Metoda de încălzire prin forjare

În general, încălzirea prin forjare în care cantitatea de pierdere prin ardere este de 0,5% sau mai mică este o încălzire mai puțin oxidativă, iar încălzirea în care cantitatea de pierdere prin ardere este de 0,1% sau mai puțin este denumită încălzire neoxidantă. Mai puțină încălzire fără oxidare poate reduce oxidarea și decarburarea metalului și, de asemenea, poate îmbunătăți semnificativ calitatea suprafeței și acuratețea dimensională a pieselor forjate și poate reduce uzura mucegaiului. Tehnologia de încălzire mai puțin fără oxidare este o tehnologie de sprijin indispensabilă pentru forjarea de precizie. În prezent, această tehnologie nu a fost încă supusă multor cercetări în China.

 

Există multe modalități de a obține o încălzire mai puțin fără oxidare. Metodele utilizate în mod obișnuit și care se dezvoltă rapid sunt încălzirea rapidă, încălzirea cu protecție medie și încălzirea cu flacără mai puțin oxidantă.piesa de prelucrare

 

—, încălzire rapidă

Încălzirea rapidă include încălzirea rapidă și încălzirea rapidă prin convecție, încălzirea electrică prin inducție și încălzirea electrică de contact într-un cuptor cu flacără. Baza teoretică pentru încălzirea rapidă este că, atunci când semifabricatul metalic este încălzit la o viteză de încălzire posibilă din punct de vedere tehnic, suprapunerea tensiunii termice, a tensiunii reziduale reziduale și a tensiunii tisulare generate în interiorul țaglei este insuficientă pentru a provoca fisurarea țaglei. Această metodă poate fi utilizată pentru lingouri de oțel carbon de dimensiuni mici și semifabricate pentru forjarea generală a formelor simple. Deoarece metoda de mai sus are o viteză mare de încălzire, timpul de încălzire este scurt, iar stratul de oxid format pe suprafața țaglei este subțire, astfel încât scopul oxidării este mic.

La încălzirea prin inducție, cantitatea de ardere a oțelului este de aproximativ 0,5%. Pentru a îndeplini cerința de încălzire fără oxidare, un gaz protector poate fi introdus în cuptorul de încălzire prin inducție. Gazul de protecție este un gaz inert, cum ar fi azot, argon, heliu sau altele asemenea, și un gaz reducător, cum ar fi un amestec de CO și H2, care este preparat special de un dispozitiv de generare a gazului de protecție.cnc

Deoarece încălzirea rapidă scurtează foarte mult timpul de încălzire, gradul de decarburare poate fi redus semnificativ în timp ce reduce oxidarea, care este diferită de încălzirea cu flacără mai puțin oxidantă, care este unul dintre cele mai mari avantaje ale încălzirii rapide.piesa de plastic

 

2, lichid mediu de încălzire de protecție

 

Mediile de protecție lichide obișnuite sunt sticla topită, sarea topită și altele asemenea. Încălzirea cuptorului cu baie de sare descrisă în prima secțiune a capitolului 2 este un tip de încălzire de protecție cu mediu lichid.

 

Figura 2-24 prezintă un cuptor cu baie de sticlă semi-continuă de tip împingător. În secțiunea de încălzire a cuptorului, o sticlă topită la temperatură înaltă este topită în partea inferioară a cuptorului, iar țagla este încălzită după ce a fost împinsă continuu prin lichidul de sticlă. Datorită protecției lichidului de sticlă, țagla nu este oxidată în timpul procesului de încălzire, iar după ce țagla este împinsă din lichidul de sticlă, suprafața este la suprafață. Atașat la un strat subțire de peliculă de sticlă, nu numai că previne oxidarea secundară a țaglei, dar o lubrifiază și în timpul forjarii. Această metodă este rapidă și uniformă la încălzire, are efecte bune de oxidare și decarburare și este ușor de utilizat și este o metodă promițătoare de încălzire mai puțin fără oxidare.
3, încălzire de protecție medie solidă (încălzire de protecție a acoperirii)

 

Pe suprafața semifabricatului se aplică un strat special. Când este încălzită, acoperirea se topește pentru a forma o peliculă densă și etanșă. Este ferm lipit de suprafața semifabricatului pentru a izola semifabricatul de gazul oxidant al cuptorului pentru a preveni oxidarea. După descărcarea țaglei, acoperirea poate preveni oxidarea secundară și are un efect de izolare termică, care poate preveni scăderea temperaturii la suprafață a țaglei și poate acționa ca lubrifiant în timpul forjarii.

 

Învelișul de protecție este împărțit într-un înveliș de sticlă, un înveliș ceramic din sticlă, un înveliș metalic din sticlă, un înveliș metalic, un înveliș compozit și altele asemenea, în funcție de compoziția sa. Cel mai utilizat este stratul de sticlă.

 

Acoperirile de sticlă sunt suspensii dintr-o anumită compoziție de pulbere de sticlă, plus o cantitate mică de stabilizator, liant și apă. Înainte de utilizare, suprafața semifabricatului trebuie curățată prin sablare etc., astfel încât suprafața acoperirii și semifabricatul să poată fi lipite ferm. Acoperirile sunt aplicate prin acoperire prin scufundare, acoperire cu pensulă, pulverizare cu pistol de pulverizare și pulverizare electrostatică. Acoperirea trebuie să fie uniformă. Grosimea este adecvată. În general, este de 0,15 până la 0,25 mm. Dacă stratul este prea gros, se dezlipește ușor și este prea subțire pentru a fi protejat. După acoperire, este uscat în mod natural în aer și apoi plasat într-un cuptor de uscare la temperatură joasă pentru uscare. De asemenea, este posibil să preîncălziți țagla la aproximativ 120 ° C înainte de acoperire, astfel încât pulberea umedă să fie uscată imediat după aplicare și să adere bine la suprafața semifabricatului. Încălzirea preforjare poate fi efectuată după ce stratul de acoperire este uscat.

 

Pentru a asigura o bună protecție și lubrifiere a stratului de protecție din sticlă, stratul trebuie să fie topit corespunzător, vâscos și stabil din punct de vedere chimic. Când diferitele rapoarte de distribuție ale sticlei sunt diferite, proprietățile fizice și chimice de mai sus sunt diferite. Prin urmare, utilizarea depinde de tipul de material metalic și de nivelul temperaturii de forjare. Alegeți ingredientele potrivite din sticlă.

 

Metoda de încălzire cu protecție a stratului de sticlă a fost utilizată pe scară largă în producția de aliaje de titan, oțel inoxidabil și forjare de aviație superaliaje în China.