet luminoasă, aceasta poate fi numită „obiectare fină” (Notă: secțiunea de ștanțare generală include: zonă de înclinare, zonă de strălucire, zonă de fractură și zonă de bavuri)
8.Obturare luminoasă
Spre deosebire de decuparea fină, decuparea complet luminoasă trebuie obținută într-o singură etapă, dar decuparea fină nu este.
9. perforare adâncă
Când diametrul găurii din produs este mai mic decât grosimea materialului, poate fi înțeles ca perforare adâncă, iar dificultatea de perforare este reprezentată de ruperea ușoară a poansonului.
10.Carca convexă
Procesul de realizare a unei proeminențe pe materialul plat pentru a îndeplini cerințele de utilizare corespunzătoare
11.Fasonare
Mulți prieteni înțeleg turnarea ca îndoire, care nu este riguroasă. Deoarece îndoirea este un tip de turnare, se referă la un termen general pentru toate procesele de materiale fluide în timpul turnării.
12, îndoiți
Un proces convențional de aplatizare a unui material plat prin inserții convexe și concave pentru a obține unghiul și forma corespunzătoare
13, sertizare
Acesta este, în general, utilizat în inserțiile de îndoire cu unghiuri ascuțite. Este o structură care reduce în principal retragerea materialului prin perforarea gropilor în poziția de îndoire pentru a asigura stabilitatea unghiului.
14.Gofrare
Un proces de presare a unui model special pe suprafața unui material printr-un pumn, obișnuit: gofrare, sâmburi etc.
15, rotund
Unul dintre procesele de turnare este un proces prin ondularea formei produsului într-un cerc
16, flip
Proces de întoarcere a găurii interioare a unei piese ștanțate spre exterior pentru a obține o latură cu o anumită înălțime
17. Nivelarea
În principal, pentru situația în care planeitatea produsului este ridicată. Când planeitatea piesei de ștanțare este prea slabă din cauza tensiunii, procesul de nivelare trebuie utilizat pentru nivelare.
18. Modelarea
După ce produsul este format, atunci când unghiul și forma nu au dimensiunea teoretică, trebuie să luați în considerare adăugarea unui proces de reglare fină pentru a vă asigura că unghiul este stabil. Acest proces se numește „formare”
19.Aprofundarea
De obicei, se referă la procesul de obținere a pieselor goale prin metoda materialului plat se numește procesul de tragere, care este finalizat în principal prin matrițe convexe și concave.
20.Desenul continuu
De obicei se referă la un proces de desenare în care un material este desenat de mai multe ori în aceeași locație printr-una sau mai multe matrițe într-o bandă.
21.Rărire și desen
Întinderea continuă și întinderea profundă aparțin seriei de întindere de subțiere, ceea ce înseamnă că grosimea peretelui părții întinse va fi mai mică decât grosimea materialului în sine.
22.Layan
Principiul este similar cu corpul convex, care este de a gofra materialul. Cu toate acestea, desenul se referă de obicei la piesele de automobile, care aparțin unei serii de turnare mai complexe, iar structura desenului este, de asemenea, relativ complicată.
23.Matriță de inginerie
Un set de matrițe care poate finaliza un singur proces de ștanțare la un moment dat într-un set de matrițe
24.Matriță compozită
Un set de matrițe care pot finaliza două sau mai multe operațiuni diferite de ștanțare într-un singur proces de ștanțare
25, mor progresiv
Un set de matrițe este alimentat de banda de material și două sau mai multe procese sunt aranjate în succesiune. Formele sunt alimentate în succesiune cu procesul de ștanțare pentru a ajunge la produsul final.
| frezare cnc de precizie | piese de fabricație din tablă |
| piese turnate cnc | procesul de fabricare a tablei |
| piese prelucrate la comandă | ștampilarea |
Ora postării: 20-nov-2019