ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਟੂਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ HRC62 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈCNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ.
ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ
ਟੂਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦਬਾਅ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੋੜਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ
ਟੂਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਟੂਲ ਤੋਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ
ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਟੂਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣਯੋਗਤਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਗੁਣ। ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਚੰਗੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਡਬਲਯੂ, ਸੀਆਰ, ਮੋ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਗੈਰ-ਫੈਰਨਨਫੈਰਸ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਧੁਨੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ।
ਹਾਰਡ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵੇਲੇCNC ਮੋੜਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਗੁਣਾ ਦਰਜਨਾਂ ਗੁਣਾਂ ਤੱਕ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਰਕਿੰਗ
ਕੋਟੇਡ ਬਲੇਡ
1) ਸੀਵੀਡੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਟੀਆਈਸੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ 1-3 ਗੁਣਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਧੁੰਦਲਾ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
2) PVD ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ TiN, TiAlN, ਅਤੇ Ti (C, N) ਹਨ, ਜੋ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ 2-10 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਤਲੀ ਪਰਤ; ਤਿੱਖੀ ਕਿਨਾਰੇ; ਇਹ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ।
★ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਮੋਟਾਈ ≤ 16um
CBN ਅਤੇ PCD
ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (CBN) ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (CBN) ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੀਰੇ ਨਾਲੋਂ ਘਟੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਇਹ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ, ਹਾਰਡ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਹੀਰਾ (ਪੀਸੀਡੀ) ਜਦੋਂ ਪੀਸੀਡੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰੋਨੋਨਫੈਰੋਸਟੇਰੀਅਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
★ ISO ਮਸ਼ੀਨ ਕਲੈਪ ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਗੀਕਰਨ ★
ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ: P05 P25 P40
ਸਟੀਲ: M05 M25 M40
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ: K05 K25 K30
★ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਸੰਖਿਆ ਹੋਵੇਗੀ, ਬਲੇਡ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਔਜ਼ਾਰ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਮਾੜਾ ਹੋਵੇਗਾ।
★ ਸੰਖਿਆ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਬਲੇਡ ਓਨਾ ਹੀ ਨਰਮ ਹੋਵੇਗਾ, ਔਜ਼ਾਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ।
ਬਲੇਡ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ISO ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਤਾ ਨਿਯਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ
1. ਬਲੇਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਕੋਡ
2. ਮੋਹਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਕੋਡ
3. ਕੋਡ ਬਲੇਡ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ
4. ਬਲੇਡ ਦੇ ਚਿੱਪ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਰੂਪ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਕੋਡ
5. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ
6. ਬਲੇਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਕੋਡ
7. ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ R ਕੋਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਕੋਡ
ਹੋਰ ਅੰਕੜੇ ਦੇ ਅਰਥ
ਅੱਠ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੋਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ;
9 ਫੀਡ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਕੋਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੋਡ R ਸੱਜੀ ਫੀਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਡ L ਖੱਬੀ ਫੀਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਡ N ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਫੀਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ;
10 ਚਿਪ ਬਰੇਕਿੰਗ ਗਰੂਵ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੋਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ;
11 ਟੂਲ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਕੋਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ;
ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ
ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ Vc ਦਾ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ:
ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ:
D - ਵਰਕਪੀਸ ਜਾਂ ਟੂਲਟਿਪ ਦਾ ਰੋਟਰੀ ਵਿਆਸ, ਇਕਾਈ: ਮਿਲੀਮੀਟਰ
N - ਵਰਕਪੀਸ ਜਾਂ ਟੂਲ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ, ਯੂਨਿਟ: r/min
ਸਾਧਾਰਨ ਖਰਾਦ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਗਤੀ
ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ n। ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਖਰਾਦ ਦੀ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ (ਜਾਂ ਲੀਡ) ਦਾ ਆਕਾਰ, ਡ੍ਰਾਈਵ ਮੋਟਰ ਦੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ। ਇਸਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ CNC ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਟਰਨਿੰਗ ਥਰਿੱਡ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਅੰਤਰ ਮੌਜੂਦ ਹਨ। ਆਮ CNC ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡ ਮੋੜਨ ਵੇਲੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ:
ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ:
ਪੀ - ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਲੀਡ, ਯੂਨਿਟ: ਮਿਲੀਮੀਟਰ।
K - ਬੀਮਾ ਗੁਣਾਂਕ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 80।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਥਰਿੱਡ ਲਈ ਹਰੇਕ ਫੀਡ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਗਣਨਾ
ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ
1) ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫੀਡ ਦਾ ਅਨੁਭਵੀ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ: f ਮੋਟਾ = 0.5 R
ਕਿੱਥੇ: R ------ ਟੂਲ ਟਿਪ ਆਰਕ ਰੇਡੀਅਸ ਮਿਲੀਮੀਟਰ
F------ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲ ਫੀਡ ਮਿਲੀਮੀਟਰ
2) ਮੁਕੰਮਲ
ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ: Rt ------ ਕੰਟੋਰ ਡੂੰਘਾਈ µ m
F------ ਫੀਡ ਰੇਟ mm/r
r ε ------ ਟੂਲਟਿਪ ਚਾਪ mm ਦਾ ਰੇਡੀਅਸ
ਫੀਡ ਰੇਟ ਅਤੇ ਚਿੱਪ-ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਗਰੂਵ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਮੋੜ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ
F ≥ 0.36 ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
0.36 ＞ f ≥ 0.17 ਸੈਮੀ-ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ
F＜ 0.17 ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਇਹ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਪਰ ਚਿੱਪ-ਤੋੜਨ ਵਾਲੀ ਨਾਰੀ ਹੈ ਜੋ ਬਲੇਡ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਤਿੱਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਚੈਂਫਰ 40um ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-29-2022