ਸਟੀਲ ਗਿਆਨ

I. ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ (σ S)
ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਲਚਕੀਲੇ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਵੇਂ ਦਬਾਅ ਹੋਰ ਨਹੀਂ ਵਧਦਾ, ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਨਮੂਨਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਰਹੇਗਾ। ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਉਪਜ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਉਪਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਮੁੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ Ps ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ s 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਹੈ ਅਤੇ Fo ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ σ S = Ps/Fo (MPa)।

2. ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ (σ 0.2)
ਕੁਝ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਪਜ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਾਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੁੱਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਲ ਲੰਬਾਈ ਦਾ 0.2%) ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸ਼ਰਤੀਆ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। σ 0.2.
3. ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ (σ B)
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਟੁੱਟਣ ਤੱਕ ਤਣਾਅ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੋੜਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਤਣਾਤਮਕ ਤਾਕਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਆਦਿ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ Pb ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਨਾਅ ਬਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਅਤੇ Fo ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵਜੋਂ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਫਿਰ tensile ਤਾਕਤ σ B= Pb/Fo ( MPa).
4. ਲੰਬਾਈ (δ S)
ਅਸਲੀ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਲੰਬਾਈ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਉਪਜ-ਸ਼ਕਤੀ ਅਨੁਪਾਤ (σ S/ σ B)
ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ (ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ) ਅਤੇ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਅਨੁਪਾਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਜ-ਸ਼ਕਤੀ ਅਨੁਪਾਤ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਪਜ-ਸ਼ਕਤੀ ਅਨੁਪਾਤ 0.6-0.65 ਹੈ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ 0.65-0.75 ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ 0.84-0.86 ਹੈ।
6. ਕਠੋਰਤਾ
ਕਠੋਰਤਾ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਸਤੂਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਆਮ ਕਠੋਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਠੋਰਤਾ ਸੂਚਕ ਹਨ ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ, ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ।
1) ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ (HB)
10mm ਊਰਜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੋਡ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3000kg) ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬ੍ਰਿਨਲ ਹਾਰਡਨੈੱਸ (HB) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2) ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ (HR)
ਜਦੋਂ HB>450 ਜਾਂ ਨਮੂਨਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਮਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਇਹ 120 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਸਿਖਰ ਕੋਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹੀਰਾ ਕੋਨ ਹੈ ਜਾਂ 1.59 ਅਤੇ 3.18 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੁਝ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਮਾਨੇ ਹਨ:
HRA: ਕਠੋਰਤਾ 60 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਲੋਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਾਇਮੰਡ ਕੋਨ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਇਨ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
HRB: 100kg ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ 1.58mm ਦੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਕਠੋਰਤਾ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਐਨੀਲਡ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਆਦਿ)।
HRC: ਕਠੋਰਤਾ 150 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਲੋਡ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਡਾਇਮੰਡ ਕੋਨ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਇਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ।
3) ਵਿਕਰਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ (HV)
ਇੱਕ ਹੀਰਾ ਵਰਗ ਕੋਨ ਪ੍ਰੈਸ 120 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲੋਡ ਅਤੇ 136 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਸਿਖਰ ਕੋਣ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ (HV) ਨੂੰ ਲੋਡ ਮੁੱਲ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਰੀਸੈਸ ਦੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵੰਡ ਕੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

II. ਬਲੈਕ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤੂਆਂ

1. ਫੇਰਸ ਧਾਤੂਆਂ
ਇਹ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਰਸਲੌਏ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ, ਪਿਗ ਆਇਰਨ, ਫੇਰੋਅਲੌਏ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਆਦਿ। ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਪਿਗ ਆਇਰਨ ਲੋਹੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੇਰੋਕਾਰਬਨ ਅਲਾਏ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਿਗ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ (2.11% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਲੋਹਾ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟ ਪਿਗ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟੋ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
Ferroalloy ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਤੱਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। Ferroalloy ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਲਈ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਨੂੰ 2.11% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਲੋਹ-ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਗ ਆਇਰਨ ਪਾ ਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਸਾਰ ਇਸ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇਨਗੋਟਸ, ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲਟਸ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕਈ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਜਾਅਲੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਦਬਾਏ ਹੋਏ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ, ਠੰਡੇ ਖਿੱਚੇ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਸਿਰ ਵਾਲੇ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ, ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ.

2. ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤੂਆਂ
ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਫੈਰਸਨਾਨਫੈਰਸਫਰਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸਨ ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬਾ, ਟੀਨ, ਲੀਡ, ਜ਼ਿੰਕ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ, ਕਾਂਸੀ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਲਾਏ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ 316 ਅਤੇ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਤਾਂਬਾ, ਲੋਹਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਪਲੇਟਾਂ, POM, UHWM, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੱਚਾ ਮਾਲ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈCNC ਮੋੜਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਮਿਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਵਰਗ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਣਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਨਿਕਲ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਕੋਬਾਲਟ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ, ਟੰਗਸਟਨ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਧਾਤਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟੰਗਸਟਨ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸੰਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਨਾਨਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਧਾਤਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਥੇ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੈਟੀਨਮ, ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਅਤੇ ਰੇਡੀਓ ਐਕਟਿਵ ਯੂਰੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਮ ਸਮੇਤ ਦੁਰਲੱਭ ਧਾਤਾਂ ਹਨ।

 

III. ਸਟੀਲ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਸਲਫਰ, ਆਰ, ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਟੀਲ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਗੀਕਰਨ ਢੰਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰੋ
(1) ਆਮ ਸਟੀਲ (P <0.045%, S <0.050%)
(2) ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ (P, S <0.035%)
(3) ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ (P <0.035%, S <0.030%)
2. ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
(1) ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ: ਏ. ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (C <0.25%); B. ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (C <0.25-0.60%); C. ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (C <0.60%)।
(2) ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ: ਏ. ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (ਮੱਧ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸਮੱਗਰੀ <5%); B. ਮੱਧਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (ਮੱਧ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸਮੱਗਰੀ > 5-10%); C. ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (ਕੁੱਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ > 10%)।
3. ਫਾਰਮਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
(1) ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ; (2) ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ; (3) ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ; (4) ਠੰਡਾ ਖਿੱਚਿਆ ਸਟੀਲ.
4. ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸੰਸਥਾ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
(1) ਐਨੀਲਡ ਸਟੇਟ: ਏ. Hypoeutectoid ਸਟੀਲ (ferrite + pearlite); B. Eutectic ਸਟੀਲ (pearlite); C. Hypereutectoid ਸਟੀਲ (pearlite + cementite); D. Ledeburite ਸਟੀਲ (pearlite + cementite).
(2) ਸਧਾਰਣ ਸਥਿਤੀ: A. pearlitic ਸਟੀਲ; B. ਬੈਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ; C. martensitic ਸਟੀਲ; D. ਆਸਟੇਨਿਟਿਕ ਸਟੀਲ।
(3) ਕੋਈ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ
5. ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰੋ
(1) ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ: a. ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ; B. ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ; C. ਮਜਬੂਤ ਸਟੀਲ।
(2) ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ:
A. ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਟੀਲ: (a) ਟੈਂਪਰਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ; (ਬੀ) ਸਰਫੇਸ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ, ਅਮੋਨੀਏਟਡ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਖਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; (c) ਆਸਾਨ-ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ; (d) ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਸਟੀਲ ਸਮੇਤ ਕੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ।
B. ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ
C. ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ
(3) ਟੂਲ ਸਟੀਲ: ਏ. ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ; B. ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੰਦ ਸਟੀਲ; C. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਟੂਲ ਸਟੀਲ।
(4) ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਟੀਲ: ਏ. ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ; B. ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ: ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਸਟੀਲ, ਗਰਮੀ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਟੀਲ ਸਮੇਤ; C. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਥਰਮਲ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ; D. ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ; E. ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ; F. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਟੀਲ।
(5) ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਟੀਲ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬ੍ਰਿਜ ਸਟੀਲ, ਸ਼ਿਪ ਸਟੀਲ, ਬਾਇਲਰ ਸਟੀਲ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਸਟੀਲ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ।
6. ਵਿਆਪਕ ਵਰਗੀਕਰਨ
(1) ਆਮ ਸਟੀਲ
A. ਕਾਰਬਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ: (a) Q195; (b) Q215 (A, B); (c) Q235 (A, B, C); (d) Q255 (A, B); (e) Q275.
B. ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ
C. ਖਾਸ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਆਮ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ
(2) ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ (ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਸਮੇਤ)
A. ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ: (a) ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਰਬਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ; (b) ਮਿਸ਼ਰਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ; (c) ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ; (d) ਆਸਾਨ-ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ; (e) ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ; (f) ਖਾਸ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ।
B. ਟੂਲ ਸਟੀਲ: (a) ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ; (ਬੀ) ਮਿਸ਼ਰਤ ਟੂਲ ਸਟੀਲ; (c) ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਟੂਲ ਸਟੀਲ।
C. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਟੀਲ: (a) ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਅਤੇ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ; (ਬੀ) ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ; (c) ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ; (d) ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਟੀਲ; (e) ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ।
7. ਸੁਗੰਧਿਤ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
(1) ਭੱਠੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ
A. ਪਰਿਵਰਤਕ ਸਟੀਲ: (a) ਐਸਿਡ ਕਨਵਰਟਰ ਸਟੀਲ; (b) ਅਲਕਲੀਨ ਕਨਵਰਟਰ ਸਟੀਲ। ਜਾਂ (ਏ) ਹੇਠਾਂ-ਫੁੱਲਣ ਵਾਲਾ ਕਨਵਰਟਰ ਸਟੀਲ, (ਬੀ) ਸਾਈਡ-ਫਲੋ ਕਨਵਰਟਰ ਸਟੀਲ, (ਸੀ) ਟੌਪ-ਫਲਾ ਕਨਵਰਟਰ ਸਟੀਲ।
B. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਸਟੀਲ: (a) ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਸਟੀਲ; (ਬੀ) ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਲੈਗ ਫਰਨੇਸ ਸਟੀਲ; (c) ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਸਟੀਲ; (d) ਵੈਕਿਊਮ ਖਪਤਯੋਗ ਭੱਠੀ ਸਟੀਲ; (e) ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਫਰਨੇਸ ਸਟੀਲ।
(2) ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ
A. ਉਬਾਲ ਕੇ ਸਟੀਲ; B. ਅਰਧ-ਸ਼ਾਂਤ ਸਟੀਲ; C. ਮਾਰਿਆ ਸਟੀਲ; D. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਰਿਆ ਸਟੀਲ.

 

IV. ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਤਾ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਉਤਪਾਦ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੀਨੀ ਵਰਣਮਾਲਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਅਤੇ ਅਰਬੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਹੈ:
(1) ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰਸਾਇਣਕ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Si, Mn, Cr, ਆਦਿ, ਸਟੀਲ ਨੰਬਰਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ RE (ਜਾਂ Xt) ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(2) ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ, ਵਰਤੋਂ, ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ, ਆਦਿ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੀਨੀ ਧੁਨੀ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
(3) ਅਰਬੀ ਅੰਕ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤਾਂ (%) ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਮ, ਵਰਤੋਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਚੀਨੀ ਵਰਣਮਾਲਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੀਨੀ ਵਰਣਮਾਲਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾ ਅੱਖਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਅੱਖਰ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਦੂਜਾ ਜਾਂ ਤੀਜਾ ਅੱਖਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਦੋ ਚੀਨੀ ਅੱਖਰਾਂ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਵਰਣਮਾਲਾ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਿੱਥੇ ਫਿਲਹਾਲ ਕੋਈ ਚੀਨੀ ਅੱਖਰ ਜਾਂ ਵਰਣਮਾਲਾ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਚਿੰਨ੍ਹ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਅੱਖਰ ਹੋਣਗੇ।