ਬੇਸਿਕਸ ਤੋਂ ਪਰੇ: ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨਾ

ਤੁਸੀਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਬਾਰੇ ਕਿੰਨਾ ਕੁ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?

CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਗੀਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਾਂਗੇ:

ਫੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ

ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ:ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਕੋਨਿਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ ਮੋੜਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਫਲੈਟ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਮਿੱਲਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੈ

ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ:ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੇਜ਼ ਉੱਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ:ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੇਜ਼ ਉੱਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ:ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਈ ਧੁਰਿਆਂ (3 ਜਾਂ ਵੱਧ) ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੈ

ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਾਰਜ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ:ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ:ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (EDM):ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਿਜਲਈ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਇਸ ਨੂੰ ਉਪਰੋਕਤ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੇ ਚਾਰ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1. ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦਾ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕਰਨ

1) ਪੁਆਇੰਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

ਬਿੰਦੂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਇਕੋ ਇਕ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਵਿਚ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ. ਗਤੀ ਲਈ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੋਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ. ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਧੁਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਦੋਲਨ ਕਿਵੇਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਦੋ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਫਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਥਿਤੀ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚੋ। ਗਤੀ ਚਾਲ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਪੁਆਇੰਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹਨ। ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਪੁਆਇੰਟ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੁਰਲੱਭ ਹੋ ਗਏ ਹਨ।

(2) ਲੀਨੀਅਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ

ਪੈਰਲਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਲੀਨੀਅਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਦੋ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗਤੀ ਅਤੇ ਰੂਟ (ਟਰੈਜੈਕਟਰੀ) ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਗਤੀ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਧੁਰਿਆਂ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿੱਚ ਚਲਦੇ ਹੋਏ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਨੂੰ ਸ਼ਿਫਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਫੀਡ ਦਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਆਇਤਾਕਾਰ ਅਤੇ ਸਟੈਪਡ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

   CNC ਖਰਾਦਰੇਖਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਹਨ। ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ CNC ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੀਨੀਅਰ-ਕੰਟਰੋਲ CNC ਸਿਸਟਮ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜੋ ਕਿ ਲੀਨੀਅਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

(3) 3D ਕੰਟੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ

ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟੂਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਸ਼ਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ।

ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕੰਟੋਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਟੋਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਨੁਪਾਤਕ ਸਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਰੇਕ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੀ ਗਤੀ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦਾ ਸਹੀ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਇਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ CNC ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ CNC ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗਣਿਤਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਰੇਖਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਚਾਪ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੁਆਰਾ ਇਨਪੁਟ ਕੀਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਡੇਟਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੱਧੀ ਰੇਖਾ ਦੇ ਅੰਤਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਲਈ ਧੁਰੇ, ਕਿਸੇ ਚਾਪ ਦੇ ਅੰਤਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਲਈ ਧੁਰੇ, ਜਾਂ ਰੇਡੀਅਸ ਜਾਂ ਸੈਂਟਰ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ। ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਧੁਰੀ ਦੇ ਹਰੇਕ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਦਾਲਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੰਟੋਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਲਈ ਲਿੰਕੇਜ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਟੂਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੱਧੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ, ਕਰਵ ਅਤੇ ਆਰਕਸ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ। ਕੰਟੋਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ।

ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ CNC ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ CNC ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। CNC ਯੰਤਰ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਧੁਰਿਆਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਰੂਪ

1 ਦੋ-ਧੁਰੀ ਲਿੰਕ:ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ CNC ਖਰਾਦ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜੋ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਕਰਵ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

2 ਅਰਧ-ਲਿੰਕੇਜ 2 ਧੁਰੇ:ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ 3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਧੁਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਦੋ ਧੁਰੇ ਜੁੜੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੀਜਾ ਧੁਰਾ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਭੋਜਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3 ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਲਿੰਕੇਜ:ਇਹ ਇੱਕ ਲਿੰਕੇਜ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਲੀਨੀਅਰ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਧੁਰੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ X/Y/Z, ਅਤੇ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਕੇਂਦਰਾਂ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਤੁਹਾਨੂੰ X/Y/Z ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦੋ ਲੀਨੀਅਰ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਲ ਹੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਧੁਰਾ ਜੋ ਲੀਨੀਅਰ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਧੁਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਦੋ ਲੀਨੀਅਰ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਧੁਰੇ (X-axis ਅਤੇ Z-axis ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ) ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਸਪਿੰਡਲਜ਼ (C-ਧੁਰਾ) ਦੇ ਲਿੰਕੇਜ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ Z ਧੁਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। .

4 ਚਾਰ-ਧੁਰੀ ਲਿੰਕੇਜ:ਇੱਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਧੁਰੇ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਤਿੰਨ ਲੀਨੀਅਰ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਸ X, Y ਅਤੇ Z ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।

5 ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਲਿੰਕੇਜ:ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਧੁਰਿਆਂ ਦੇ ਲਿੰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, X/Y/Z. ਇਹ ਟੂਲ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦੋ AB ਅਤੇ C ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਧੁਰਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਰੇਖਿਕ ਧੁਰਿਆਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੁੱਲ ਪੰਜ ਧੁਰੇ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਨੂੰ ਹੁਣ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਕਿਤੇ ਵੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਟੂਲ ਨੂੰ x ਅਤੇ y ਧੁਰਿਆਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੰਟੋਰ ਸਤਹ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ।

2. ਸਰਵੋ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

1) ਓਪਨ-ਲੂਪ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਓਪਨ-ਲੂਪ ਫੀਡ ਸਰਵੋ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਫੀਡਬੈਕ ਖੋਜ ਯੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਡਰਾਈਵ ਮੋਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਟੈਪਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਵੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਪਲਸ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਕਦਮ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੂਰੀ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪਲਸ ਵਿਤਰਕ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਫੀਡ ਕਮਾਂਡ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡਰਾਈਵ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਵਿਸਥਾਪਨ, ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਜਾਂ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦਾਲਾਂ ਅਤੇ ਨਬਜ਼ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦਿਸ਼ਾ

ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸਦੀ ਸਾਦਗੀ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹਨ। ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਕੋਈ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਤਰਫਾ ਸਿਗਨਲ ਭੇਜਦਾ ਹੈ. ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫੀਡਬੈਕ ਦੁਆਰਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਉੱਚੀ ਸੀ। ਡਰਾਈਵ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ ਅੱਜ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਆਮ CNC ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹਨ ਅਤੇ CNC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪੁਰਾਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ। ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਚਿੱਪ ਕੰਪਿਊਟਰ ਜਾਂ ਸਿੰਗਲ ਬੋਰਡ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਬੰਦ-ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ ਜਾਂ ਤਾਂ DC ਜਾਂ AC ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਮੂਵਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸਲ ਗਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਫੀਡਬੈਕ ਅਤੇ ਵੇਗ ਫੀਡਬੈਕ ਦੋਵੇਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। CNC ਸਿਸਟਮ ਤੁਲਨਾਕਾਰ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਰਕਮ ਵਾਪਸ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਮਾਂਡ ਸਿਗਨਲ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਕਮ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਰਕ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਰਵੋਡਰਾਈਵ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਥਿਤੀ ਫੀਡਬੈਕ ਡਿਟੈਕਟਰ ਦੇ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਡਿਵਾਈਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇੱਥੇ ਦੋ ਮੋਡ ਹਨ: ਬੰਦ ਲੂਪ (ਪੂਰਾ) ਅਤੇ ਅਰਧ-ਬੰਦ ਲੂਪ (ਅਰਧ-ਬੰਦ ਲੂਪ)।

1 ਬੰਦ ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ

ਸਥਿਤੀ ਫੀਡਬੈਕ ਡਿਵਾਈਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਦੂਰੀ ਖੋਜ ਤੱਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। (ਇਸ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਗਰੇਟਿੰਗ ਨਿਯਮ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਇਹ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਾਠੀ ਉੱਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਸ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫੀਡਬੈਕ ਦੁਆਰਾ ਮੋਟਰ ਤੋਂ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਗਲਤੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨ ਦਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਜਵਾਬ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ। ਸਮੁੱਚੀ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ। ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਇਹ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2 ਅਰਧ-ਬੰਦ ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ

ਸਥਿਤੀ ਫੀਡਬੈਕ ਕੋਣ ਖੋਜ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਨਕੋਡਰ ਹਨ। ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਜਾਂ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਕੋਣ ਖੋਜਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਨਕੋਡਰ) ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਿੰਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਫਿਕਸਡ ਵੈਲਯੂ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਚ ਗਲਤੀ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਰਧ-ਬੰਦ ਲੂਪ ਮੋਡ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨ।

3 ਅਯਾਮੀ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕੰਟਰੋਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

ਇੱਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਚੋਣਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕੰਟਰੋਲ ਸਕੀਮ ਵਰਤੀ ਜਾਵੇ। ਦੋ ਆਮ ਢੰਗ ਹਨ ਓਪਨ-ਲੂਪ ਕੰਪੇਨਸਟਿੰਗ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਬੰਦ ਲੂਪ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਕਿਸਮ।

3. CNC ਸਿਸਟਮ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਪੱਧਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ

CNC ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪੱਧਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਨੀਵਾਂ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ। ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੀ ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਇੱਕ ਪੀਰੀਅਡ ਤੋਂ ਅਗਲੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੌਜੂਦਾ ਵਿਕਾਸ ਪੱਧਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ CNC ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਫੁੱਲ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਟੈਂਡਰਡ CNC ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(1) ਧਾਤ ਕੱਟਣਾ

ਇਹ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ. ਇਸ ਨੂੰ ਦੋ ਮੁੱਖ ਵਰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ।

ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸਦੀ ਟੂਲ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ-ਬਦਲਣ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਦਲ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਮਿਲਿੰਗ (ਟਰਨਿੰਗ), ਕੁੰਜੀਆਂ, ਰੀਮਿੰਗ (ਡਰਿਲਿੰਗ), ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਟੇਪਿੰਗ ਸਮੇਤ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇੱਕੋ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਹਰੇਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, (ਬਿਲਡਿੰਗ/ਮਿਲਿੰਗ)। ਕੇਂਦਰ, ਮੋੜ ਕੇਂਦਰ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕੇਂਦਰ, ਆਦਿ।

(2) ਧਾਤੂ ਫੋrming

CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ, ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਡਰਾਇੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ CNC ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ CNC ਪਾਈਪ ਬੈਂਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

(3) ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼੍ਰੇਣੀ

CNC ਵਾਇਰ EDM ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹਨ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦਸੀਐਨਸੀ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣਾਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ।

(4) ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ

ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਸੀਐਨਸੀ ਟੂਲ ਸੇਟਰ, ਸੀਐਨਸੀ ਪਲਾਟਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਅਨੇਬੋਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਉੱਦਮ ਸਬੰਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਉਹਨਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਓਈਐਮ ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਫੈਕਟਰੀ ਕਸਟਮ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਵੇਂ ਫੈਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਧਿਆਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਸੇਵਾ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਨਾਲ ਹੀ ਤੁਸੀਂ ਇੱਥੇ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਹੱਲ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਜਾ ਰਹੇ ਹੋ! ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਨੇਬੋਨ ਨੂੰ ਫੜਨ ਤੋਂ ਝਿਜਕਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ!

ਚਾਈਨਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾ ਲਈ ਨਵਾਂ ਫੈਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਨੇਬੋਨ ਕੋਲ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਪਾਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਲੀਬਾਬਾ, ਗਲੋਬਲ ਸਰੋਤ, ਗਲੋਬਲ ਮਾਰਕੀਟ, ਮੇਡ-ਇਨ-ਚਾਈਨਾ ਹਨ। “XinGuangYang” HID ਬ੍ਰਾਂਡ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਹੱਲ ਯੂਰਪ, ਅਮਰੀਕਾ, ਮੱਧ ਪੂਰਬ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ 30 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਵਿਕਦੇ ਹਨ।