ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਦਸ ਵਿਧੀਆਂ, ਦੇਖੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿੰਨੇ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਪੂਰਵ-ਪੀਵੀਡੀ ਸਫਾਈ → ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮਿੰਗ → ਟਾਰਗੇਟ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਆਇਨ ਕਲੀਨਿੰਗ → ਕੋਟਿੰਗ → ਕੋਟਿੰਗ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣਾ, ਭੱਠੀ ਵਿੱਚੋਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ → ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ (ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, AFP) (ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ "ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ" ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਧਿਕਾਰਤ ਖਾਤਾ, ਸੁੱਕੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗਿਆਨ, ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ)
ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਪੀਵੀਡੀ (ਭੌਤਿਕ ਵਾਸ਼ਪ ਜਮ੍ਹਾ, ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ) ਉੱਚ ਸਖ਼ਤ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਸੀਰਮਟ ਸਜਾਵਟੀ ਕੋਟਿੰਗ ਪਹਿਨ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ

ਇਹ ਇੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ, ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ, ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ → ਸਾਈਨਾਈਡ-ਮੁਕਤ ਅਲਕਲੀ ਕਾਪਰ → ਸਾਈਨਾਈਡ-ਮੁਕਤ ਕੱਪਰੋਨਿਕਲ ਟੀਨ → ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ

ਫਾਇਦਾ:
1. ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਚਮਕ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਦਿੱਖ ਹੈ;
2. ਆਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ SUS, Al, Zn, Mg, ਆਦਿ ਹੈ; ਲਾਗਤ PVD ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ: ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਉੱਚ ਜੋਖਮ।

6. ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ (ਇਲੈਕਟਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ) ਦੁਆਰਾ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਰੂਪ ਨਾਲ ਸੋਜ਼ਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣ ਸਕੇ। ਇਹ ਫਲੈਟ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ (ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ) ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਉੱਪਰਲਾ ਹਿੱਸਾ→ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ → ਛਿੜਕਾਅ→ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪੱਧਰ

ਫਾਇਦਾ:
1. ਅਮੀਰ ਰੰਗ, ਉੱਚ ਚਮਕ ਅਤੇ ਮੈਟ ਵਿਕਲਪਿਕ;
2. ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਫਰਨੀਚਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਆਦਿ;
3. ਉੱਚ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ, 100% ਉਪਯੋਗਤਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ;
4. ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਯੋਗਤਾ; 5. ਇਹ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਨੁਕਸਾਨ: ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

7. ਧਾਤੂ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ

ਇਹ ਇੱਕ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੀਸ ਕੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਾਈਨਾਂ, ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ, ਬੇਤਰਤੀਬ ਪੈਟਰਨਾਂ, ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੂਖਮ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼: LAMP ਹੈਂਡਲ, Zwei L ਇਲਾਜ, ਸੁਆਦ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ.

8. ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ

ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਪਰੇਅ ਬੀਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਦਿੱਖ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਬਦਲਾਅ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁਰਦਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
1. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਜਾਂ ਮੈਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.
2. ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਰਰਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਬਚੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਧਾਤ ਦਾ ਰੰਗ ਦਿਖਾਓ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਓ। (ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ "ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ" ਜਨਤਕ ਖਾਤੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਅਤੇ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਸੁੱਕੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰੋ)
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼: E+G ਕਲਾਸਿਕ ਬ੍ਰਿਜ ਹੈਂਡਲ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਡ ਸਤਹ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦਾ ਮਾਹੌਲ।

9. ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ

ਲਚਕੀਲੇ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲਸ, ਏਅਰ ਅਬਰੈਸਿਵ ਕਣ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ। ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਾ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ (ਬੁਨਿਆਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ), ਮੱਧਮ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ (ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ), ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ (ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ), ਉਚਿਤ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪਹੀਏ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।