ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ!

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਯੋਗਤਾ ਦਰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵੱਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉੱਦਮ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਉੱਦਮਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਕਸਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਹਰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਵਾਜਬ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਵਿਸ਼ਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਰਫ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਤਰਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਵੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਯੋਗਤਾ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ।

ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਕੂਲਿੰਗ, ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਟੂਟੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ। ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੱਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਾ

ਅਨੁਪਾਤਕ ਹੱਲ:
ਤਰਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਤੇਲ-ਇਨ-ਵਾਟਰ ਸਟੇਟ ਸਭ ਤੋਂ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਅਨੁਪਾਤਕ ਕ੍ਰਮ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਸਟਾਕ ਘੋਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿਲਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਹੈ। ਤੈਨਾਤੀ ਅਨੁਪਾਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1:20=5%, 1:25=4% ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ:
ਜਦੋਂ ਘੋਲ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪਤਲੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਪੂਰਕ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਪਾਣੀ ਨਾ ਪਾਓ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਪਾਣੀ-ਵਿੱਚ-ਤੇਲ ਦੀ ਘਟਨਾ ਵਾਪਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਹੱਲ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. 5% ਦੀ ਆਦਰਸ਼ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ 1% ਸੰਘਣਾਤਾ ਦੇ ਪਤਲੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ 6% ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪਤਲੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਾਰ ਨੁਕਤਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

1. ਫੋਮਿੰਗ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਮਚਾਰੀ ਕਟਿੰਗ ਤਰਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਟੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟੂਟੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੱਲ ਫੋਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਇਕਾਗਰਤਾ 5% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ, ਫੋਮਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.CNC ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸਾ

2. ਤੇਲ ਸਲਿੱਕ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਚਟਣੀਆਂ ਦੇ ਦੋ ਸਰੋਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਤੇਲ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੋਲ ਦੁਆਰਾ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੱਲ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ; ਦੂਜਾ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੈ। ਤੇਲ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਮਲਸੀਫਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਮਲੀਫਾਇਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਤੇਲ ਦੀ ਸਲਿੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਦਰਸ਼ ਸਾਧਨ ਇੱਕ ਤੇਲ ਸਕਿਮਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੇਲ ਚੂਸਣ ਵਾਲਾ ਬੈਗ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਬਦਬੂ
ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਦੀ ਸਲਿੱਕ ਘੋਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਢੱਕ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੋਲ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਘਾਟ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇਗਾ। ਐਨਾਰੋਬਿਕ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਐਨੋਕਸਿਕ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਰਗਰਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਅਨੈਰੋਬਿਕ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਭੋਜਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕੰਪੋਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ ਗੈਸ ਛੱਡਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਲਈ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਅਤੇ ਖਤਰਨਾਕ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਨਾਇਰੋਬਿਕ ਬੈਕਟੀਰੀਆ pH ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਐਨਾਇਰੋਬਿਕ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ pH ਮੁੱਲ ਲਗਭਗ 6.8-8.5 ਹੈ, ਅਤੇ ਘੋਲ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਲਗਭਗ 2-2.5% ਹੈ। ਐਨਾਇਰੋਬਿਕ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਘੋਲ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ 5% ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

4. ਚਮੜੀ ਦੀ ਐਲਰਜੀ
PH ਮੁੱਲ ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਨੁੱਖੀ ਚਮੜੀ 7 ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਤੇਜ਼ਾਬ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨਗੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਐਲਰਜੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਸਾਬਣ ਜਾਂ ਹੈਂਡ ਸੈਨੀਟਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਧੋਵੋ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ।
ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਰਾਜ ਨੇ ਹਰੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰੀਨ ਵਰਗੇ ਹੈਲਾਈਡ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤ ਐਡਿਟਿਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਲਗਾਵ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।