Serviciu de prelucrare CNC
Anebon are echipamente avansate pentru a vă oferi o gamă largă de servicii de prelucrare CNC, inclusiv frezare, strunjire, electroeroziune, tăiere sârmă, șlefuire a suprafeței și multe altele. Folosim centre de prelucrare CNC cu 3, 4 și 5 axe importate pentru a vă oferi o mare precizie, o flexibilitate uimitoare și un rezultat decent pentru aproape orice proiect de prelucrare. Avem nu numai mașini diferite, ci și o echipă de experți, care se angajează să vă ofere cel mai bun serviciu din China. Mecanicii noștri calificați pot folosi o varietate de materiale plastice și metalice pentru a produce piese de strunjire și frezare.
Vă asigurăm că indiferent de mărimea jobului, profesioniștii noștri îl tratează ca și cum ar fi al lor. De asemenea, putem oferi prototipuri de servicii de prelucrare CNC care vă vor ajuta să obțineți o imagine clară a produsului final.
De ce sa ne alegeti pe noi?
Anebon a fost lider în fabricarea de produse inovatoare. Specialty Integrated Services și-a perfecționat expertiza și procesele. Compania produce aproape toate componentele metalice de clasă mondială. Inginerii noștri vor lucra cu dvs. pentru a asigura o calitate maximă a designului pentru fabricație și asamblare. Serviciile excelente pentru clienți și satisfacția sunt semnele distinctive ale companiei noastre și stau la baza succesului nostru în afaceri.
La timp - Înțelegem că unele părți ale muncii noastre au un termen limită urgent și avem abilitățile și mecanismele pentru a ne asigura că livrăm la timp, fără a compromite calitatea muncii pe care o facem.
Cu experiență - Oferim servicii de frezare CNC de peste 10 ani. Am asamblat o gamă largă de mașini de frezat avansate pentru o gamă largă de procese și avem o echipă experimentată de ingineri și operatori pentru a oferi produse de înaltă calitate tuturor clienților noștri.
Capacități - Cu diversitatea mașinilor noastre, suntem capabili să garantăm acuratețea tuturor articolelor de toate dimensiunile.
Ce este prelucrarea CNC?
Prelucrarea CNC este un proces de fabricație subtractiv care taie materiile prime printr-o varietate de scule de tăiere de precizie. Software-ul avansat este utilizat pentru a controla dispozitivul conform specificațiilor designului 3D. Echipa noastră de ingineri și mecanici programează echipamentul pentru a optimiza timpul de tăiere, finisarea suprafeței și toleranța finală pentru a satisface cerințele dumneavoastră. Folosim prelucrarea CNC nu numai pentru a produce piese și prototipuri, ci și pentru a face unelte de matriță.
Principii de proiectare:
(1) Specificația de proces proiectată trebuie să asigure calitatea prelucrării pieselor mașinii (sau calitatea asamblarii mașinii) și să îndeplinească cerințele tehnice specificate în desenele de proiectare.
(2) Procesul trebuie să aibă o productivitate ridicată și produsul ar trebui să fie introdus pe piață cât mai curând posibil.
(3) Încercați să reduceți costurile de producție
(4) Acordați atenție reducerii intensității forței de muncă a lucrătorilor și asigurați siguranța producției.
Producție cu volum redus
Fabricarea în volume mici este o soluție ideală pentru gestionarea stocului și testarea pieței înainte de a produce cantități mai mari. alegerea Low-Volume Manufacturing este cea mai bună alegere.
Anebon va alege cea mai rezonabilă tehnologie de procesare în funcție de material, tratarea suprafeței și cantitate, dar va oferi și ambalaje și alte servicii unice.
Prelucrarea noastră CNC, prototipul rapid și producția de volum redus, potrivite pentru multe industrii, cum ar fi mașini, motociclete, mașini, avioane, tren glonț, biciclete, ambarcațiuni, electronice, echipamente științifice, teatru cu laser, roboți, sisteme de control al petrolului și gazelor, dispozitive medicale , Dispozitive de recepție a semnalului, Dispozitive optice, Cameră și Foto, Echipamente sportive Frumusețe și Iluminat, Mobilier.
Avantajele prelucrării CNC
Prelucrarea CNC este ideală pentru gama dumneavoastră de nevoi de dezvoltare a produselor. Iată câteva dintre avantajele prelucrării de precizie:
• Prelucrarea mecanică a aliajelor de titan, superaliajelor, nemetalelor etc., proiectarea și fabricarea matrițelor
• Proiectarea și fabricarea echipamentelor non-standard
• Proces de prelucrare: găurire, frezare cu filet, broșare, filetare, caneluri, alezare, tăiere, profil, finisare, strunjire, filetare, formare interioară, gropițe, moletare, înfundare, alezarea, găurire inversă, frezare
• Îndepărtați rapid cantități mari de material metalic
• Potrivit pentru multe tipuri diferite de substraturi
• Investiții reduse în matrițe și costuri de preparare
• Foarte precise și repetabile
• Proiectare si fabricare matrite
• Toleranta: ±0,002mm
• Economie
R&D
Avem mai mult de un deceniu de experiență în design 3D. Echipa noastră lucrează cu clienții pentru a dezvolta modele/piese care satisfac nevoile acestora, luând în considerare costurile, greutatea și procesele de fabricație.După ce proiectarea este finalizată, am configurat întregul proces de inginerie și producție al instrumentului. Și putem începe următorul test numai după ce departamentul de calitate a aprobat instrumentul.
Ne concentrăm asupra acestor procese principale în procesul de cercetare și dezvoltare:
Proiectarea componentelor
Instrument DFM
Design sculă/ matriță
Curgerea mucegaiului - Simulare
Desen
CAM
Tipul instrumentului de prelucrare
Există multe tipuri de scule de prelucrare care pot fi utilizate singure sau în combinație cu alte scule în diferite etape ale procesului de fabricație pentru a obține geometria dorită a piesei. Principalele categorii de instrumente de prelucrare:
• Instrumente de alezat: Aceste unelte sunt utilizate în mod obișnuit ca echipamente de finisare pentru a extinde găurile tăiate anterior în material.
• Unelte de tăiere: Echipamente precum ferăstrăile și foarfecele sunt instrumente reprezentative pentru sculele de tăiere. Ele sunt utilizate în mod obișnuit pentru a tăia un material având o dimensiune predeterminată, cum ar fi o foaie de metal, într-o formă dorită.
• Instrument de foraj: Această categorie include un pivot cu două tăișuri care creează o gaură circulară paralelă cu axa de rotație.
• Scule de șlefuit: Aceste unelte folosesc o roată rotativă pentru prelucrarea fină sau tăierea minoră a piesei de prelucrat.
• Scule de frezat: Uneltele de frezat folosesc o suprafață de tăiere rotativă cu mai multe inserții pentru a crea o gaură necirculară sau pentru a tăia un design unic din material.
• Scule de strunjire: Aceste unelte rotesc piesa de prelucrat pe arbore în timp ce unealta de tăiere o modelează.
Material
Oţel | Oțel carbon, 4140,20#, 45#, 4340, Q235, Q345B etc. |
Oţel inoxidabil | SS303, SS304, SS316, SS416 etc. |
Aluminiu | Al6063, AL6082, AL7075, AL6061, AL5052, A380 etc. |
Fier | 12L14, 1215, 45#, A36, 1213 etc. |
Alamă | HSn62-1, HSn60-1, HMn58-2, H68, HNi65-5, H90, H80, H68, H59 etc. |
Cupru | C11000, C12000, C12000, C26000, C51000 etc. |
Plastic | Delrin, nailon, teflon, PP, PEI, ABS, PC, PE, POM, Peek.Fibră de carbon |
Tratarea suprafeței
Tratarea mecanică a suprafeței | Sablare cu nisip, sablare, șlefuire, laminare, lustruire, periere, pulverizare, vopsire, vopsire în ulei etc. |
Tratarea chimică a suprafeței | Albăstruire și înnegrire, fosfatare, decapare, placare electroless a diferitelor metale și aliaje etc. |
Tratarea electrochimică a suprafeței | Oxidare anodică, lustruire electrochimică, galvanizare etc. |
Tratament modern de suprafață | CVD, PVD, implantare ionică, placare cu ioni, tratarea suprafeței cu laser etc. |
Sablare cu nisip | Sablare uscată cu nisip, sablare umedă, sablare cu nisip atomizat etc. |
Pulverizare | Pulverizare electrostatică, Pulverizare Fame, Pulverizare cu pulbere, Pulverizare cu plastic, Pulverizare cu plasmă |
Galvanizarea | Placare cu cupru, placare cu crom, placare cu zinc, placare cu nichel |
Produs