ਸੁਪਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਗਿਆਨ

ਦੇ ਸਟੀਲCNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇਯੰਤਰ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਸਟਰ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ। ਉਹ ਸਟੀਲ ਜੋ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਮਾਧਿਅਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾ, ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸੰਪਤੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਸਟੀਲ ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਮਾਧਿਅਮ (ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਨਮਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ) ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਨੂੰ ਐਸਿਡ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਮਾਧਿਅਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾ, ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਲੂਣ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਐਸਿਡ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਮਾਧਿਅਮ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਟੀਲ-ਰਹਿਤ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਮਾਧਿਅਮ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਐਸਿਡ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਹਿਲਾ ਰਸਾਇਣਕ ਮਾਧਿਅਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਦਾਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਧਾਰਣ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: austenitic ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ferritic ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ martensitic ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ 50% ਤੋਂ ਘੱਟ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਾਲਾ ਦੋਹਰਾ ਪੜਾਅ ਸਟੀਲ, ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
1. Austenitic ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ.
ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਿਊਬਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟ੍ਰਕਚਰ (ਸੀਵਾਈ ਫੇਜ਼) ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਕੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​(ਅਤੇ ਕੁਝ ਚੁੰਬਕਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਹੈ। ਅਮਰੀਕਨ ਆਇਰਨ ਐਂਡ ਸਟੀਲ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਨੂੰ 200 ਅਤੇ 300 ਸੀਰੀਜ਼ ਨੰਬਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 304।
2. Ferritic ਸਟੀਲ.
ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰੀਰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਿਊਬਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਰੀਟ ਬਣਤਰ (ਪੜਾਅ ਏ) ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਮਰੀਕਨ ਆਇਰਨ ਐਂਡ ਸਟੀਲ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ 430 ਅਤੇ 446 ਅੰਕਿਤ ਹੈ।
3. Martensitic ਸਟੀਲ.
ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਬਣਤਰ (ਸਰੀਰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਘਣ ਜਾਂ ਘਣ), ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਮਰੀਕਨ ਆਇਰਨ ਐਂਡ ਸਟੀਲ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਨੂੰ 410, 420 ਅਤੇ 440 ਨੰਬਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਦਰ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ (ਭਾਵ, ਸਖ਼ਤ) ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. Austenitic ferritic (ਡੁਪਲੈਕਸ) ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ.
ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। 329 ਇੱਕ ਆਮ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਡੁਅਲ ਫੇਜ਼ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ, ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
5. ਵਰਖਾ ਸਖਤ ਸਟੀਲ.
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਜਿਸਦਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਜਾਂ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਮਰੀਕਨ ਆਇਰਨ ਐਂਡ ਸਟੀਲ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਨੂੰ 600 ਸੀਰੀਜ਼ ਨੰਬਰਾਂ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 630, ਭਾਵ 17-4PH।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, austenitic ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. Ferritic ਸਟੀਲ ਘੱਟ ਖੋਰ ​​ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਲਕੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਸਖਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼

ਸਤਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਮੋਟਾਈ ਭਿੰਨਤਾ
1. ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰੋਲ ਗਰਮ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਟਕਣਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਮੋਟਾਈ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵੇਲੇ, ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਡੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. 304 ਸਟੀਲ. ਇਹ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਡੂੰਘੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ, ਐਸਿਡ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਈਪਾਂ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਯੰਤਰ ਬਾਡੀਜ਼, ਆਦਿ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
2. 304L ਸਟੀਲ. ਅਲਟਰਾ-ਲੋ ਕਾਰਬਨ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੁਝ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ Cr23C6 ਵਰਖਾ ਕਾਰਨ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨੂਲਰ ਖੋਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 321 ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. 304H ਸਟੀਲ. 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ਾਖਾ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਪੁੰਜ ਫਰੈਕਸ਼ਨ 0.04% - 0.10% ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ।
4. 316 ਸਟੀਲ. 10Cr18Ni12 ਸਟੀਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. 316L ਸਟੀਲ. ਅਲਟਰਾ ਲੋਅ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਦੇ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੋਟੇ ਭਾਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਸਮੱਗਰੀ।
6. 316H ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ। 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ਾਖਾ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਪੁੰਜ ਫਰੈਕਸ਼ਨ 0.04% - 0.10% ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
7. 317 ਸਟੀਲ. ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਦਾ ਵਿਰੋਧ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਰੋਧਕ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
8. 321 ਸਟੀਲ. ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਟੇਬਿਲਾਈਜ਼ਡ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾ-ਲੋਅ ਕਾਰਬਨ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਖਾਸ ਮੌਕਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
9. 347 ਸਟੀਲ. ਨਿਓਬੀਅਮ ਸਥਿਰ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ. ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਦਾ ਜੋੜ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਨਮਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 321 ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਿਲਵਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ, ਹੀਟ ​​ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ, ਸ਼ਾਫਟਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫਰਨੇਸ ਟਿਊਬਾਂ, ਅਤੇ ਫਰਨੇਸ ਟਿਊਬ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
10. 904L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। ਸੁਪਰ ਸੰਪੂਰਨ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਿਨਲੈਂਡ ਦੀ OUTOKUMPU ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜੀ ਗਈ ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਆਸਟੇਨਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਨਿੱਕਲ ਪੁੰਜ ਫਰੈਕਸ਼ਨ 24% - 26% ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਪੁੰਜ ਫਰੈਕਸ਼ਨ 0.02% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਚੀਰੇ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਲਈ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ 70 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਸਿਡ ਲਈ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੂਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ASMESB-625 ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਨਿੱਕਲ ਬੇਸ ਐਲੋਏ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ, 015Cr19Ni26Mo5Cu2 ਸਟੀਲ ਦਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਬ੍ਰਾਂਡ ਹੈ। ਕੁਝ ਯੂਰਪੀਅਨ ਯੰਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ 904L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, E+H ਪੁੰਜ ਫਲੋਮੀਟਰ ਦੀ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ 904L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲੇਕਸ ਘੜੀਆਂ ਦਾ ਕੇਸ ਵੀ 904L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
11. 440C ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਯੋਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ HRC57 ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੋਜ਼ਲ, ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਵਾਲਵ ਕੋਰ, ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ, ਸਲੀਵਜ਼, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
12. 17-4PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। HRC44 ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਵਰਖਾ ਸਖਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 300 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਅਤੇ ਪੇਤਲੀ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਲੂਣ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ 430 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈCNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ, ਵਾਲਵ ਕੋਰ, ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ, ਸਲੀਵਜ਼, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ, ਆਦਿ।
ਸਾਧਨ ਪੇਸ਼ੇ ਵਿੱਚ, ਸਰਵਵਿਆਪਕਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ, ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਰਵਾਇਤੀ ਚੋਣ ਕ੍ਰਮ 304-304L-316-316L-317-321-347-904L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ 317 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ, 347 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, 904L ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਡਿਫੌਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ 904L ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਮੌਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਾਧਨ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਯੰਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਪਾਈਪ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਾਈਪ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਯੰਤਰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਦੀ ਸਲਾਹ ਲੈਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਯੰਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਲੜੀ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਕਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੀਡੀਆ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ।