ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਕੀ ਹਨ?

 

I. ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰੀਖਿਆ
ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਮੁਫਤ ਸੀਮੈਂਟਾਈਟ ਦਾ ਦਰਜਾ, ਬੈਂਡਡ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ।
2. ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਮੈਟਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁੜ-ਮੁਆਇਨਾ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਟੈਸਟ
ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਸੂਚਕ ਅੰਕ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਤਣਾਅ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਕਪਿੰਗ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪਤਲੀ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਇੱਕ ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

 

 

II. ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ

1. ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਧਾਤ ਦੀ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਸਤਹ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਾ
2. ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ।
3. ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਲੋੜ. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਾਇਰੈਕਟਿਵ ਗੁਣਾਂਕ, ਪਲੇਟ ਪਲੇਨ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਡਾਇਰੈਕਟਿਵ ਗੁਣਾਂਕ, ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਲਈ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਕੁਝ ਖਾਸ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨਾਲ।
4. ਢੁਕਵੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਧਾਤੂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਨਾਲ ਵਧੇਗੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ; ਇਹ ਵਾਧਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਧਾਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਹੀਂ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਵੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਾ

 

 

Ⅲ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਆਇਲ ਦੇ ਚੋਣ ਸਿਧਾਂਤ

1. ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ: ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਪੰਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੰਚਿੰਗ ਬਰਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਪੰਚਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
2. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ, ਇਸ ਲਈ ਪੰਚਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਡਰਾਇੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਹੈ।
3. ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ: ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਜਾਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਲੋਰੀਨ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰੇਗਾ, ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਲੋਰੀਨ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਚਿੱਟੀ ਜੰਗਾਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟ: ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇੱਕ ਤੇਲਯੁਕਤ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨ-ਯੁਕਤ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੇਲ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੇਲ ਦਾ ਰੰਗ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
5. ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੰਮ-ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਫਿਲਮ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਟੈਂਸਿਲ ਆਇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਲਫਰ ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਜੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਬੁਰਰਾਂ ਅਤੇ ਚੀਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਉੱਪਰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

 

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ

CNC ਮਿਲਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ

ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋੜ

www.anebon.com