De obicei avem trei opțiuni pentru selectarea ciclului de găurire:
1. G73 (ciclu de rupere a așchiilor)
Utilizat de obicei pentru prelucrarea găurilor de peste 3 ori diametrul bitului, dar nu mai mult decât lungimea efectivă a muchiei bitului
2. G81 (circulare cu orificii superficiale)
Este de obicei folosit pentru găurirea găurilor centrale, teșirea și prelucrarea găurilor de până la 3 ori diametrul burghiului
Odată cu apariția instrumentelor de răcire internă, acest ciclu este folosit și pentru a găuri pentru a îmbunătăți eficiența procesării.
3. G83 (circulație adâncime)
Utilizat de obicei pentru prelucrarea găurilor adânciprelucrate cnc
Răcire (ieșire apă) în mașină echipată cu centru ax
Dispozitivul de tăiere suportă, de asemenea, carcase de răcire centrală (apă de evacuare).
Alegerea G81 pentru prelucrarea găurilor este cea mai bună alegere
Lichidul de răcire de înaltă presiune nu numai că va elimina căldura generată în foraj, ci va fi un vârf de ungere mai în timp util, presiunea înaltă va afecta direct ruperea așchiilor a unei tije, astfel încât așchiul mic va fi, de asemenea, cu o gaură de descărcare a apei de înaltă presiune în timp, evitați uzura secundară a sculei de tăiere și calitatea prelucrării găurii, deoarece nu există răcire, lubrifiere, problema de îndepărtare a așchiilor, deci este cea mai sigură și eficientă soluție dintre cele trei găuriri cicluri.extrudarea aluminiului
Materialul de prelucrare este greu de spart așchii, dar alte condiții de lucru sunt bune
G73 este o alegere bună atunci când nu există răcire centrală a arborelui (apă).
Acest lucru va parcurge timpul scurt de pauză sau distanța lamei pentru a realiza spargetorul de așchii, dar aveți nevoie de o capacitate bună de îndepărtare a așchiilor, rezervorul de îndepărtare a așchiilor mai neted va face ca resturile să se descarce mai repede, pentru a evita următorul rând de firimituri de foraj împletite. , subminând calitatea găurii, utilizarea aerului comprimat ca îndepărtare auxiliară a așchiilor este, de asemenea, o alegere bună.
Dacă condițiile sunt instabile, G83 este cea mai sigură opțiune.
Prelucrarea găurii adânci va fi din cauza muchiei tăietoare de foraj nu poate răci în timp util, lubrifiere și uzură prea repede, adâncimea găurii așchii va fi, de asemenea, deoarece relația este dificil de descărcat în timp, în cazul în care așchiul cu canelură de așchii blochează răcirea fluid, nu numai că poate reduce foarte mult durata de viață a frezei, dar și pentru că așchiul de tăiere secundar ar face mai gros peretele găurii de prelucrare, provocând astfel și mai mult un cerc vicios.
Dacă unealta este ridicată la înălțimea de referință -R la fiecare distanță scurtă de -q, poate fi potrivită pentru prelucrare în apropierea fundului găurii, dar va dura mult timp pentru a procesa prima jumătate a găurii, rezultând în deșeuri inutile.
Există o cale mai bună?prelucrare CNC a metalelor
Iată două moduri de circulație a găurilor adânci G83
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
În primul rând, valoarea Q este o valoare constantă, ceea ce înseamnă că aceeași adâncime este folosită de fiecare dată de sus până în jos a găurii. Datorită necesității de siguranță a prelucrării, de obicei este selectată valoarea minimă, ceea ce înseamnă și cea mai scăzută rată de îndepărtare a metalului, ceea ce pierde practic mult timp de procesare.
În a doua metodă, adâncimea fiecărei tăieturi este notată cu I, J și K:
Când partea superioară a găurii este în stare bună de funcționare, putem seta o valoare I mai mare pentru a îmbunătăți eficiența procesării; Când starea medie de lucru a găurii de prelucrare este generală, adoptăm modul de scădere a valorii J treptat pentru a asigura siguranța și eficiența; Când starea de lucru este proastă în partea de jos a găurii de prelucrare, setăm valoarea K pentru a asigura siguranța prelucrării.
A doua metodă, atunci când este folosită în practică, ar putea face forarea cu 50% mai eficientă și nu costă nimic!
Anebon Metal Products Limited poate oferi servicii de prelucrare CNC, turnare sub presiune, fabricare table, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Ora postării: 17-mar-2022