ਟੂਲਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਾਪਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਟੂਲਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਟੂਲਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਲੇਬਰ 'ਤੇ ਬੱਚਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਕਾਰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
1. ਟੂਲਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼
1) ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ;
2) ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਾਂ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ;
3) ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਓ;
4) ਬਦਲਣਯੋਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਜਦੋਂ ਹਾਲਾਤ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ;
5) ਵਿਵਸਥਾ ਜਾਂ ਬਦਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਦੁਹਰਾਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ;
6) ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਕੇ ਜਟਿਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰੋ;
7) ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਵ ਹੱਦ ਤੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;
8) ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰੋ।
2. ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਮੁਢਲਾ ਗਿਆਨ
ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:
1) ਵਰਕਪੀਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡੈਟਮ, ਤਕਨੀਕ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਗਲਤੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਫਿਕਸਚਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2) ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ, ਸਹਾਇਕ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
3) ਨਿਰਮਾਣ, ਅਸੈਂਬਲੀ, ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਤਰਕਸੰਗਤ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
4) ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਦੇ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਆਸਾਨ, ਕੁਸ਼ਲ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਵੇ, ਓਪਰੇਟਰ ਦੀ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਨਿਊਮੈਟਿਕ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੂਲਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ, ਟੂਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ, ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ।
5）ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਫਿਕਸਚਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਆਰਡਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਫਿਕਸਚਰ ਹੱਲ ਦੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ।
3. ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
1. ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢੰਗ ਅਤੇ ਕਦਮ
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਮੂਲ ਡੇਟਾ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
a)ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੋਟਿਸ, ਮੁਕੰਮਲ ਕੀਤੇ ਭਾਗ ਡਰਾਇੰਗ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਕੈਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਸਮਝ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ, ਪਿਛਲੇ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੇਰਵੇ, ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਨਿਯੁਕਤ ਕੀਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਟੂਲਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
b)ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ.
c)ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਮਾਪਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਕਰੋ।
d)ਫਿਕਸਚਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।
2. ਟੂਲਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਦੇ
ਕਲੈਂਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਢਾਂਚਾ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹੁਣ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਨੇ ਅਸਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਮੁਸੀਬਤਾਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਪਰਨਗੀਆਂ:
a)ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਓਵਰਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕਾਰਨ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਾਫ਼ੀ ਥਾਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਾਲੀ ਡਰਾਇੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
b)ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਇਰਨ ਫਿਲਿੰਗਾਂ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੜਾਅ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਘਟੀਆ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣਾ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨੀ ਲਈ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
c)ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਖੁੱਲ੍ਹ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿਓ, ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਲੇਬਰ-ਸਹਿਤ ਕੰਮਾਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ। ਫਿਕਸਚਰ ਖੁੱਲੇਪਣ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੈ.
d)ਸਟੀਕਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਪਭੋਗਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
e)ਗੰਭੀਰ ਪਹਿਰਾਵੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ, ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਤਬਦੀਲੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸੌਖ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਨੁਭਵ ਦਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਦੇ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
01 ਕਲੈਂਪ ਮੋਲਡ
02 ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ
03 CNC, ਸਾਧਨ ਚੱਕ
04 ਗੈਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ
05 ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ
06 ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ
07 ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਜਿਗ
08 ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੂਲਿੰਗ
09 ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਟੂਲਿੰਗ
01 ਕਲੈਂਪ ਮੋਲਡ
ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਧਨ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਆਇੰਟ:
1）ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕਲੈਂਪ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਿਸ ਵਿੱਚ ਲੱਭਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2) ਅਤਿਰਿਕਤ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3）ਉਪਰੋਕਤ ਚਿੱਤਰ ਇੱਕ ਸਰਲ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਮਾਪ ਖਾਸ ਹਾਲਾਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਹਨ।
4） 12mm ਵਿਆਸ ਦੀ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਮੂਵਬਲ ਮੋਲਡ ਉੱਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖੋ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਿਕਸਡ ਮੋਲਡ ਉੱਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮੋਰੀ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
5）ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ 0.1mm ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਗੈਰ-ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਖਾਲੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਸਤਹ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।
02 ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਆਇੰਟ:
1）ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਵਾਧੂ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕੋਰ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਰ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2) ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਚਿੱਤਰ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪਰੇਖਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3) ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਦੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। SDA50X50 ਅਜਿਹੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
03 CNC, ਸਾਧਨ ਚੱਕ
ਇੱਕ CNC ਚੱਕ
ਟੋਇ-ਇਨ ਚੱਕ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਆਇੰਟ:
1. ਉਪਰੋਕਤ ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਨਾ ਕੀਤੇ ਮਾਪ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ;
2. ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਪਾਸੇ 0.5mm ਦਾ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਾਰੀਕ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਤਪੰਨਤਾ;
3. ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟਾਈ ਰਾਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ 45#;
4. ਟਾਈ ਰਾਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਧਾਗਾ M20 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਥਰਿੱਡ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਾਧਨ ਟੋ-ਇਨ ਚੱਕ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਆਇੰਟ:
1. ਉਪਰੋਕਤ ਤਸਵੀਰ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਚਿੱਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ;
2. ਸਮੱਗਰੀ 45# ਅਤੇ ਬੁਝਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਸਾਧਨ ਬਾਹਰੀ ਕਲੈਂਪ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਆਇੰਟ:
1. ਉਪਰੋਕਤ ਤਸਵੀਰ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਚਿੱਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਆਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ;
2. ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਪਾਸੇ 0.5mm ਦਾ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਯੰਤਰ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਾਰੀਕ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ;
3. ਸਮੱਗਰੀ 45# ਅਤੇ ਬੁਝਾਈ ਗਈ ਹੈ।
04 ਗੈਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਆਇੰਟ:
1) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਤਸਵੀਰ ਗੈਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਗਾਈਡ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਗੈਸ-ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।
2) ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਸਟ੍ਰੋਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦ.
3) ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਲਈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੂਨੀ ਗੂੰਦ ਅਤੇ NBR ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਵਾਲੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਚਿੱਟੇ ਗੂੰਦ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਢੱਕਣ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
4) ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਫਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗੈਸ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲਤ ਖੋਜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
05 ਪੰਚਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਆਇੰਟ:
ਉਪਰੋਕਤ ਚਿੱਤਰ ਪੰਚਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਖਾਸ ਖਾਕੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵਰਕਬੈਂਚ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੂਪ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਬਲਾਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਕ ਸੰਰਚਨਾ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਕੇਂਦਰੀ ਬਿੰਦੂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਅਸਾਨ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਫਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੰਚਿੰਗ ਚਾਕੂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਥੰਮ੍ਹ ਥਾਂ-ਥਾਂ 'ਤੇ ਬੇਫਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
06 ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਕੋਰ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਬਲਾਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਸਟਮ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ. ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੀਲਬੰਦ ਜਗ੍ਹਾ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
07 ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ
08 ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੂਲਿੰਗ
ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੂਲਿੰਗ ਦਾ ਮੁਢਲਾ ਕੰਮ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਕਲਪ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸੌਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਨੂੰ ਢੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸੂਤੀ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਟੇ ਗੂੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
09 ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਟੂਲਿੰਗ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਆਇੰਟ:
ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਉੱਕਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਚਿੱਟੇ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅਨੇਬੋਨ ਕੋਲ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ, ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀ, ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੋਸਤਾਨਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵਿਕਰੀ ਟੀਮ ਹੈ ਜੋ ਚੀਨ ਦੇ ਥੋਕ OEM ਪਲਾਸਟਿਕ ABS/PA/POM ਲਈ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ/ਬਾਅਦ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਹੈ।CNC ਧਾਤੂ ਖਰਾਦਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ 4 ਐਕਸਿਸ / 5 ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ,CNC ਮੋੜਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਅਨੇਬੋਨ ਆਪਸੀ ਲਾਭਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਹੋਰ ਵੀ ਵੱਡੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੋਰ ਵੇਰਵੇ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਫ਼ਤ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੋ.
2022 ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਚਾਈਨਾ ਸੀਐਨਸੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਅਤੇ ਜਾਣਕਾਰ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਟੀਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਏਨੇਬੋਨ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਅਮਰੀਕਾ, ਮੱਧ ਪੂਰਬ ਅਤੇ ਉੱਤਰੀ ਅਫਰੀਕਾ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ Anebon ਨਾਲ ਚੰਗੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੇ ਬਾਅਦ Anebon ਦੇ ਦੋਸਤ ਬਣ ਗਏ ਹਨ. ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਾਡੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਹੁਣੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਯਾਦ ਰੱਖੋ। Anebon ਜਲਦੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਤੋਂ ਸੁਣਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰੇਗਾ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-26-2024