ਪਲਸ ਕੋਡਰ ਨੂੰ ਵਧਾਓ
ਰੋਟਰੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਤੱਤ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਜਾਂ ਬਾਲ ਪੇਚ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਬਰਾਬਰ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਦਾਲਾਂ ਭੇਜਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਮੈਮੋਰੀ ਤੱਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਜ਼ੀਰੋ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਜ਼ੀਰੋ ਪੁਆਇੰਟ ਸਥਾਪਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ, ਵਰਕਬੈਂਚ ਜਾਂ ਟੂਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਧੇ ਵਾਲੇ ਏਨਕੋਡਰ ਦੇ ਸਿਗਨਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਈ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਸੀਰੀਅਲ ਅਤੇ ਸਮਾਂਤਰ। ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੀਰੀਅਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸੰਪੂਰਨ ਪਲਸ ਕੋਡਰ
ਰੋਟਰੀ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤ ਦਾ ਉਹੀ ਉਦੇਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਇੰਕਰੀਮੈਂਟਲ ਏਨਕੋਡਰ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੈਮੋਰੀ ਤੱਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜ਼ੀਰੋ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਧੇ ਵਾਲੇ ਏਨਕੋਡਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਲਸ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੇ ਸੀਰੀਅਲ ਅਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਥਿਤੀ
ਸਪਿੰਡਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਜਾਂ ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘੇਰਾਬੰਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੋਨੇ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ 4 ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਸਥਿਤੀ ਏਨਕੋਡਰ ਨਾਲ ਸਥਿਤੀ, ਚੁੰਬਕੀ ਸੰਵੇਦਕ ਨਾਲ ਸਥਿਤੀ, ਬਾਹਰੀ ਇੱਕ-ਵਾਰੀ ਸਿਗਨਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ), ਬਾਹਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸਥਿਤੀ।
ਟੈਂਡਮ ਕੰਟਰੋਲ
ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਵਰਕਬੈਂਚ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਦਾ ਟਾਰਕ ਗੱਡੀ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਧੁਰਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਮਾਸਟਰ ਧੁਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਗੁਲਾਮ ਧੁਰਾ। ਮਾਸਟਰ ਧੁਰਾ CNC ਤੋਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਮਾਂਡਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੇਵ ਧੁਰਾ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਖ਼ਤ ਟੈਪਿੰਗ
ਟੈਪਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਫਲੋਟਿੰਗ ਚੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਫੀਡ ਐਕਸਿਸ ਦੇ ਸਮਕਾਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਪਿੰਡਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਪਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਫੀਡ ਟੈਪ ਦੀ ਪਿੱਚ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗWeChat, ਸਮੱਗਰੀ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ. ਸਖ਼ਤ ਟੇਪਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਪਿੰਡਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਤੀ ਏਨਕੋਡਰ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1024 ਪਲਸ/ਰਿਵੋਲਿਊਸ਼ਨ) ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਿਸਟਮ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੌੜੀ ਦੇ ਚਿੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਟੂਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਮੈਮੋਰੀ ਏ, ਬੀ, ਸੀ
ਟੂਲ ਕੰਪਨਸੇਸ਼ਨ ਮੈਮੋਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ A ਕਿਸਮ, B ਕਿਸਮ ਜਾਂ C ਕਿਸਮ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਇੱਕ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ: ਕਿਸਮ A ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀ ਰਕਮ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਰਕਮ ਵਿਚਕਾਰ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਕਿਸਮ ਬੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟਾਈਪ ਸੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਟੂਲ ਲੰਬਾਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਕੋਡ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਸ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਕੋਡ ਨੂੰ ਵੀ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੰਬਾਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਕੋਡ H ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਸ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਕੋਡ D ਹੈ।
DNC ਓਪਰੇਸ਼ਨ
ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। CNC ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨੂੰ RS-232C ਜਾਂ RS-422 ਪੋਰਟ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀ ਹਾਰਡ ਡਿਸਕ ਜਾਂ ਫਲਾਪੀ ਡਿਸਕ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ CNC ਨੂੰ ਇਨਪੁਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਮੈਮੋਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਐਡਵਾਂਸਡ ਪ੍ਰੀਵਿਊ ਕੰਟਰੋਲ (M)
ਇਹ ਫੰਕਸ਼ਨ ਕਈ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪੜ੍ਹਨਾ, ਚੱਲ ਰਹੇ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਇੰਟਰਪੋਲੇਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੋਸੈੱਸ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਲੈਗ ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੁਆਰਾ ਕਮਾਂਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕੰਟੋਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀ-ਰੀਡਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੇਖਿਕ ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ; ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੋਨੇ ਦੀ ਕਮੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨ.
ਪੋਲਰ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ (T)
ਪੋਲਰ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੋ ਲੀਨੀਅਰ ਧੁਰਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਟੇਸੀਅਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਰੀਜੱਟਲ ਧੁਰਾ ਰੇਖਿਕ ਧੁਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਧੁਰਾ ਰੋਟਰੀ ਧੁਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸਰਕੂਲਰ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਇਸ ਧੁਰੇ ਨਾਲ ਕੰਪਾਇਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਖੰਭਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ, ਜਾਂ ਗਰਾਈਂਡਰ 'ਤੇ ਕੈਮ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
NURBS ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ (M)
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੋਲਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਤੇ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ CAD ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮੂਰਤੀ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਕਰਵ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਰੈਸ਼ਨਲਾਈਜ਼ਡ ਬੀ-ਸਪਲਾਈਨ ਫੰਕਸ਼ਨ (NURBS) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ WeChat, ਸਮੱਗਰੀ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਨੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ NURBS ਕਰਵ ਦੀ ਸਮੀਕਰਨ ਸਿੱਧੇ CNC ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਟੋਰ ਸਤਹਾਂ ਜਾਂ ਕਰਵ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਛੋਟੇ ਸਿੱਧੀ ਰੇਖਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਲੰਬਾਈ ਮਾਪ
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਟੱਚ ਸੈਂਸਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਾਂਗ ਟੂਲ ਲੰਬਾਈ ਮਾਪਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ (G36, G37 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਨੂੰ ਕੰਪਾਇਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਆਫਸੈੱਟ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ। ਇਸ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਚਲਾਓ, ਟੂਲ ਨੂੰ ਸੈਂਸਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੂਲ ਅਤੇ ਰੈਫਰੈਂਸ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਔਫਸੈੱਟ ਨੰਬਰ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਇਸ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਭਰੋ।
Cs ਕੰਟੋਰ ਕੰਟਰੋਲ
Cs ਕੰਟੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਖਰਾਦ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਥਿਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਫੀਡ ਧੁਰਿਆਂ ਨਾਲ ਇੰਟਰਪੋਲੇਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੈਨੁਅਲ ਪੂਰਨ ਚਾਲੂ/ਬੰਦ
ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਫੀਡ ਵਿਰਾਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੈਨੂਅਲ ਅੰਦੋਲਨ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਮੁੱਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੈਨੁਅਲ ਹੈਂਡਲ ਰੁਕਾਵਟ
ਮੋਸ਼ਨ ਐਕਸਿਸ ਦੀ ਚਲਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਹੈਂਡਵੀਲ ਨੂੰ ਹਿਲਾਓ। ਸਟ੍ਰੋਕ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਲਈ ਸੁਧਾਰ।
PMC ਦੁਆਰਾ ਐਕਸਿਸ ਕੰਟਰੋਲ
PMC (ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਕੰਟਰੋਲਰ) ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫੀਡ ਸਰਵੋ ਐਕਸਿਸ। ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੀਐਮਸੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ (ਪੌੜੀ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ) ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸੋਧ ਦੀ ਅਸੁਵਿਧਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਫੀਡ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੀਐਫ ਐਕਸਿਸ ਕੰਟਰੋਲ (ਟੀ ਸੀਰੀਜ਼)
ਖਰਾਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ, ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ (ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਐਂਗਲ) ਨਿਯੰਤਰਣ ਫੀਡ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਫੀਡ ਧੁਰਿਆਂ ਵਾਂਗ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਧੁਰਾ ਆਪਹੁਦਰੇ ਵਕਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਟਰਪੋਲੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਫੀਡ ਧੁਰਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। (ਪੁਰਾਣੇ ਖਰਾਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ)
ਟਿਕਾਣਾ ਟਰੈਕਿੰਗ (ਫਾਲੋ-ਅੱਪ)
ਜਦੋਂ ਸਰਵੋ ਬੰਦ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਜਾਂ ਸਰਵੋ ਅਲਾਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਟੇਬਲ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਦੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਐਰਰ ਰਜਿਸਟਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਗਲਤੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਥਿਤੀ ਟਰੈਕਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ CNC ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਥਿਤੀ ਗਲਤੀ ਰਜਿਸਟਰ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀ ਜ਼ੀਰੋ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਸਥਿਤੀ ਟ੍ਰੈਕਿੰਗ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਅਸਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਸਧਾਰਨ ਸਮਕਾਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਦੋ ਫੀਡ ਧੁਰਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਮਾਸਟਰ ਧੁਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸਲੇਵ ਧੁਰਾ ਹੈ। ਮਾਸਟਰ ਧੁਰਾ ਸੀਐਨਸੀ ਤੋਂ ਮੋਸ਼ਨ ਕਮਾਂਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੇਵ ਧੁਰਾ ਮਾਸਟਰ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੋ ਧੁਰਿਆਂ ਦੀ ਸਮਕਾਲੀ ਗਤੀ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। CNC ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਦੋ ਧੁਰਿਆਂ ਦੀਆਂ ਚਲਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗਲਤੀ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਜੇਕਰ ਦੋ ਧੁਰਿਆਂ ਦੀਆਂ ਚਲਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ CNC ਇੱਕ ਅਲਾਰਮ ਜਾਰੀ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਹਰੇਕ ਧੁਰੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਹ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਵੱਡੀਆਂ ਵਰਕਟੇਬਲਾਂ ਦੀ ਡਬਲ-ਐਕਸਿਸ ਡਰਾਈਵ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਟੂਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ (M)
ਮਲਟੀ-ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਲਿੰਕੇਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਟੂਲ ਮੂਵਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਆਫਸੈੱਟ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਤਿੰਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਸਾਈਡ ਫੇਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਅਖੀਰਲੇ ਚਿਹਰੇ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟੂਲ ਨੱਕ ਰੇਡੀਅਸ ਮੁਆਵਜ਼ਾ (ਟੀ)
ਦਾ ਸੰਦ ਨੱਕਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਸੰਦਇੱਕ ਚਾਪ ਹੈ। ਸਟੀਕ ਮੋੜ ਲਈ, ਟੂਲ ਨੋਜ਼ ਆਰਕ ਰੇਡੀਅਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ
ਮਲਟੀਪਲ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੂਹ ਕਰੋ, ਅਤੇ CNC ਟੂਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਜੀਵਨ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਸੇ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਅਗਲਾ ਟੂਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਜਾਂ ਹੱਥੀਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚਾਹੇ ਟੂਲ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਮੈਨੂਅਲ, ਇੱਕ ਪੌੜੀ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-23-2022