ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਲਈ ਸਹੀ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਜ਼ਾਰਡ ਸਾਡੀ ਦੁਨੀਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਹ ਡਿਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਤੱਕ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤਿੰਨ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਅਸਲ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਦਰਸ਼ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੰਪੂਰਣ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪਦੰਡ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਔਸਤ ਆਕਾਰ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਜਿਵੇਂ ਚੱਕਰ, ਸਿਲੰਡਰ, ਪਲੇਨ, ਕੋਨ, ਸਿੱਧੀਆਂ ਰੇਖਾਵਾਂ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ, ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ, ਕੋਐਕਸੀਏਲਿਟੀ, ਸਮਰੂਪਤਾ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਸਲ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਧਾਰਨਾ

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈts. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀ ਦੋ ਸ਼ਬਦ ਹਨ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤਹ ਦੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਗ੍ਰੇਡ ਮੁੱਲ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਮੁੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਮੁੱਲ ਵਧੇਰੇ ਵਿਚਾਰਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਗਲਤੀ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਤਰੁੱਟੀਆਂ।

IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 ਤੋਂ IT18 ਤੱਕ 20 ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪੱਧਰ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, IT01 ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, IT18 ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, IT7 ਅਤੇ IT8 ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੱਧਰ।

“ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਅਸਲ ਮਾਪਦੰਡ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸਹੀ ਹੋਣਗੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਲਤੀ ਭਾਗ ਡਰਾਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਏ ਜਾ ਰਹੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ। ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ।

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਸਲ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪਦੰਡ (ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ) ਆਦਰਸ਼ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਕਿੰਨੀ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਅਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਲਤੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ

(1) ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਇਹ ਉਸ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਅਸਲ ਆਕਾਰ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

(2) ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਇਹ ਉਸ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਅਸਲ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਕਲ ਆਦਰਸ਼ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।

(3) ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਦੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨੀ ਹਿੱਸੇ.

(4) ਆਪਸੀ ਸਬੰਧ
ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਗਲਤੀ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਹੁਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

3. ਸਮਾਯੋਜਨ ਵਿਧੀ:

1. ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
2. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
3. ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
4. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
5. ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.
6. ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.
7. ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।

4. ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ

(1) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਗਲਤੀ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਬਲੇਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਬੰਧਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਥਰਿੱਡ, ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਲਗਭਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਿਧਾਂਤਕ ਗਲਤੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

(2) ਅਡਜਸਟਮੈਂਟ ਗਲਤੀ
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਗਲਤੀ ਗਲਤ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਈ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

(3) ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਗਲਤੀ
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਗਾਈਡ ਰੇਲ 'ਤੇ ਗਾਈਡੈਂਸ ਗਲਤੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

5. ਮਾਪ ਵਿਧੀ

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
(1) ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕੀ ਮਾਪਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਅਸਿੱਧੇ।

ਸਿੱਧਾ ਮਾਪ,ਮਾਪਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਿੱਧੇ ਮਾਪਿਆ ਮਾਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੈਲੀਪਰਾਂ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅਸਿੱਧੇ ਮਾਪ:ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ ਦਾ ਮਾਪਿਆ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਜਾਂ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜਾਂ ਅਸਿੱਧੇ ਮਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਿੱਧਾ ਮਾਪ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਭਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਿੱਧੇ ਮਾਪ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿੱਧੇ ਮਾਪ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ। ਅਸਿੱਧੇ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਵਸਤੂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਾਪੇ ਗਏ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

(2) ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਰੀਡਿੰਗ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਹਨ। ਸੰਪੂਰਨ ਮਾਪ ਮਾਪੇ ਗਏ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਹੀ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਾਪੇਖਿਕ ਮਾਪ ਨਹੀਂ।

ਸੰਪੂਰਨ ਮਾਪ:ਰੀਡਿੰਗ ਮੁੱਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪੇ ਗਏ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਨੀਅਰ ਕੈਲੀਪਰ ਨਾਲ ਮਾਪਣਾ।

ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਮਾਪ:ਰੀਡਿੰਗ ਵੈਲਯੂ ਸਿਰਫ ਮਿਆਰੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮਾਪੇ ਗਏ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤੁਲਨਾਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਗੇਜ ਬਲਾਕ ਨਾਲ ਯੰਤਰ ਦੀ ਜ਼ੀਰੋ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਾਪਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਮੁੱਲ ਸਾਈਡ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਗੇਜ ਬਲਾਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਮਾਪ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਪੇਖਿਕ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਮਾਪ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(3) ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਮਾਪੀ ਗਈ ਸਤਹ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਪਰਕ ਮਾਪ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸੰਪਰਕ ਮਾਪ:ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਮਾਪੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ।

ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਮਾਪ:ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਨਤੀਜਿਆਂ 'ਤੇ ਮਾਪਣ ਬਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਾਈਟ ਵੇਵ ਦਖਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

(4) ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਮਾਪ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸਿੰਗਲ ਮਾਪ:ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਵਿਆਪਕ ਮਾਪ:ਵਿਆਪਕ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ a ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨcnc ਹਿੱਸੇ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਨਾਲ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹੋ, ਅਸਲ ਪਿੱਚ ਵਿਆਸ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅੱਧ-ਕੋਣ ਗਲਤੀ, ਅਤੇ ਸੰਚਤ ਪਿੱਚ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(5) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਮਾਪ ਅਤੇ ਪੈਸਿਵ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਮਾਪ:ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੈਸਿਵ ਮਾਪ:ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਮਾਪ ਸਕਰੈਪ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ।

(6) ਮਾਪਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਾਪੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਸਥਿਰ ਮਾਪ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਥਿਰ ਮਾਪ:ਮਾਪ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਵਾਂਗ ਮਾਪੋ।

ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਾਪ:ਮਾਪ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਅਤੇ ਮਾਪੀ ਗਈ ਸਤਹ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਾਪੇਖਕ ਚਲਦੀ ਹੈ। ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਾਪ ਵਿਧੀਆਂ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮਾਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਹਨ।

ਅਨੇਬੋਨ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕਾਇਮ ਹੈ: "ਗੁਣਵੱਤਾ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਇਸ ਦੀ ਆਤਮਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ." ਕਸਟਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 5 ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਛੋਟਾਂ ਲਈCNC ਮਸ਼ੀਨੀ ਹਿੱਸੇ, ਅਨੇਬੋਨ ਨੂੰ ਭਰੋਸਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਹੱਲ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤ ਟੈਗਾਂ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਅਤੇ ਅਨੇਬੋਨ ਇੱਕ ਜੀਵੰਤ ਲੰਬੀ ਦੌੜ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰੇਗਾ.

ਚੀਨੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਚੀਨCNC ਭਾਗਅਤੇ ਮੈਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਅਨੇਬੋਨ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਜਿੱਤਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੰਪੂਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ, ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। 95% ਤੱਕ ਉਤਪਾਦ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।