ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਲਈ, ਸਹੀ ਟੂਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ, ਸੰਦ ਦੀ ਚੋਣ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
1. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਟੂਲ ਮਾਰਗ
1. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਟੂਲ ਮਾਰਗ
CAD / CAM ਸਿਸਟਮ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਾਈਕਲੋਇਡ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਚਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਕੋਨੇ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਾਕੂ ਖਾਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਹੀਂ ਵਧੇਗੀ। ਇਸ ਤਕਨੀਕੀ ਉੱਨਤੀ ਦਾ ਪੂਰਾ ਲਾਭ ਲੈਣ ਲਈ, ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਉੱਨਤ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਧਾਤੂ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਪਰਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੂਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਸਫਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਨਿਯਮ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਲਗਭਗ 1/2 ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦਾ ਘੇਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਨੂੰ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਜਾਣ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਕੋਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਵਧੇਰੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ 1/2 ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲਾ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਟਰ ਦੇ ਮੋੜ ਨੂੰ ਵਧਾਏ ਬਿਨਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਉਹਨਾਂ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 40-ਟੇਪਰ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ <12.7mm ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਹਿਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚਟਰ, ਵਿਕਾਰ, ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ, ਅਤੇ ਸੰਦ ਦੀ ਉਮਰ ਛੋਟੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਨਵੇਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੋਨੇ 'ਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਆਵਾਜ਼ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਝਟਕਿਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਮੋੜਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੋਨੇ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਚੀਕਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਖਾਣ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਬਦਲੀ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਨਹੀਂ ਉਤਰਦਾ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਚਾਕੂ ਦਾ ਕੋਣ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਮਿਲਿੰਗ
ਵੱਡਾ ਫੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ ਫੀਡ ਦਰ 'ਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਪਿਰਲ ਮਿਲਿੰਗ ਹੋਲਜ਼ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਰਿਬਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਟੂਲ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਤਹ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਫੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਟੂਲ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੇ ਫੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਅਰਧ-ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੇਡੀਅਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਪੜਾਅ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦਾ 25% ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ Z ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਇਹ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦਾ 2% ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਾ
ਸਪਿਰਲ ਮਿਲਿੰਗ ਹੋਲ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਸਪਿਰਲ ਕਟਰ ਰੇਲ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਿਰਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ 2 ° ~ 3 ° ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ 2% ਦੀ Z-ਕੱਟ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦਾ।
ਜੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੇ-ਫੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਰੇਡੀਅਲ ਵਾਕਿੰਗ ਸਟੈਪ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। HRC30-50 ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੇਡੀਅਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਦਮ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਵਿਆਸ ਦਾ 5% ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ HRC50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਧਿਕਤਮ ਰੇਡੀਅਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ Z ਪ੍ਰਤੀ ਪਾਸ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦਾ 2% ਹੈ।ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਹਿੱਸਾ
3. ਸਿੱਧੀ ਕੰਧ ਮਿਲਿੰਗ
ਫਲੈਟ ਪਸਲੀਆਂ ਜਾਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਚਾਪ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। 4 ਤੋਂ 6 ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਾਲੇ ਆਰਕ ਕਟਰ ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਰੇਡੀਅਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਾੜੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਹਿੱਸਾ
ਮਲਟੀ-ਐਜ ਆਰਕ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਉੱਚ-ਫੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਸਾਈਕਲੋਇਡ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੁਰਦਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਨਾਰੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦਾ ਲਗਭਗ 50% ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਕੋਲ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜਗ੍ਹਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕਟਰ ਦਾ ਕੋਣ ਨਹੀਂ ਵਧੇਗਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।
ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਦ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਟੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟੂਲਜ਼, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਹੁਨਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਕੇ, ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ 'ਤੇ ਹਿੱਸੇ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
Anebon Metal Products Limited CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-28-2020