1. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਦ
ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਾਧਨ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਸਾਧਨ ਦਾ ਸਮਾਨ ਮਹੱਤਵ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਸੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਟੂਲ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜੇ ਚਿੱਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲੇ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲਸ, ਗਰੂਵਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲ, 'ਤੇ ਵੀ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਚਿੱਪ ਕੰਟਰੋਲ ਕਾਰਨ ਬੰਦ ਹੋ ਗਿਆ
2. ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨਾ
ਟੂਲ ਨੂੰ ਸੱਜੇ ਹੱਥ ਦੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਖੱਬੇ ਹੱਥ ਦੇ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਹੀ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੱਜੇ ਹੱਥ ਵਾਲਾ ਟੂਲ CCW ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ (ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ); ਖੱਬੇ ਹੱਥ ਦਾ ਟੂਲ CW ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕਈ ਖਰਾਦ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਖੱਬੇ ਹੱਥ ਦੇ ਸੰਦ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੱਬੇ ਹੱਥ ਦੇ ਸੰਦ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ, ਖੱਬੇ ਹੱਥ ਦੇ ਟੂਲ ਚੁਣੋ। ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ, ਲੋਕ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਭਾਵੇਂ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਟੂਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੂਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦੇ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਲਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮੋਰੀ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਟੂਲ ਵੀ ਚੁਣੋ।
3. ਸੰਸਾਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਾਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟੂਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ। ਬਲੇਡ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਟੂਲ ਬਾਡੀਜ਼ ਅਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਡੈਲੀਮੈਂਟ ਦੀ 3PP ਲੜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, 86p ਲੜੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 6p ਲੜੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ' ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
4. ਕਟਰ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਆਮ ਗਲਤੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5. ਬਦਲਣਯੋਗ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਟੂਲ ਚੁਣੋ
ਪਾਲਣ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਧਾਂਤ ਸਧਾਰਨ ਹੈ: ਟੂਲ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਡ੍ਰਿਲਸ ਅਤੇ ਐਂਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਦਲਣਯੋਗ ਬਲੇਡ ਕਿਸਮ ਜਾਂ ਬਦਲਣਯੋਗ ਹੈੱਡ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਟਰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੇਬਰ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਏਗਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗਾ।
6. ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ
ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦਰ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਮਗਰੀ ਸਮੂਹ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਟੂਲ ਬ੍ਰਾਂਡ ਚੁਣੋ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਅਲਾਏ ਬ੍ਰਾਂਡ। ਟੂਲ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ "ਬ੍ਰਾਂਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਚਾਰਟ" ਵੇਖੋ। ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਗਲਤੀ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਦੂਜੇ ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਮੌਜੂਦਾ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਨੇੜੇ ਦੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਸਮਾਨ ਨਤੀਜੇ ਲਿਆਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੰਦ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
7. ਪਾਵਰ ਲੋੜਾਂ
ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਸਿਧਾਂਤ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ 20HP ਦੀ ਪਾਵਰ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ, ਜੇਕਰ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਚਿਤ ਟੂਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ 80% ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ / ਟੈਕੋਮੀਟਰ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪਾਵਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਪਾਵਰ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਿਹਤਰ ਕਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
8. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ
ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. ਦੋ ਵਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨਾਲ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਲਾਗਤ ਦੁੱਗਣੀ ਅਦਾ ਕਰਨੀ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਉੱਨਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੇ ਗਰੋਵਰਾਂ, ਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਿਲਿੰਗ ਇਨਸਰਟਸ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਅਸਲੀ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਨੂੰ 16 ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਨਾਲ ਬਦਲੋ
9. ਅਟੁੱਟ ਟੂਲ ਜਾਂ ਮਾਡਿਊਲਰ ਟੂਲ ਚੁਣੋ
ਸਮਾਲ ਕਟਰ ਅਟੁੱਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ; ਵੱਡਾ ਕਟਰ ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਕਸਰ ਨਵੇਂ ਟੂਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਸਸਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰੂਵਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਟੂਲਸ ਲਈ ਸੱਚ ਹੈ।
10. ਸਿੰਗਲ ਟੂਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੂਲ ਚੁਣੋ
ਵਰਕਪੀਸ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਸੰਯੁਕਤ ਟੂਲ ਓਨਾ ਹੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਲਟੀਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਪਾਊਂਡ ਡਰਿਲਿੰਗ, ਟਰਨਿੰਗ, ਇਨਰ ਹੋਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਵਰਕਪੀਸ ਜਿੰਨਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਇਹ ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੂਲਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਦੋਂ ਹੀ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
11. ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੂਲ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪੈਸ਼ਲ ਟੂਲ ਚੁਣੋ
ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ (ਸੀਐਨਸੀ) ਦੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਨਾਲ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਹੁਣ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਗੈਰ-ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੂਲ ਅੱਜ ਵੀ ਕੁੱਲ ਟੂਲ ਸੇਲਜ਼ ਦਾ 15% ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂ? ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਰਕਪੀਸ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
12. ਚਿੱਪ ਕੰਟਰੋਲ
ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਟੀਚਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਚਿਪਸ, ਪਰ ਚਿਪਸ ਟੂਲ ਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚਿਪਸ ਦੀ ਇੱਕ ਸਟੀਰੀਓਟਾਈਪਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਸ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਯਾਦ ਰੱਖੋ: ਚੰਗੀਆਂ ਚਿਪਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀਆਂ, ਮਾੜੀਆਂ ਚਿਪਸ ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਹਨ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਲੇਡ ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਸਲਾਟ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਫੀਡ ਰੇਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਹਲਕਾ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਹੋਵੇ।
ਚਿਪਸ ਜਿੰਨੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਚਿੱਪ ਕੰਟਰੋਲ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਦਰ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਟਿਪ ਫਿਲਲੇਟ ਰੇਡੀਅਸ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਚੋਣ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ।
13. ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ
ਟੂਲਸ, ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਵਿੱਚ, ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੋਡ ਨੂੰ ਸਮਝੋ ਅਤੇ ਉੱਨਤ CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਪੈਕੇਜ ਰੱਖੋ। ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਟੂਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਢਲਾਨ ਮਿਲਿੰਗ ਐਂਗਲ, ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ, ਫੀਡ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਆਦਿ। ਹਰੇਕ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ, ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚੰਗਾ CAM ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਪੈਕੇਜ ਲੇਬਰ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
14. ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਸੰਦ ਜਾਂ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪਰਿਪੱਕ ਸੰਦ ਚੁਣੋ
ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਹਰ 10 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਦੁੱਗਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 10 ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋਗੇ ਕਿ ਅੱਜ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ 30% ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਵੇਂ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦਾ ਐਲੋਏ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨਮੂਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਪ ਬਰੇਕਿੰਗ ਗਰੂਵ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਘੱਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਆਪਕਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਆਧੁਨਿਕ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਵੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਮਾਡਯੂਲਰਿਟੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਕੱਠੇ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੰਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਅਗਵਾਈ ਦਿੱਤੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋੜ ਅਤੇ ਗਰੋਵਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲਾ ਓਵਰਲਾਰਡ ਕਟਰ, ਵੱਡਾ ਫੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ (MQL) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹਾਰਡ ਟਰਨਿੰਗ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ. ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਮ ਉੱਨਤ ਟੂਲ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਸਿੱਖਣ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਪਿੱਛੇ ਡਿੱਗਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ।
15. ਕੀਮਤ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜਿੰਨੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਚਾਕੂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚਾਕੂ ਦੀ ਅਸਲ ਕੀਮਤ ਉਸ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਲਈ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲਾ ਸਾਧਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਸਿਰਫ 3% ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਟੂਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਇਸਦੀ ਖਰੀਦ ਕੀਮਤ 'ਤੇ।
| ਪੀਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ | ਸੀਐਨਸੀ ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ | ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸੀਐਨਸੀ ਸੇਵਾ |
| ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸੇ | ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ | ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸੀਐਨਸੀ ਸੇਵਾਵਾਂ |
www.anebon.com
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-08-2019