ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਕੇਂਦਰੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਆਮ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਦੁਕਾਨਾਂ ਅਤੇ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਮਦਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਾ
ਜਦੋਂ ਇਸ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵਿਘਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੁੱਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮਾਮਲੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਦਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਕਸਟਮ-ਵਿਕਸਤ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਾਡਲ ਜਾਂ ਕੁਝ ਸਪੇਅਰਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਊਟੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਵਿਕਾਸਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਟਿਪ-ਟਾਪ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਰਹਿਣ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਕਾਰੋਬਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਉਪਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਕੇ ਕੁੱਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ 12 ਤੋਂ 18% ਤੱਕ ਕਿਤੇ ਵੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਸ ਨੇ ਕਿਹਾ, ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ "ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ" ਵਿੱਚ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ। CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਅਪਟਾਈਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜਾਂ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ।
1. ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ ਤੈਅ ਕਰੋ ਕੁਝ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਟੂਲ ਟੀਮ ਦੇ ਮੈਂਬਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂ ਸਰਵਿਸਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਨਗੇ। ਇਹ ਇੱਕ ਆਖਰੀ ਉਪਾਅ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸੇਵਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਨਾ ਕਰੋ।
ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੈਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਜਿਹੇ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਨਾ ਪਵੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਆਧਾਰ ਬਣਾਓ। ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੂਜਿਆਂ ਵਾਂਗ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਹਰ ਰੋਜ਼, ਹਰ ਦਿਨ ਸੈਂਕੜੇ ਵਾਰ ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਹੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਤਹਿ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅਮਲੇ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਵੀ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਪੌਦੇ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਟੀਮ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹੋਣ ਦੇ ਉਲਟ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਇਹ ਮਾਮਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੋਗੇ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਕਰਦੇ ਹੋ।
2. ਇੱਕ ਕਰਮਚਾਰੀ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਤੋਂ ਇਹ ਉਮੀਦ ਕਰਨਾ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਆਪਣੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਹੋਰ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਜਾਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਜਾਣੂ ਰਹਿਣ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਟੂਲ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਮੌਜੂਦ ਹਨ: ਜ਼ਰੂਰੀ ਪਾਰਟੀਆਂ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਹੇ ਗਏ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਮਝ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਕਰਮਚਾਰੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਵ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਸਿਸਟਮ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਹੌਲੀ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ: ਕਰਮਚਾਰੀ ਨੂੰ ਇਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਯਤ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਕਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਚੈਨਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ
3. ਸਰੋਤ ਜਾਂ ਸਟਾਕ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸਿਸਟਮ ਫਿੱਕੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਜਿੱਥੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸੇ ਟੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ — ਚਿੱਪ ਕਨਵੇਅਰ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕੂਲੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਨੋਜ਼ਲ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਫਿਕਸਚਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। . ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਕਿਤੇ ਬਦਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਸਟਾਕ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਦਮ ਅੱਗੇ ਲੈ ਕੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਵਾਪਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਿੱਸੇ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਗੋਲਾਕਾਰ ਚਾਕੂਆਂ ਵਰਗੀ ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਨਾਲ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ — ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ — ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੋਗੇ ਕਿ ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਬਲੇਡ ਸੁਸਤ ਹੋ ਜਾਣ ਤਾਂ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਸਵੈਪ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵਾਧੂ ਸਪਲਾਈ ਹੋਣ ਨਾਲ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਇੱਕ ਪਹਿਲੂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਅਣਕਿਆਸੇ ਪਲਾਂ 'ਤੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਵੈਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਸਰਵਿਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਘਟਨਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਜ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਸੇਵਾ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਜਾਂ ਇੰਜਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖੋਜਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਰੱਖੇ ਗਏ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੱਲ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਹਿਣਾ ਵੀ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਚਾਰ ਹੈ।
ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਤੁਹਾਡੇ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ ਲਈ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਨਿਯਮਤ ਇਵੈਂਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਬੇਸਲਾਈਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾ ਜਾਂਚਾਂ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਖਰਾਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਦੇ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਯੋਗ ਹੋਣਗੇ।
ਦੂਜਾ, ਇਹ ਕਹੇ ਗਏ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਚੈਕਲਿਸਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਸੌਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਸਾਂਝਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਸਹੀ ਉਪਕਰਨ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਆਊਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੇ ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮਾਂ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਬਦਲੀ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਵਾਂ ਸਿਸਟਮ ਲੱਭਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
5. ਪੁਰਾਣੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਰਿਟਾਇਰ ਕਰਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਨਾ ਕਰੋ ਕਈ ਵਾਰ, ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨਾਲ ਕਿੰਨਾ ਵੀ ਲੜਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਪੁਰਾਣੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਰਿਟਾਇਰ ਕਰਨ ਜਾਂ ਪੜਾਅਵਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਕਰੋ ਜਾਂ ਨਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਪਲਾਂਟ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਦੀ ਇੱਕ ਸਦੀਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਪੁਰਾਣੇ ਉਪਕਰਣ ਸਮੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅੰਦਰ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਮੌਜੂਦਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਲਗਾਤਾਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਆਦਰਸ਼ ਲਈ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇਸਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਹੀ ਸੰਚਾਰ ਚੈਨਲ ਵੀ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਪਣੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖੋ — ਔਸਤਨ, ਕਾਰੋਬਾਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣਾ ਲਗਭਗ 80% ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪਟੜੀ ਤੋਂ ਉਤਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਲਈ ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਜਲਦੀ ਹੀ ਤੈਨਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਹੈ।
Anebon Metal Products Limited CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-22-2019