ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਆਮ ਬੋਲਟ ਦਾ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ
ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਆਮ ਬੋਲਟ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ:
ਤਾਕਤ: ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਸਾਧਾਰਨ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਆਮ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟੀਲ.
ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ: ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਸਿਰਾਂ 'ਤੇ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਜਾਂ ਤਾਕਤ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬੋਲਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਧਾਰਣ ਬੋਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਖਾਸ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ: ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚਾਂ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਧਾਰਣ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਟਾਰਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ, ਪੁਲਾਂ, ਇਮਾਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਮੈਂਬਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੀਮ, ਕਾਲਮ, ਅਤੇ ਟਰਸਸ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਆਮ ਬੋਲਟ ਘੱਟ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਮੇਤਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇਫਰਨੀਚਰ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਗੈਰ-ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣਾ।
ਮਿਆਰ: ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਅਕਸਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਮਿਤ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ASTM A325 ਅਤੇ ASTM A490। ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ASTM A307, ਜੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਬੋਲਟ ਕੀ ਹਨ?
ਹਾਈ-ਸਟ੍ਰੈਂਥ ਫਰੀਕਸ਼ਨ ਗ੍ਰਿਪ ਬੋਲਟ, ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਦਾ ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਅਨੁਵਾਦ ਹੈ: ਹਾਈ-ਸਟ੍ਰੈਂਥ ਫਰੀਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੀ-ਟਾਈਟਨਿੰਗ ਬੋਲਟ, ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਸੰਖੇਪ: HSFG। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਚੀਨੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਦੱਸੇ ਗਏ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਬੋਲਟ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਰਗੜ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਬੋਲਟ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹਨ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸੰਚਾਰ ਵਿੱਚ, "ਰਘੜ" ਅਤੇ "ਪਕੜ" ਸ਼ਬਦਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਬੋਲਟ ਦੀ ਮੂਲ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝਿਆ ਹੈ।
ਇੱਕ ਗਲਤਫਹਿਮੀ:
8.8 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ "ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ" ਹਨ?
ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਸਾਧਾਰਨ ਬੋਲਟ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਬਲ ਦਾ ਰੂਪ ਹੈ। ਸਾਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਿਰ ਰਗੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ।
ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਦੱਸੇ ਗਏ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ (HSFG BOLT) ਸਿਰਫ 8.8 ਅਤੇ 10.9 (BS EN 14399 / ASTM-A325&ASTM-490) ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਮ ਬੋਲਟ ਵਿੱਚ 4.6, 5.6, 8.8, 10.9, 12.9, ਆਦਿ (BS 3692 11 ਸਾਰਣੀ 2); ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਬੋਲਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
"ਉੱਚ ਤਾਕਤ" ਦੀ ਸਹੀ ਸਮਝ, ਤਾਕਤ ਕਿੱਥੇ ਹੈ
GB50017 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਧਾਰਨ ਬੋਲਟ (ਟਾਈਪ ਬੀ) 8.8 ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ 8.8 ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।
ਗਣਨਾ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਉਸੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸੀਐਨਸੀ ਸੇਵਾਸਧਾਰਣ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਤਣਾਤਮਕ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮੁੱਲ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹਨ।
ਤਾਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦਾ "ਮਜ਼ਬੂਤ" ਕਿੱਥੇ ਹੈ?
ਇਸ ਸਵਾਲ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਲਈ, ਦੋ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ, ਲਚਕੀਲੇ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਾਨੂੰਨ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਸਮੇਂ ਸੀਮਾ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਣ ਬੋਲਟਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦੇ ਤਣਾਅ-ਖਿੱਚ ਦੇ ਵਕਰ
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਸਫਲਤਾ 'ਤੇ ਸੀਮਾ ਸਥਿਤੀ
ਸਧਾਰਣ ਬੋਲਟ: ਪੇਚ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਭੱਤੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਧਾਰਣ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ, ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਦੇ ਸਹਿਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਖਿਸਕਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੋਲਟ ਰਾਡ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ, ਲਚਕੀਲੇ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਸਹਿਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ: ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਰਗੜ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦਾ ਸਾਪੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਪਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਰਗੜ ਬਲ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਉਸ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਗੜ ਬਲ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਿਰ ਰਗੜ ਬਲ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਸਲਿੱਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਸੀਮਾ ਅਵਸਥਾ)। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਸਮੇਂ ਇਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਬੋਲਟ ਰਾਡ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਲਚਕੀਲੇ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗਲਤਫਹਿਮੀ 2:
ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਆਮ ਬੋਲਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੀ ਇਹ "ਉੱਚ ਤਾਕਤ" ਹੈ?
ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਬੋਲਟ ਦੀ ਗਣਨਾ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਾਕਤ ਆਮ ਬੋਲਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਤੱਤ ਇਹ ਹੈ: ਸਧਾਰਣ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨੋਡਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਫਿਸਲਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਲਚਕੀਲੇ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੋਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੋਡ ਲੋਡ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਨੋਡ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਛੋਟਾ ਵਿਕਾਰ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰਿਜ਼ਰਵ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਗਰਡਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਨੋਡ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ "ਮਜ਼ਬੂਤ ਨੋਡਜ਼, ਕਮਜ਼ੋਰ ਮੈਂਬਰ" ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਭੂਚਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਇਸਦੀ ਆਪਣੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੋਡਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰੋਧ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਆਮ ਬੋਲਟ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
ਸਧਾਰਣ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਸਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।
ਉਸੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਸਾਧਾਰਨ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀਆਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਬੋਲਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਧਾਰਣ ਬੋਲਟਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਉਸੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਟਾਰਕ ਮੁੱਲ ਲਈ ਗਿਣਿਆ ਗਿਆ ਮੁੱਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਦੋ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ: (M24, L60, ਗ੍ਰੇਡ 8.8)
ਆਮ ਬੋਲਟ: (M24, L60, ਗ੍ਰੇਡ 8.8)
ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਮ ਬੋਲਟ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਲਗਭਗ 70% ਹਨ. ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਹਿੱਸਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ (ਕਠੋਰਤਾ) ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਸੰਖੇਪ
ਜਾਪਦੀ ਸਧਾਰਨ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ, ਇਸਦੇ ਤੱਤ ਦੀ ਡੂੰਘੀ, ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਮਝ ਹੋਣਾ ਕੋਈ ਸਧਾਰਨ ਮਾਮਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਸਾਧਾਰਨ ਬੋਲਟ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ, ਅਰਥ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾ ਅੰਤਰ ਸਾਡੇ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਆਧਾਰ ਹਨ।
ਵੇਖੋ:
1) ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਕਿਤਾਬਾਂ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ 8.8 ਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਐਂਗਲੋ-ਅਮਰੀਕਨ ਮਾਪਦੰਡ ਇਸਦਾ ਸਮਰਥਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੱਧਰ ਲਈ "ਮਜ਼ਬੂਤ" ਅਤੇ "ਕਮਜ਼ੋਰ" ਦੀ ਕੋਈ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਇਹ ਸਾਡੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ "ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ" ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2) ਤੁਲਨਾ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬੋਲਟ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਇੱਥੇ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
3) ਪੇਚ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ "ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਰਗੜ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਤੁਲਨਾ" ਵਿੱਚ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਬੋਲਟ ਬਾਰੇ ਕਿੰਨਾ ਕੁ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?
ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਬੋਲਟ ਦੇ ਪੂਰੇ ਨਾਮ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਬੋਲਟ ਨਹੀਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਵੱਡੇ ਹੈਕਸਾਗਨ ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਟੋਰਸਨਲ ਸ਼ੀਅਰ ਬੋਲਟ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਸਿਰਫ ਪੱਧਰ 10.9 ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਬੋਲਟ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: 8.8 ਅਤੇ 10.9. ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਡ 8.8 ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਵੱਡੇ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਹਨ। ਮਾਰਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਦਸ਼ਮਲਵ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਦਸ਼ਮਲਵ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਉਪਜ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮਾਪੇ ਗਏ ਮੁੱਲ ਦਾ ਅੰਤਮ ਤਣ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਮਾਪੇ ਮੁੱਲ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ। . ਗ੍ਰੇਡ 8.8 ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬੋਲਟ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ 800MPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਜ ਅਨੁਪਾਤ 0.8 ਹੈ; ਗ੍ਰੇਡ 10.9 ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬੋਲਟ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ 1000MPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਜ ਅਨੁਪਾਤ 0.9 ਹੈ।
ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ M16/M20/M22/M24/M27/M30 ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ M22/M27 ਦੂਜੀ ਚੋਣ ਲੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ M16/M20/M24/M30 ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
ਸ਼ੀਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਬੋਲਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਬੋਲਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਬੋਲਟ ਰਗੜ ਕਿਸਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।
ਰਗੜ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਫੋਰਸ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਰਗੜ ਸਤਹ ਦੇ ਐਂਟੀ-ਸਲਿੱਪ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਰਗੜ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ (ਸ਼ਾਟ) ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਾਲ ਜੰਗਾਲ ਦਾ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਪੱਧਰ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਇਕਾਈਆਂ ਉਹਨਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਨੇ ਉਠਾਇਆ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਦਬਾਅ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, M16 ਫਰੀਕਸ਼ਨ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ 21.6-45.0 kN ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ M16 ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਸਮਰੱਥਾ 39.2-48.6 kN ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇਸ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਰਗੜ ਦੀ ਕਿਸਮ.
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਰਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਤੇਲ ਅਤੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਕੋਡ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਫਟ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਟੈਂਸਿਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਦਿਲਚਸਪ ਹੈ। ਰਗੜ ਕਿਸਮ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰੀ-ਟੈਂਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਦੇ 0.8 ਗੁਣਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਕਿਸਮ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੁੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਗੁਣਾ ਕੀਤੇ ਪੇਚ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਲਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਦੋਵੇਂ ਮੁੱਲ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ.
ਜਦੋਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਡੰਡੇ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਬਲ ਅਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਬਲ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਗੜ ਦੀ ਕਿਸਮ ਲਈ ਇਹ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬੋਲਟ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਸ਼ੀਅਰ ਬਲ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਧੁਰੀ ਬਲ ਦੇ ਤਣਾਅ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਜੋੜ। ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਟੈਂਸਿਲ ਸਮਰੱਥਾ 1.0 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਇਹ ਦੇ ਵਰਗ ਦਾ ਜੋੜ ਹੈ ਸ਼ੀਅਰ ਬਲ ਦਾ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੀ ਤਨਾਅ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਵਰਗ 1.0 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਭਾਵ, ਉਸੇ ਲੋਡ ਸੰਜੋਗ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਦਾ ਇੱਕੋ ਵਿਆਸ ਬੇਅਰਿੰਗ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰਿਜ਼ਰਵ ਰਗੜ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਭੁਚਾਲਾਂ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਰਗੜ ਸਤਹ ਫੇਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਸ਼ੀਅਰ ਸਮਰੱਥਾ ਅਜੇ ਵੀ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦੀ ਦਬਾਅ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਭੂਚਾਲ ਕੋਡ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਕੈਲਕੂਲੇਸ਼ਨ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਅੰਤਮ ਸ਼ੀਅਰ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸ਼ੀਅਰ-ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਸਫਲਤਾ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਆਮ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪੋਰ-ਟਾਈਪ ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵਿਗਾੜ ਇਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਗੜ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਇਸਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦਬਾਅ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ ਇਹ ਕਿਸਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਭੂਚਾਲ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ, ਗੈਰ-ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਲੋਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਨੈਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ।
ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਸੇਵਾ ਸੀਮਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ:
ਰਗੜ ਕਿਸਮ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲੋਡ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਰਗੜ ਸਤਹ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਫਿਸਲਣ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ;
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲੋਡ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਿਸ਼ਰਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਫਿਸਲਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ;
ਆਮ ਬੋਲਟ
1. ਆਮ ਬੋਲਟ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਗਏ ਹਨ: A, B, ਅਤੇ C। ਪਹਿਲੇ ਦੋ ਰਿਫਾਈਨਡ ਬੋਲਟ ਹਨ, ਘੱਟ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਮ ਬੋਲਟ C-ਪੱਧਰ ਦੇ ਆਮ ਬੋਲਟ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
2. ਕੁਝ ਅਸਥਾਈ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੀ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਆਮ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਆਮ ਬੋਲਟ ਹਨ M16, M20, M24। ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮੋਟੇ ਬੋਲਟ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਬੋਲਟ
3. ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਬੋਲਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਈ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ M16~M30 ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਬੋਲਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਵਰਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4. ਬਿਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਦਬਾਅ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਾਂ ਰਗੜ-ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
6. ਕੀ ਉਹ ਰਗੜ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਹਨ? ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਗਣਨਾ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਤਰ ਹੈ:
1) ਰਗੜ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਲਈ, ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਸੀਮਾ ਅਵਸਥਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2) ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਬੋਲਟ ਲਈ, ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਅਵਸਥਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਸੀਮਾ ਸਥਿਤੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
7. ਰਗੜ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੇ। ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਰਗੜ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਢਾਂਚੇ ਜਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਉਲਟਾ ਤਣਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਨਾ ਵਰਤੇ ਬੋਲਟ ਸੰਭਾਵੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰਿਜ਼ਰਵ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ, ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਬੋਲਟ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ
8. ਆਮ ਬੋਲਟ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦੁਬਾਰਾ ਨਹੀਂ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
9. ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ (ਨੰਬਰ 45 ਸਟੀਲ (8.8s), 20MmTiB (10.9S) ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੈੱਸਟੈਸਡ ਬੋਲਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫਰੈਕਸ਼ਨ ਕਿਸਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਪ੍ਰੈੱਸਟੈੱਸ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟਾਈਪ ਪਲਮ ਬਲੌਸਮ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਸਟੀਲ (Q235) ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਕੱਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
10. ਆਮ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 4.4, ਗ੍ਰੇਡ 4.8, ਗ੍ਰੇਡ 5.6 ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 8.8 ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 8.8 ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 10.9 ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗ੍ਰੇਡ 10.9 ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਨ।
11. ਸਧਾਰਣ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਪੇਚ ਦੇ ਛੇਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਬੋਲਟ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਪੇਚ ਛੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
12. ਸਧਾਰਣ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ A ਅਤੇ B ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਪੇਚ ਦੇ ਛੇਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਿਰਫ 0.3~ 0.5mm ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਲਾਸ C ਪੇਚ ਦੇ ਛੇਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਟ ਨਾਲੋਂ 1.0 ~ 1.5mm ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
13. ਰਗੜ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਲੋਡ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਪੇਚ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਪੇਚ ਮੋਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ 1.5-2.0mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
14. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀਆਂ ਫੋਰਸ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਨ ਕਿ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਰਗੜ ਬਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਜੋ ਕਿ ਰਗੜ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਦੁਬਾਰਾ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਤਿਲਕਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਲ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਚ ਦੇ ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੇਚ ਅਤੇ ਪੇਚ ਮੋਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, 1.0-1.5mm.
ਅਨੇਬੋਨ ਲਗਾਤਾਰ ਨਵੇਂ ਹੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ "ਇਮਾਨਦਾਰ, ਮਿਹਨਤੀ, ਉੱਦਮੀ, ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ" ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਨੇਬੋਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ, ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਨਿੱਜੀ ਸਫਲਤਾ ਮੰਨਦਾ ਹੈ। ਅਨੇਬੋਨ ਨੂੰ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਕੰਪਲੈਕਸ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸੀਐਨਸੀ ਪਾਰਟਸ / ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਲਈ ਖੁਸ਼ਹਾਲ ਭਵਿੱਖ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਦਿਓ। ਅਨੇਬੋਨ ਕੋਲ ਹੁਣ ਵਿਆਪਕ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵੇਚਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸਾਡਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। Anebon ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ।
ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਉਤਪਾਦ ਚਾਈਨਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭਾਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਾਗ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਆਈਟਮ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਦਿਲਚਸਪੀ ਵਾਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਦੱਸੋ. ਕਿਸੇ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ 'ਤੇ ਅਨੇਬੋਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਕੇ ਖੁਸ਼ ਹੋਵੇਗਾ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੇਬੋਨ ਕੋਲ ਸਾਡੇ ਨਿੱਜੀ ਮਾਹਰ R&D ਇੰਜਨੀਅਰ ਹਨ। Anebon ਜਲਦੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਪੁੱਛਗਿੱਛਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਮੌਕਾ ਮਿਲਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। Anebon ਸੰਗਠਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਲੈਣ ਲਈ ਸੁਆਗਤ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-01-2023