Mecanica este o materie riguroasă și practică
În ceea ce privește desenele, nu poți greși.
Dacă există o greșeală într-un loc, aplicația reală va fi complet greșită.
te testează
Puteți vedea eroarea din această diagramă?
Tipuri de desen mecanic
Există mai multe tipuri de desene mecanice: diagrame schematice și desene de piese. liste BOM. Odată ce cunoașteți tipul de desen, puteți determina ce reprezintă și ce înseamnă. Cât de multă expresie există?
Cum se citesc desenele mecanice?
Clarificați ce tip de desen este: un desen de ansamblu sau o diagramă schematică. Ar putea fi, de asemenea, un desen de piese sau o listă BOM. Diferite tipuri de desen au informații diferite, iar accentul lor este diferit.
Toată lumea urmează aceleași standarde naționale de desen, chiar dacă desenele sunt aceleași. Un desen este creat pentru a fi vizualizat de public. Își va pierde sensul dacă este prea complicat, are prea multe locații sau dacă alți oameni nu o pot înțelege. Uită-te la bara de titlu din colțul din dreapta jos pentru a vedea numele obiectului, numărul, cantitatea, materialul (dacă este cazul), proporția, unitatea și orice alte informații relevante.
Exemplu de desen
Determinați direcția de vizualizare. Desenele standard au de obicei cel puțin unul. Ideea de vedere este derivată din proiecțiile geometriei desenului. Acest concept de trei vederi trebuie înțeles pentru a înțelege desenele.
Forma obiectului poate fi exprimată folosind principiul proiecției și poate fi plasată oriunde în cadran. În general, obiectul trebuie plasat în primul patru pătrat pentru a obține proiecția. Această metodă este cunoscută ca metoda de proiecție a primului unghi. Metodele de proiecție în al doilea, al treilea și al patrulea unghi sunt de asemenea posibile.
În Europa (cum ar fi în Regatul Unit și Germania), această metodă este utilizată în mod obișnuit. Metoda celui de-al treilea unghi este folosită de Statele Unite, Japonia și alte țări.
Acesta este punctul principal de vedere. Este nevoie de imaginație și acumulare spațială. Gluma spune că, dacă produsul în sine nu poate fi restaurat, atunci va fi jenant să „săpi o fântână și să construiești un coș de fum”. formă.
Vă puteți face o idee despre mărime aruncând o privire rapidă. Va trebui să-l verificați când îl utilizați dacă sunteți producător.
Acum poți fi considerat un profan dacă ai citit desenele. Te poți opri în acest moment dacă nu vrei să intri în detalii. Informațiile despre desenul mecanic este mult mai mult decât atât.
Desene mecanice
Desenele mecanice (aceste desene sunt desene standard de prelucrare pentru produse) arată structura, materialul, precizia și dimensiunile unui produs. Toate datele de proiectare pentru o componentă, mașină sau piesă.
Desenele conțin încă o mulțime de informații, chiar dacă am văzut materialele și componentele structurale înainte de a intra în industrie. Manualul de proiectare mecanică are mii de pagini, deoarece aproape toate informațiile mecanice sunt conținute în desene. Fiecărei dimensiuni și expresii i se acordă un nivel de importanță și toate reprezintă o mare cantitate de cunoștințe de bază. Cantitatea de informații pe care o poți înțelege depinde de acumularea ta personală.
Precizie în desenele produselor
Dimensiunile mecanice, cum ar fi diametrul unui cilindru, sunt mai mult decât o măsurătoare. Nu contează dacă dimensiunea sau toleranța sunt marcate (+-0.XX). Aceasta este ceea ce înseamnă mecanic (acuratețe dimensională). Este întotdeauna o idee bună să o ai.
Datorită cantității mari de piese mecanice produse, este important ca dimensiunile să fie controlate într-un interval. Componentele au, de asemenea, toleranțe geometrice, care există indiferent dacă sunt sau nu marcate. Standardele naționale stipulează acuratețea nemarcată (toleranța), iar unele cerințe ale desenelor afirmă că precizia este esențială pentru piesele mecanice. Acest lucru necesită o anumită acumulare. Adăugați QQ1624392196 dacă doriți să evitați status quo-ul și să învățați UG CNC Programming.
Desenele arată procesul de realizare a produsului
Procesul este pur și simplu modul de fabricare sau asamblare a acestuiapiesa de prelucrare. Este posibil ca desenele mecanice să nu exprime în mod direct informații despre procesul de fabricație, dar ele conțin totuși procesul fundamental. Dacă o piesă nu poate fi procesată, nu este de nici un folos să o proiectăm. Proiectantul trebuie să se fi gândit la modul de prelucrare a piesei, iar acest lucru se va reflecta în desene.
Rugozitatea suprafeței produsului așa cum se arată în desen
Rugozitatea suprafeței determină utilizarea acesteia și limitează cerințele de prelucrare. Diferite metode de prelucrare pot obține rugozități diferite; de exemplu, dimensiunea și toleranțele de poziție ale unui element sau forma acestuia.
Tratarea termică a produselor
Tratamentul termic este necesar pentru a face posibilă prelucrarea și pentru a se asigura că performanța îndeplinește cerințele utilizatorului. Tratamentul termic este legat și de materialele selectate și de tehnologia de prelucrare.
Tratarea suprafeței produsului
Tratamentul de suprafață este de obicei menționat în cerințele tehnice. Are, de asemenea, o anumită relație cu materialul.
42 Abilități de bază de desen mecanic
1. Formatele de hârtie pot fi clasificate în cinci tipuri în funcție de dimensiune. Codurile de format de desen includ A0, A1, A2, A3 și A4. O bară de titlu trebuie să apară în colțul din dreapta jos al cadrului. Textul barei de titlu ar trebui să fie aliniat cu direcția în care este vizualizată imaginea.
2. Sunt disponibile opt tipuri de linii grafice: linie continuă groasă (linie continuă groasă), linie continuă subțire (linie continuă subțire), linie ondulată (polilinie dublă), linie întreruptă (linie subțire cu punct), liniuță groasă și dublu liniuță.
3. Contururile vizibile ale pieselor mașinii au linii groase și continue. Cu toate acestea, contururile invizibile sunt desenate folosind linii punctate. Liniile de cotă și liniile de cotă folosesc, de asemenea, linii continue. Și centrul și axa de simetrie sunt desenate cu puncte subțiri. . Grosimea solidului gros, a liniilor întrerupte și subțiri este de aproximativ 1/3 din grosimea solidului subțire.
4. Raportul dintre dimensiunea imaginii și dimensiunea graficului se numește proporție.
5. Un raport de 1:2 este atunci când dimensiunea fizică este dublă față de dimensiunea graficului. Aceasta se numește reducere.
6. Raportul 2:1 este o mărire a dimensiunii.
7. Ar trebui să încercați întotdeauna să desenați folosind raportul dintre valoarea care a fost desenată inițial. Dacă este necesar, puteți utiliza un raport de mărire/reducere. De exemplu, un raport de 1:2 este o reducere și un raport de 2:1 este o mărire. Dimensiunile reale ale pieselor mașinii trebuie indicate pe desen, indiferent de scara pe care o utilizați.
8. Caracterele, cifrele și literele chinezești trebuie să fie scrise cu fonturi ordonate, cu linii clare și spațiate uniform. Caracterele chinezești trebuie scrise folosind stilul Long Song.
9. Cotarea este compusă din trei componente: linii de cotă, limite de cotă și numere de cotă.
10. La dimensionare, R este raza cercului; f este diametrul cercului; iar Sf este diametrul bilei.
11. Dimensiunile prezentate pe desen corespund dimensiunilor piesei. Dacă măsurătorile sunt în milimetri, atunci nu va fi necesar niciun cod sau nume.
12. Direcția numărului de la începutul dimensiunii orizontale standard ar trebui să fie în sus; pentru dimensiuni verticale, ar trebui lăsat. Dimensiunile unghiurilor sunt întotdeauna scrise orizontal. Când o linie de desen traversează un număr, acesta trebuie rupt.
13. Panta este unghiul de înclinare dintre liniile oblice și orizontale, care poate fi reprezentat printr-un simbol. Înclinarea simbolului trebuie să se potrivească cu înclinarea pantei la marcare. Direcțiile conice marcate sunt consecvente.
14. Panta conicității este indicată de simbolul „1″ și „1:5″.
15. În grafica plană, segmentele de linie pot fi clasificate în trei tipuri: segment cunoscut, segment intermediar și segment de legătură. Ordinea de desenare a segmentelor de linie ar trebui să fie segmente de linie cunoscute urmate de segmente de linie intermediare și apoi segmente de linie de legătură.
16. Un segment de linie care are o lungime fixă și o dimensiune de poziționare cunoscută se numește segment cunoscut. Un segment de linie intermediar este un segment cu o dimensiune fixă, dar o dimensiune de poziționare incompletă.
17. Planul de proiecție în care apare vederea din stânga este cunoscut sub denumirea de proiecție laterală, numită și lateral și reprezentată de W.
18. Regula pentru proiecția în trei vederi este aceea că vederea principală, cea de sus și cea din stânga trebuie să aibă aceeași dimensiune.
19. Dimensiunile unei piese sunt măsurate în trei direcții diferite: înălțime, lățime și lungime. Vederea de sus arată doar lățimea și lungimea componentei, în timp ce vederea frontală arată doar lungimea și înălțimea.
20. Cele șase direcții ale unei piese sunt: stânga, dreapta (față și spate), sus, jos (stânga) și înainte. În vizualizarea principală pot fi reflectate doar direcțiile stânga, dreapta, sus și jos. În vederea de sus, pot fi reflectate doar direcțiile stânga, dreapta, față și spate. Orientare stânga: numai orientările din față, din spate, de sus și de jos ale piesei pot fi reflectate în vizualizarea din stânga.
21. Cele trei vederi de bază sunt vedere principală, de sus și din stânga.
22. Există alte trei vederi în afară de cea de bază: vedere din dreapta, vedere de jos și vedere din spate.
23. Vederile în secțiune transversală pot fi clasificate în trei tipuri diferite, în funcție de dimensiunea zonei de tăiere: secțiunea transversală completă, secțiunea transversală în jumătate și secțiunea transversală parțială.
24. Desenele secțiunilor pot fi clasificate în cinci tipuri diferite de tăiere: secțiune completă, semisecțiune, secțiune parțială (secțiune în trepte) și secțiune combinată.
25. În etichetarea vederilor în secțiune sunt incluse trei părți: 1. Simbolul care indică poziția planului de tăiere (linii de secțiune), cu litere la ambele capete. 2. Săgeata care indică direcția de proiecție. 3. Cuvintele „x —-x”.
26. Ignorați toate etichetele cu secțiune transversală, deoarece indică faptul că planul de tăiere a fost tăiat prin simetria piesei mașinii.
27. Desenele secțiunilor pot fi folosite pentru a arăta forma internă a unei piese. Secțiunile sunt împărțite în secțiuni solide și goale.
28. Diferența dintre secțiunile coincidente și cele eliminate este că coincidența înseamnă o parte desenată în conturul vederii, în timp ce secțiunea eliminată este o parte desenată în exterior.
29. Graficele din desen pot exprima doar forma structurală a piesei. Dimensiunile de pe desen ar trebui folosite pentru a determina dimensiunea reală acomponentă prelucrată cnc.
30. Baza dimensională este denumirea dată numerelor care sunt marcate cu dimensiuni. În fiecare dimensiune a lungimii, lățimii și înălțimii pieselor mașinii există cel puțin o bază dimensională.
31. Cinci elemente alcătuiesc un filet: profilul filetului, diametrul (pasul), plumbul (numărul de filete) și sensul de rotație.
32. Nervurile exterioare și interioare pot fi înșurubate între ele numai dacă diametrul, pasul și numărul de filete ale ambelor nervuri sunt consecvente.
33. Filetele standard sunt filete care au un profil care respectă standardele naționale, dar nu au un diametru sau pas. Filetele non-standard sunt filete cu un profil care nu corespunde standardului național. Filetele sunt filete atunci când profilul lor este în conformitate cu standardele naționale, dar nu îndeplinesc standardul național pentru diametru și pas. Fir special.
34. Metoda prescrisă pentru trasarea firelor exterioare este următoarea: mărimea majoră este reprezentată de ______, minora este reprezentată _d1_ iar terminația este reprezentată cu o linie groasă, continuă.
35. Diametrul major al unui filet interior în vedere în secțiune transversală este reprezentat ca _D__________. Diametrul minor este indicat cu _D1___, iar linia de terminație printr-o linie groasă și continuă. Liniile solide groase sunt folosite pentru a reprezenta diametrul major al găurilor filetate invizibile, precum și diametrul lor minor și linia de terminație.
36. Conexiunile cu șuruburi, conectorii cu șuruburi și conectorii cu șuruburi sunt toate conexiuni filetate obișnuite.
37. Cheile care sunt utilizate în mod obișnuit includ cheile plate și semicirculare, chei cu cârlig, caneluri și chei cu cârlig.
38. În funcție de direcția în care este orientată angrenajul, angrenajele cilindrice sunt împărțite în roți dințate cilindrice (numite și roți dințate elicoidale), roți dințate în schelet (cunoscute și sub denumirea de angrenaj elicoidal) și roți dințate în schelet.
39. Metoda recomandată pentru desenarea părții dinților angrenajului este următoarea: cercul superior al dintelui este desenat folosind o linie groasă și continuă. Cercul index folosește o linie fină, punctată. Cercul rădăcină din secțiunea este afișat cu o linie groasă și continuă.
40. Dacă rugozitatea este similară pe majoritatea suprafețelor, atunci codul rugozității trebuie plasat în colțul din dreapta sus, urmat de cele două cuvinte rămase.
41. Desenul de ansamblu complet trebuie să fie format din patru părți: o vederi de set, 2 dimensiuni necesare, 3 cerințe tehnice și 4 o coloană cu numere de piesă și detalii.
42. Dimensiunile din desenul de ansamblu includ 1 dimensiune de specificație 2 dimensiuni de ansamblu 3 dimensiuni de instalare 4 dimensiuni de gabarit 5 alte dimensiuni.
Anebon oferă o rezistență excelentă în excelent și avansare, comercializare, vânzări brute și promovare și operare pentru producătorul OEM/ODM Precision Iron Stainless Steel. De la înființarea unității de producție, Anebon s-a angajat acum în progresul de produse noi. Împreună cu ritmul social și economic, vom continua să ducem mai departe spiritul de „excelent ridicat, eficiență, inovație, integritate” și vom rămâne cu principiul de funcționare „credit inițial, primul client, calitate excelentă”. Anebon va produce un viitor previzibil excelent în ceea ce privește părul împreună cu însoțitorii noștri.
Producător OEM/ODM din China Turnare și turnare a oțelului, proiectarea, procesarea, achiziția, inspecția, depozitarea, procesul de asamblare sunt toate în proces documentar științific și eficient, crescând nivelul de utilizare și fiabilitatea mărcii noastre profund, ceea ce face ca Anebon să devină furnizor superior al patru mari categorii de produse, cum ar fiPrelucrare CNC, piese de frezare CNC,strunjire CNCși turnări metalice.
Dacă doriți să aflați mai multe și să aveți întrebări despre produse, vă rugăm să contactațiinfo@anebon.com
Ora postării: 27-dec-2023