ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਲਈ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ

1. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ Z- ਦਿਸ਼ਾ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦੀ Z-ਦਿਸ਼ਾ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
1) ਆਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿਧੀ 1
ਇਹ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਸਥਿਤੀ ਸੰਬੰਧੀ ਸਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈCNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇਅਤੇCNC ਮੋੜਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ. ਇਸ ਦੇ ਖਾਸ ਸੰਚਾਲਨ ਪੜਾਅ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ।
(1) ਟੂਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਸੰਦਰਭ ਟੂਲ ਵਜੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬੇ ਟੂਲ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ, Z-ਦਿਸ਼ਾ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਵਰਕਪੀਸ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਦੇ Z ਮੁੱਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਵੈਲਯੂ (C) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ H03= ਇਸ ਸਮੇਂ 0.
(2) ਟੂਲ T01 ਅਤੇ T02 ਨੂੰ ਸਪਿੰਡਲ 'ਤੇ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਲੰਬਾਈ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੇ ਮੁੱਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ A ਅਤੇ B ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। (ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਮਾਪਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਵਿਧੀ 3 ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।)
(3) ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਮੁੱਲ (ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬਾ ਟੂਲ ਲੰਬਾਈ ਘਟਾਓ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਟੂਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ) ਨੂੰ ਸੈਟਿੰਗ ਪੰਨੇ ਵਿੱਚ ਭਰੋ। ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਚਿੰਨ੍ਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ G43 ਅਤੇ G44 ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ G44H— ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। G43 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਮੁੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਲਿਖਣਾ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਗਠਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2) ਆਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿਧੀ 2
ਇਸ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਖਾਸ ਸੰਚਾਲਨ ਪੜਾਅ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
(1) XY ਦਿਸ਼ਾ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸੈਟਿੰਗ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹੈ, G54 ਵਿੱਚ XY ਆਈਟਮ ਵਿੱਚ ਆਫਸੈੱਟ ਮੁੱਲ ਇਨਪੁਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ Z ਆਈਟਮ ਨੂੰ ਜ਼ੀਰੋ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
(2) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ T1 ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਬਦਲੋ, Z ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲਾਕ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਦੇ Z ਵੈਲਯੂ Z1 ਨੂੰ ਪੜ੍ਹੋ ਜਦੋਂ ਕਿ ਤੰਗੀ ਉਚਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਮੁੱਲ H1 ਨੂੰ ਭਰੋ ਬਲਾਕ ਗੇਜ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ.
(3) ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ T2 ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਇਸਨੂੰ ਬਲਾਕ ਗੇਜ ਨਾਲ ਅਲਾਈਨ ਕਰੋ, Z2 ਪੜ੍ਹੋ, ਬਲਾਕ ਗੇਜ ਦੀ ਉਚਾਈ ਘਟਾਓ ਅਤੇ H2 ਭਰੋ।
(4) ਸਮਾਨਤਾ ਦੁਆਰਾ, ਸਾਰੇ ਟੂਲ ਬਾਡੀਜ਼ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲਾਕ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ Hi ਭਰੋ।
(5) ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ:
T1;
G91 G30 Z0;
M06;
G43 H1;
G90 G54 G00 X0 Y0;
Z100;
…(ਅੰਤ ਤੱਕ ਨੰਬਰ 1 ਟੂਲ ਦੀ ਟੂਲ-ਪਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ)
T2;
G91 G30 Z0;
M06;
G43 H2;
G90 G54 G00 X0 Y0;
Z100;
…(ਨੰਬਰ 2 ਚਾਕੂ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ)
…M5;
M30;
3) ਆਫ-ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪ੍ਰੀਸੈਟਿੰਗ + ਆਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ
ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਇਹ ਵਿਧੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਬਾਹਰ ਹਰੇਕ ਟੂਲ ਦੇ ਧੁਰੀ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਲਈ ਟੂਲ ਪ੍ਰੀਸੈਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਟੂਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਮੁੱਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ Z ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ, ਵਰਕਪੀਸ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ.
ਇਸ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਗਠਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੈ।

2. ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਡੇਟਾ ਦਾ ਇੰਪੁੱਟ
(1) ਉਪਰੋਕਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਡੇਟਾ, ਯਾਨੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮੂਲ ਦੇ X, Y, ਅਤੇ Z ਮੁੱਲ, ਸਟੋਰੇਜ਼ ਲਈ G54~G59 ਵਿੱਚ ਹੱਥੀਂ ਇਨਪੁਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਕਦਮ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
①ਦਬਾਓ【MENU OFFSET】ਕੁੰਜੀ।
'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਕਰਸਰ ਕੁੰਜੀ ਨੂੰ ਦਬਾਓCNC ਮਿਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇਅਤੇCNC ਮੋੜਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇਤਾਲਮੇਲ ਸਿਸਟਮ G54～G59 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
③ X ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਇਨਪੁਟ ਕਰਨ ਲਈ 【X】 ਕੁੰਜੀ ਦਬਾਓ।
④【INPUT】ਕੁੰਜੀ ਦਬਾਓ।
⑤Y ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਇਨਪੁਟ ਕਰਨ ਲਈ 【Y】ਕੁੰਜੀ ਦਬਾਓ।
⑥ਦਬਾਓ【INPUT】ਕੁੰਜੀ।
⑦Z ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਇਨਪੁਟ ਕਰਨ ਲਈ 【Z】 ਕੁੰਜੀ ਦਬਾਓ।
⑧【INPUT】ਕੁੰਜੀ ਦਬਾਓ।
(2) ਟੂਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਮੁੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਮਡੀਆਈ (ਮੈਨੂਅਲ ਡੇਟਾ ਇਨਪੁਟ) ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਡੀਬੱਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਇਨਪੁੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਕਦਮ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
①ਦਬਾਓ【MENU OFFSET】ਕੁੰਜੀ।
②ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਨੰਬਰ ਲਈ ਕਰਸਰ ਮੂਵਮੈਂਟ ਕੁੰਜੀ ਨੂੰ ਦਬਾਓ।
③ਇਨਪੁਟ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਮੁੱਲ।
④【INPUT】ਕੁੰਜੀ ਦਬਾਓ।

3. ਚਾਕੂ ਸੈਟਿੰਗ ਲਈ ਟ੍ਰਾਇਲ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
ਟ੍ਰਾਇਲ ਕਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡ ਦੇਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਹ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਜ ਫਾਈਂਡਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।
4. ਲੀਵਰ ਡਾਇਲ ਗੇਜ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ
ਲੀਵਰ ਡਾਇਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਦੀ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਹੋਲ (ਸਤਹ) ਦੀ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਮੋਟੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮੋਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਵੱਲ ਲੀਵਰ ਡਾਇਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਘੜੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਗੇਜ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਮੋਰੀ ਦੀਵਾਰ (ਜਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਸਤਹ) ਦੇ ਨੇੜੇ ਬਣਾਓ। ਗਲਤੀ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 0.02, ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਪਿੰਡਲ ਦਾ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸੈਂਟਰ ਇਸ ਸਮੇਂ ਮਾਪੇ ਗਏ ਮੋਰੀ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ X ਅਤੇ Y ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ G54 ਵਿੱਚ ਇਨਪੁਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
5. Z ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ
ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ Z ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਮੂਲ ਵਜੋਂ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸਤਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਖੁਰਦਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਰੈਫਰੈਂਸ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਈਸ ਜਾਂ ਵਰਕਬੈਂਚ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ Z ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਮੂਲ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਰਨ ਲਈ G54 ਜਾਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰ ਵੱਲ। Z-ਦਿਸ਼ਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ Z-ਦਿਸ਼ਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ, ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਬਲਾਕ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸੰਦ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਢੰਗ.
6. Z-ਦਿਸ਼ਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ
ਜ਼ੈੱਡ-ਦਿਸ਼ਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਟੂਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਿਵੇਸ਼ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਿੰਗਲ-ਪੀਸ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
1) ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਸਿੰਗਲ-ਟੂਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ Z- ਦਿਸ਼ਾ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ
ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ-ਟੂਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਲਈ ਕੋਈ ਲੰਬਾਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਕਦਮ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
(1) ਉਸ ਟੂਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇਗਾ;
(2) ਟੂਲ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਓ, Z-ਦਿਸ਼ਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਟੂਲ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ (ਮਕੈਨੀਕਲ) ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਦੇ Z-ਐਕਸਿਸ ਰੀਡਿੰਗ Z ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ;
(3) ਇਸ ਸਮੇਂ Z-ਦਿਸ਼ਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਤੋਂ Z ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਘਟਾਓ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 50.03mm), ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਾਪੇ ਗਏ ਮੁੱਲ ਨੂੰ OFFSETSETTING–>ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ–>G54 ਦੀ Z ਆਈਟਮ ਵਿੱਚ ਭਰੋ;
(4) G90 G54G0 X0 Y0 Z100 ਚਲਾਓ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਹੀ ਹੈ