Scopul tuturor parametrilor software CAM este același, care este de a preveni „cuțitul de sus” în timpulServiciu personalizat de prelucrare a metalelor CNC.
Deoarece pentru unealta încărcată cu suportul de unică folosință (se poate înțelege pur și simplu că lama sculei nu este centrată), centrul sculei nu este capabil să taie. Dacă parametrii sunt setați incorect, centrul sculei va interfera cu piesa de prelucrat.
Cum să setați cu precizie parametrii postuluiFrezat CNCcuțitul anti-top este calculat prin următoarea formulă în software-ul NX:
(D-r*2)/d, în formulă, d se referă la diametrul sculei (diametrul), iar r se referă la raza fundului sculei.
Luați ca exemplu cuțitul pentru nas al lui D63R5:
(63-2*5)/63=0,84, adică lungimea minimă de teșire a sculei D63R5 în parametrii de mișcare fără tăiere ai software-ului NX ar trebui să fie setată la 0,84, care este o „uneltă fără vârf” sigură.
Algoritmul lui NX este procentul dintre muchia necentrată a sculei față de diametrul sculei. Luați ca exemplu D63R5.
Piesă fără marginea centrală/diametrul sculei=0,84, derivația este după cum urmează:
Piesa fara margine centrala = diametrul sculei X0,84 =52mm
Adică, algoritmul NX la filtrarea zonelor înguste este: diametrul sculei fără marginea centrală + diametrul instrumentului în sine,
Adică 52+63=116mmpiesa de prelucrare CNC din aluminiu
Cu alte cuvinte, atunci când instrumentul d63r5 este utilizat pentru prototiparea rapidă a procesării metalelor cnc, calea sculei nu este generată pentru o zonă mai mică de 116 mm și este filtrată automat.
În acest moment, de ce să setați diametrul lamei goale în HyperMill și să setați parametrii lamei în detaliu în Esprit. Se pare că este de două ori rezultatul cu jumătate din efort.
În parametrul „filtru de zonă al PowerMill”, valoarea implicită a sistemului este 2, care este de 2 ori diametrul diametrului sculei; în parametrul „lățime minimă” din WorkNC, implicit este de 2 ori (diametrul sculei + permisiunea), se poate spune că este sigur și adecvat.
Dacă luăm ca exemplu și cuțitul cu nas al lui d63r5, (diametrul sculei X 2) = 2 X63 = 126mm, cu alte cuvinte, în PowerMill și WorkNC, pentru zone mai mici de 116 mm cel puțin, traseul sculei nu este generat, iar software-ul CAM îl va filtra automat.
Apoi un alt frate a întrebat cum să setați „RAZA HELIX” în parametrii de alimentare ai MasterCAM. Cel mai simplu mod este să setați diametrul sculei. Apoi, aria minimă a filtrului anti-cuțit este de două ori mai mare decât diametrul sculei.
De fapt, ca și alte lucruri, dacă un software este pe deplin înțeles, alte CAM-uri sunt ceea ce doriți să învățați sau nu. Dacă parametrii software-ului sunt pe deplin înțeleși, producția de piese de prelucrare CNC de înaltă precizie va fi de două ori rezultatul cu jumătate din efort.
If you'd like to speak to Anebon team for Cnc Milling Parts,Cnc Milling Parts Manufacturers,CNC Machining Rubber Parts, please get in touch at info@anebon.com piesa metalica
Anebon Metal Products Limited poate oferi servicii de prelucrare CNC, turnare sub presiune, fabricare table, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Ora postării: 18-mar-2021