ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਮਾਸਟਰੀ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਲੋੜ

ਇੱਕ ਨਿਪੁੰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੂੰ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੁਨਰਮੰਦ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਗਿਆਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੋਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਝ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਖਾਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹ ਆਪਣੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਮ ਨੂੰ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਆਪਣੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਆਉ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਮਝ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੀਏ। ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਵਿਹਾਰਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਤਿਆਰੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਹੁਨਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵੀ ਕਰਾਂਗੇ। ਸਾਡਾ ਧਿਆਨ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਹੋਵੇਗਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਪਲੈਨਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ, ਬੋਰਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ। ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਦੱਸਾਂਗੇ।

1. ਖਰਾਦ

1) ਖਰਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ

ਖਰਾਦ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਥੇ 77 ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ. ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਖਰਾਦ, ਸਿੰਗਲ-ਐਕਸਿਸ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਖਰਾਦ, ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਖਰਾਦ, ਰਿਟਰਨ ਵ੍ਹੀਲ ਜਾਂ ਬੁਰਜ ਖਰਾਦ, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ ਖਰਾਦ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਖਰਾਦ, ਫਰਸ਼ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਖਰਾਦ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਟੂਲ ਖਰਾਦ, ਐਕਸਲ ਰੋਲਰ ਇਨਗੋਟਸ, ਅਤੇ ਬੇਲਚਾ ਦੰਦ ਖਰਾਦ। ਇਹਨਾਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਛੋਟੇ ਵਰਗੀਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਖਰਾਦ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਲਗਭਗ ਹਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੱਭੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

2) ਖਰਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਕੋਪ

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਖਾਸ ਖਰਾਦ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

A. ਇੱਕ ਲੇਟਵੀਂ ਖਰਾਦ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬੇਲਨਾਕਾਰ ਸਤਹਾਂ, ਕੋਨਿਕਲ ਸਤਹਾਂ, ਰੋਟਰੀ ਸਤਹਾਂ, ਐਨੁਲਰ ਗਰੂਵਜ਼, ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਇਹ ਡ੍ਰਿਲੰਗ, ਰੀਮਿੰਗ, ਟੈਪਿੰਗ, ਥਰਿੱਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਰਲਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਧਾਰਣ ਖਿਤਿਜੀ ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

B. ਵਰਟੀਕਲ ਖਰਾਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਸਤਹ, ਕੋਨਿਕਲ ਸਤਹਾਂ, ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ, ਗਰੋਵ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਵਿਸਤਾਰ, ਰੀਮਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਵਾਧੂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ, ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ, ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3) ਖਰਾਦ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

A. ਆਮ ਹਰੀਜੱਟਲ ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਗੋਲਤਾ: 0.015mm; ਸਿਲੰਡਰਤਾ: 0.02/150mm; ਸਮਤਲਤਾ: 0.02/¢150mm; ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ: 1.6Ra/μm।
B. ਲੰਬਕਾਰੀ ਖਰਾਦ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
- ਗੋਲਤਾ: 0.02mm
- ਸਿਲੰਡਰਤਾ: 0.01mm
- ਫਲੈਟਨੈੱਸ: 0.03mm

ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਇਹ ਮੁੱਲ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੰਦਰਭ ਬਿੰਦੂ ਹਨ। ਅਸਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਅਤੇ ਭੁਗਤਾਨ ਤੋਂ ਇਨਕਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਅਧਿਕਾਰ ਹੈ।

2. ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

1) ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ

ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵਿਭਿੰਨ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ. ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਥੇ 70 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕੰਟੀਲੀਵਰ ਅਤੇ ਰੈਮ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਗੈਂਟਰੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਪਲੇਨ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕਾਪੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਵਰਟੀਕਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਟੇਬਲ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਟੇਬਲ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਬੈੱਡ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਕਈ ਛੋਟੇ ਵਰਗੀਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਅਤੇ ਗੈਂਟਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਹਨ। ਇਹ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਖਾਸ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ.

2) ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਘੇਰਾ

ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸੀਂ ਦੋ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਕਿਸਮਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਾਂਗੇ: ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਅਤੇ ਗੈਂਟਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ।

ਇੱਕ ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਇੱਕ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕੱਟਣ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਐਜ ਰੋਟਰੀ ਟੂਲਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮਤਲ, ਝਰੀ, ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸਪਿਰਲ ਸਤਹ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਮਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਬੋਰਿੰਗ, ਰੀਮਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਬੀ, ਗੈਂਟਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ: ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਗੈਂਟਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਗੈਂਟਰੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲੱਸ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਦਾ ਸੰਯੁਕਤ ਕਾਰਜ ਹੈ; ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਗੈਂਟਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਣ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਟੂਲਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਲਿੰਕੇਜ ਗੈਂਟਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ, ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੇਂਜ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੀਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਨੀਂਹ ਰੱਖੀ ਹੈ.

3) ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:

A. ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ:
ਸਮਤਲਤਾ: 0.025/300mm; ਕੱਚਾ ਵਾਧੂ: 1.6Ra/μm।

B. ਗੈਂਟਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ:
ਸਮਤਲਤਾ: 0.025/300mm; ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ: 2.5Ra/μm।
ਉਪਰੋਕਤ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੰਦਰਭ ਮੁੱਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇਸ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਗੀਆਂ। ਕਈ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਪਰਿਵਰਤਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਖਰੀਦਿਆ ਗਿਆ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਅਤੇ ਭੁਗਤਾਨ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਅਧਿਕਾਰ ਹੈ।

3. ਪਲੈਨਰ

1) ਪਲੈਨਰ ​​ਦੀ ਕਿਸਮ

ਜਦੋਂ ਖਰਾਦ, ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਪਲੈਨਰਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਥੇ ਘੱਟ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਲੈਨਰ ​​ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਕਿਹਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਲਗਭਗ 21 ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਨਰ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਮ ਹਨ ਕੈਨਟੀਲੀਵਰ ਪਲੈਨਰ, ਗੈਂਟਰੀ ਪਲੈਨਰ, ਬੁੱਲਹੈੱਡ ਪਲਾਨਰ, ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਪਲੈਨਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ। ਇਹਨਾਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਕਈ ਖਾਸ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਨਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਬੁੱਲਹੈੱਡ ਪਲਾਨਰ ਅਤੇ ਗੈਂਟਰੀ ਪਲੈਨਰ ​​ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨਾਲ ਦੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਖਾਸ ਯੋਜਨਾਕਾਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।

2) ਪਲੈਨਰ ​​ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਘੇਰਾ
ਪਲੈਨਰ ​​ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅੱਗੇ-ਅੱਗੇ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਲੈਟ, ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ ਸੀਮਤ ਹੈ। ਰਿਟਰਨ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਲੈਨਰ ​​ਕਟਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਿਹਲੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਨੇ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਬਦਲਣ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਜਾਂ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਦੇਖਣ ਨੂੰ ਮਿਲੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ, ਗੈਂਟਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਯੋਜਨਾਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਅਕੁਸ਼ਲ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3) ਪਲੈਨਰ ​​ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ IT10-IT7 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਵੱਡੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਲੰਬੀ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸੱਚ ਹੈ. ਇਹ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ "ਬਰੀਕ ਪੀਹਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਧੀਆ ਪਲੈਨਿੰਗ" ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਚੱਕੀ

1) ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ

ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਲਗਭਗ 194 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਸਿਲੰਡਰਕਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਲੰਡਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਕਟਰ ਐਜ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਪਲੇਨ ਅਤੇ ਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ/ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ/ਸਪਲਾਈਨ/ਰੋਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਟੂਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਲਿਨਡਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹੋਰ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਬੈਲਟ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਟੂਲ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਇੰਡੈਕਸੇਬਲ ਇਨਸਰਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰਿੰਗ ਗ੍ਰੋਵ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰਿੰਗ ਰੇਸਵੇਅ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਰਿੰਗ ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਬਲੇਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਵਾਲਵ/ਪਿਸਟਨ/ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ/ਟਰੈਕਟਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ। ਕਿਉਂਕਿ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਿਆਪਕ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੁਝ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਨ, ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

2) ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਘੇਰਾ

A.ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਸ਼ੰਕੂ ਆਕਾਰ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇੱਕ ਮੋਢੇ ਦੇ ਅੰਤਲੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਟੁਕੜਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

B,ਸਤਹ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਹਾਜ਼, ਕਦਮ ਦੀ ਸਤਹ, ਪਾਸੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਆਖਰੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਤਹ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁਨਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਤਹ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪੈਡਾਂ ਦੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

3) ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

A. ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:
ਗੋਲਤਾ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰਸੀਟੀ: 0.003mm, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ: 0.32Ra/μm।

ਬੀ. ਸਤਹ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:
ਸਮਾਨਤਾ: 0.01/300mm; ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ: 0.8Ra/μm।
ਉਪਰੋਕਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪਿਛਲੀ ਖਰਾਦ, ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਪਲੈਨਰ ​​ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ ਵਿਵਹਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੀਸਣਾ. ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

5. ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

1) ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਪਿਛਲੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਟਰੈਕਟਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਲਗਭਗ 23 ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਡੀਪ ਹੋਲ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਵਰਟੀਕਲ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਮਿਲਿੰਗ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਾਈਨ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਜੋਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਅਸੀਂ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਾਂਗੇ।

2) ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਘੇਰਾ
ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ. ਇਸ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਵਾਂਗੇ। ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸਹੀ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਆਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਬੋਰਿੰਗ ਛੇਕ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਰੀਮਿੰਗ, ਸਿਰੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ, ਗਰੂਵਿੰਗ, ਮਿਲਿੰਗ, ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਕੇਲਿੰਗ, ਮਾਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸੀਐਨਸੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸੀ.ਐਨ.ਸੀਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸੇਵਾਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਹੋਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਚੁਣੌਤੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਅਟੱਲ ਪਹਿਲੂ ਹਨ. ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਪ੍ਰਚਲਤਾ ਜਾਂ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

3) ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ IT6-7 ਦੇ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ 0.4-0.8Ra/μm ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ; ਇਸਨੂੰ "ਗੰਦਾ ਕੰਮ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਣਪਛਾਤੀ, ਖਰਾਬ ਸਤਹ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵਿਹਾਰਕ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਆਖ਼ਰਕਾਰ, ਦਿੱਖ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇਸ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਾਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦਾ ਇੱਕ ਨਕਾਬ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

6. ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

1) ਡਿਰਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ

ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਡਿਰਲ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਲਗਭਗ ਹਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਉਪਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਦਾਅਵਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲਗਭਗ 38 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਡਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਬੋਰਿੰਗ ਡਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਰੇਡੀਅਲ ਡਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਡੈਸਕਟੌਪ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਵਰਟੀਕਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਮਿਲਿੰਗ ਡਰਿਲਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਡਿਰਲ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ. ਰੇਡੀਅਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਉਪਕਰਣ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਲਗਭਗ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਆਓ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਡਿਰਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਈਏ.

2) ਡਿਰਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਘੇਰਾ
ਰੇਡੀਅਲ ਡ੍ਰਿਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਰੀਮਿੰਗ, ਕਾਊਂਟਰਬੋਰਿੰਗ, ਟੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ।

3) ਡਿਰਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਸ਼ਕ ਹੈ।

7. ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ

ਮੈਨੂੰ ਵਾਇਰ-ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਬਾਕੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮੈਂ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਗਿਆਨ ਇਕੱਠਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮੈਂ ਅਜੇ ਇਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਖੋਜ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਮਤ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਲੱਖਣ ਮੁੱਲ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਸ ਦੇ ਕੁਝ ਸਾਪੇਖਿਕ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਾਇਰ-ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੜਾਅਵਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ।

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਜਾਂ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬੇਝਿਜਕ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ info@anebon.com

ਅਨੇਬੋਨ ਟੀਮ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਚੇਤਨਾ ਨੇ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਕਿਫਾਇਤੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਲਈ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਹੈCNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਸੀਐਨਸੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇCNC ਬਦਲੇ ਹਿੱਸੇ. Anebon ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਸਾਰਿਆਂ ਲਈ ਜਿੱਤ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸੁਆਗਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।