Introducere în zeci de proceduri comune de ștanțare

Procesul matriței de ștanțare la rece este o metodă de prelucrare a metalelor care vizează în principal materialele metalice. Materialul este forțat să se deformeze sau să se separe de echipamente sub presiune, cum ar fi un poanson, pentru a obține piese de produs care îndeplinesc cerințele reale, denumite piese ștanțate.

Există multe situații pentru procesul de ștanțare a matriței. Mulți prieteni și-au exprimat că nu înțeleg. Aici, voi rezuma cel mai comun proces de ștanțare pentru toată lumea. după cum urmează:

1. Blanking

Un termen general pentru un proces de ștanțare care separă materiale. Include ștanțarea, ștanțarea, ștanțarea, tăierea, tăierea, daltuirea, tăierea, tăierea limbii, tăierea etc.

2. Aspect inferior

Este în principal un proces de perforare care taie materialul suplimentar în jurul periferiei materialului pentru a îndeplini cerințele de dimensiune.

3. Tăiați limba

Tăiați o parte din material într-o gură, dar nu tot. Este obișnuit ca un dreptunghi să taie doar trei laturi și să păstreze o latură nemișcată. Funcția principală este de a seta pasul.

4. Extindere

Acest proces nu este standard și este adesea cazul ca partea de capăt sau undeva să fie mărită spre exterior într-o formă de corn.

5, gât

Spre deosebire de evazare, este un proces de ștanțare pentru a micșora capătul unei părți tubulare sau undeva spre interior

6, pumni

Pentru a obține partea goală a piesei, materialul este separat prin poanson și muchia cuțitului pentru a obține dimensiunea găurii corespunzătoare.

7, golire fină

Atunci când piesa de ștanțare trebuie să aibă o secțiune plină de strălucire, aceasta poate fi numită „obișnuire fină” (Notă: secțiunea de ștanțare generală include: zonă de înclinare, zonă luminoasă, zonă de fractură și zonă de bavuri)

8. Blanking strălucitorSpre deosebire dem blanking fin, full-luminoblanking trebuie să fie obținută într-un singur pas, dar blanking fin nu este.

9. Perforarea găurilor adânci

Atunci când diametrul găurii din produs este mai mic decât grosimea materialului, poate fi înțeles ca perforare adâncă, iar ruperea ușoară a poansonului reprezintă dificultatea de perforare.

10. Carcasă convexă

Procesul de realizare a unei proeminențe pe materialul plat pentru a îndeplini cerințele de utilizare corespunzătoare

11 . Modelarea

Mulți prieteni înțeleg turnarea ca îndoire, care nu este riguroasă. Deoarece îndoirea este un tip de turnare, se referă la un termen general pentru toate procesele de materiale fluide în timpul turnării.

12, îndoiți

Un proces convențional de aplatizare a unui material plat prin inserții convexe și concave pentru a obține unghiul și forma corespunzătoare

13, sertizare

Acesta este, în general, utilizat în inserțiile de îndoire cu unghiuri ascuțite. Este o structură care reduce în principal retragerea materialului prin perforarea gropilor în poziția de îndoire pentru a asigura stabilitatea unghiului.

14. Gofrare

Un proces de presare a unui model unic pe suprafața unui material printr-un poanson, standard ca ștanțare, pitting etc.

15, rotund

Unul dintre procesele de turnare este un proces prin ondularea formei produsului într-un cerc

16, flip

Proces de întoarcere a găurii interioare a unei piese ștanțate spre exterior pentru a obține o latură cu o înălțime specifică

17. Nivelarea

În principal, pentru situația în care planeitatea produsului este ridicată. Când planeitatea piesei de ștanțare este prea slabă din cauza tensiunii, procesul de nivelare trebuie utilizat pentru nivelare.

18. Modelarea

După ce produsul este format, atunci când unghiul și forma nu au dimensiunea teoretică, trebuie să luați în considerare adăugarea unui proces de reglare fină pentru a vă asigura că unghiul este stabil. Acest proces se numește „formare”.

19 . Adâncirea

De obicei, procesul de obținere a pieselor goale folosind material plat se numește proces de desenare, finalizat în principal prin matrițe convexe și concave.

 

20. Desen continuu

De obicei se referă la un proces de desenare în care un material este desenat de mai multe ori la locația exactă printr-una sau mai multe matrițe într-un str. ip

21. Rărire și desen

Întinderea continuă și întinderea profundă aparțin seriei de întindere de subțiere, ceea ce înseamnă că grosimea peretelui părții întinse va fi mai mică decât grosimea materialului în sine.

22 . Layan

Principiul este similar cu o carcasă convexă, care reliefează materialul. Cu toate acestea, desenul se referă de obicei la piesele de automobile, care aparțin unei serii de turnare mai complexe, iar structura desenului este, de asemenea, relativ complicată.

23. matriță inginerească

Un set de matrițe care poate finaliza un singur proces de ștanțare la un moment dat într-un set de matrițe

24 . matriță compozită

Un set de matrițe care pot finaliza două sau mai multe operațiuni diferite de ștanțare într-un singur proces de ștanțare

25, mor progresiv

Cureaua de material alimentează un set de matrițe și două sau mai multe procese sunt aranjate în succesiune. Formele sunt alimentate secvențial cu ștanțare pentru a ajunge la produsul final.

 

frezare cnc de precizie piese de fabricație din tablă
piese turnate cnc procesul de fabricare a tablei
piese prelucrate la comandă ștampilarea

Ora postării: 20-nov-2019
Chat online WhatsApp!