ਆਮ ਕਠੋਰਤਾ ਤੁਲਨਾ ਸਾਰਣੀ | ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਪੂਰਨ ਸੰਗ੍ਰਹਿ

HV, HB, ਅਤੇ HRC ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮਾਪ ਹਨ। ਆਓ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜੀਏ:

1) HV ਕਠੋਰਤਾ (ਵਿਕਰਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ): HV ਕਠੋਰਤਾ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਦਾ ਮਾਪ ਹੈ। ਇਹ ਡਾਇਮੰਡ ਇੰਡੈਂਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। HV ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ (HV) ਦੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2) HB ਕਠੋਰਤਾ (ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ): HB ਕਠੋਰਤਾ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਾਪ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਇੰਡੈਂਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। HB ਕਠੋਰਤਾ ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ (HB) ਦੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਸਮੇਤ ਵੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3) HRC ਕਠੋਰਤਾ (ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ): ਐਚਆਰਸੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਦਾ ਮਾਪ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਇੰਡੈਂਟਰ ਦੀ ਕਿਸਮ (ਹੀਰਾ ਕੋਨ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਬਾਲ) ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਕੇਲਾਂ (ਏ, ਬੀ, ਸੀ, ਆਦਿ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। HRC ਸਕੇਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਨੂੰ HRC ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ HRC 50।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ HV-HB-HRC ਕਠੋਰਤਾ ਤੁਲਨਾ ਸਾਰਣੀ:

HRC/HB ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਰੂਪਾਂਤਰਨ ਸੁਝਾਅ

ਕਠੋਰਤਾ 20HRC, 1HRC≈10HB ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ,
ਕਠੋਰਤਾ 20HRC, 1HRC≈11.5HB ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
ਟਿੱਪਣੀਆਂ: ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 1HRC≈10HB (ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਰੇਂਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ

ਕਠੋਰਤਾ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਵਿਗਾੜ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ, ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਚਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
①ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਠੋਰਤਾ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਧੀ ਹੈ ਇੱਕ ਡੰਡੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜਿਸ ਦਾ ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸਿਰਾ ਨਰਮ ਹੋਵੇ, ਡੰਡੇ ਦੇ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਗੁਣਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਲੰਬੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਨਰਮ ਵਸਤੂਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਖੁਰਚੀਆਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

②ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਕਠੋਰਤਾ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿਧੀ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਇੰਡੈਂਟਰ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ. ਇੰਡੈਂਟਰ, ਲੋਡ ਅਤੇ ਲੋਡ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ, ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ, ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਹਾਰਡਨੈੱਸ।

③ਰੀਬਾਉਂਡ ਕਠੋਰਤਾ. ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਢੰਗ ਹੈ ਕਿ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਛੋਟੇ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਣਾ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਗਈ (ਅਤੇ ਫਿਰ ਛੱਡੀ ਗਈ) ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ (ਛੋਟੇ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦੁਆਰਾ) ਜੰਪ ਉਚਾਈ ਮਾਪ) ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ, ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਦਬਾਏ ਜਾਣ ਕਾਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ; C) ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਧਾਤ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਕਾਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ

ਇੰਡੈਂਟਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਬੁਝਾਈ ਹੋਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ ਜਾਂ ਹਾਰਡ ਐਲੋਏ ਬਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ F ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਦਬਾਓ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। d ਦਾ ਵਿਆਸ ਟੈਸਟ ਬਲ ਨੂੰ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡੋ, ਅਤੇ ਨਤੀਜਾ ਮੁੱਲ ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ HBS ਜਾਂ HBW ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

HBS ਅਤੇ HBW ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਇੰਡੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ। HBS ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੰਡੈਂਟਰ ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ 450 ਤੋਂ ਘੱਟ ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ, ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ। HBW ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੰਡੈਂਟਰ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ 650 ਤੋਂ ਘੱਟ ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕੋ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਦੂਜੇ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਿਲਕੁਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਦੋ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ HBW ਮੁੱਲ ਅਕਸਰ HBS ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਨਿਯਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2003 ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਨੇ ਬਰਾਬਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਇੰਡੈਂਟਰਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਾਲ ਹੈੱਡ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, HBS ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ HBW ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਬ੍ਰੀਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਕੇਵਲ HB ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, HBW ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਹਿਤ ਦੇ ਪੇਪਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਐਚ.ਬੀ.ਐਸ.

ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਮਾਪਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਨਾਨ-ਫੈਰਸ ਅਲੌਇਸ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਨੀਲਡ ਅਤੇ ਬੁਝਾਈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇਜੋ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ, ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ, ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ

120° ਜਾਂ Ø1.588mm ਅਤੇ Ø3.176mm ਬੁਝਾਈ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਇੰਡੈਂਟਰ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋਡ ਦੇ ਕੋਨ ਵਾਲੇ ਡਾਇਮੰਡ ਕੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੋਡ 10kgf ਹੈ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਲੋਡ 60, 100 ਜਾਂ 150kgf ਹੈ (ਅਰਥਾਤ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੋਡ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਲੋਡ)। ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੁੱਖ ਲੋਡ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਮੁੱਖ ਲੋਡ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਲੋਡ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਡੂੰਘਾਈ।

   ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਤਿੰਨ ਟੈਸਟ ਬਲਾਂ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਇੰਡੈਂਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ 9 ਸੰਜੋਗ ਹਨ, ਜੋ ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ 9 ਸਕੇਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ 9 ਸ਼ਾਸਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਤਿੰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ HRA, HRB ਅਤੇ HRC ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ HRC ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਾਰਣੀ：

   HRC ਸਕੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਰੇਂਜ 20~70HRC ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ 20HRC ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਨਿਕਲਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਾਇੰਡੈਂਟਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ HRB ਸਕੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 67HRC ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਡੈਂਟਰ ਦੀ ਨੋਕ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਡੈਂਟਰ ਦਾ ਜੀਵਨ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ HRA ਸਕੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਸਧਾਰਨ, ਤੇਜ਼, ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸਮਾਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਾਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ, ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ, ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਆਦਿ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵਿਕਰਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਕਰਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ
ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਮਾਪ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ F ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਲਈ 136° ਦੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਮਲ ਕੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡਾਇਮੰਡ ਵਰਗ ਪਿਰਾਮਿਡ ਇੰਡੈਂਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। ਕਠੋਰਤਾ ਵਰਗ ਪਿਰਾਮਿਡ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਯੂਨਿਟ ਸਤਹ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਔਸਤ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਲ, ਨਿਸ਼ਾਨ ਚਿੰਨ੍ਹ HV ਹੈ।

   ਵਿਕਰਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮਾਪਣ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ 10 ਤੋਂ 1000HV ਤੱਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਲੀਬ ਕਠੋਰਤਾ ਲੀਬ ਕਠੋਰਤਾ
ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਾਲ ਹੈੱਡ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੁੰਜ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਬਾਡੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਟੈਸਟ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੁੜ-ਬਾਉਂਡ ਕਰੋ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੀਬਾਉਂਡ ਦੀ ਗਤੀ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਰੀਰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਕੋਇਲ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਰਕਟ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਲੀਬ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ। ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ HL ਵਜੋਂ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਲੀਬ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਰਕਟੇਬਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਸੰਵੇਦਕ ਇੱਕ ਪੈੱਨ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡਾ, ਭਾਰੀ ਵਰਕਪੀਸ ਹੈ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਹੈ।

ਲੀਬ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇਸਨੂੰ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ, ਤੰਗ ਥਾਂਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ.

ਅਨੇਬੋਨ ਲਗਾਤਾਰ ਨਵੇਂ ਹੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ "ਇਮਾਨਦਾਰ, ਮਿਹਨਤੀ, ਉੱਦਮੀ, ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ" ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਨੇਬੋਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ, ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਨਿੱਜੀ ਸਫਲਤਾ ਮੰਨਦਾ ਹੈ। ਅਨੇਬੋਨ ਨੂੰ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਕੰਪਲੈਕਸ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸੀਐਨਸੀ ਪਾਰਟਸ / ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਲਈ ਖੁਸ਼ਹਾਲ ਭਵਿੱਖ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਦਿਓ। ਅਨੇਬੋਨ ਕੋਲ ਹੁਣ ਵਿਆਪਕ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵੇਚਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸਾਡਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। Anebon ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ।

ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਉਤਪਾਦ ਚਾਈਨਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭਾਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਾਗ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਆਈਟਮ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਦਿਲਚਸਪੀ ਵਾਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਦੱਸੋ. ਕਿਸੇ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ 'ਤੇ ਅਨੇਬੋਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਕੇ ਖੁਸ਼ ਹੋਵੇਗਾ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੇਬੋਨ ਕੋਲ ਸਾਡੇ ਨਿੱਜੀ ਮਾਹਰ R&D ਇੰਜਨੀਅਰ ਹਨ। Anebon ਜਲਦੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਪੁੱਛਗਿੱਛਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਮੌਕਾ ਮਿਲਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। Anebon ਸੰਗਠਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਲੈਣ ਲਈ ਸੁਆਗਤ ਹੈ.