ເປັນຫຍັງໂລຫະປະສົມ titanium ເປັນວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ?

 

1. ປະກົດການທາງກາຍະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ titanium

ແຮງຕັດຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນສູງກວ່າເລັກນ້ອຍຂອງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງດຽວກັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປະກົດການທາງກາຍະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນສັບສົນຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium ປະເຊີນກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.

ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ, ພຽງແຕ່ 1/7 ຂອງເຫຼັກກ້າແລະ 1/16 ຂອງອາລູມິນຽມ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ຕັດໂລຫະປະສົມ titanium ຈະບໍ່ຖືກໂອນຢ່າງໄວວາໄປຫາຊິ້ນວຽກຫຼືຖືກເອົາໄປໂດຍຊິບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຈະສະສົມຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຕັດ, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ສ້າງຂຶ້ນສາມາດສູງເຖິງ 1,000 ° C ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ແຂບຕັດຂອງເຄື່ອງມືສວມໃສ່, ຊິບ, ແລະແຕກຢ່າງໄວວາ. ການສ້າງຕັ້ງຂອງຂອບທີ່ສ້າງຂຶ້ນແລະຮູບລັກສະນະຢ່າງໄວວາຂອງແຂບທີ່ສວມໃສ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂື້ນໃນພື້ນທີ່ຕັດ, ເຮັດໃຫ້ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືສັ້ນລົງ.ເຄື່ອງຈັກ titanium

ອຸນຫະພູມສູງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດຍັງທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມ titanium, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຫຼຸດລົງໃນຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນແລະການເຮັດວຽກແຂງທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ອາດຈະເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການປະຕິບັດຂອງພາກສ່ວນ, ແຕ່ໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ການຜິດປົກກະຕິ elastic ຂອງ workpiece ແມ່ນເປັນສາເຫດທີ່ສໍາຄັນຂອງການສັ່ນສະເທືອນ. ຄວາມກົດດັນຂອງການຕັດເຮັດໃຫ້ workpiece " elastic" ຍ້າຍອອກໄປຈາກເຄື່ອງມືແລະ bounce, ດັ່ງນັ້ນ friction ລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະ workpiece ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາການປະຕິບັດການຕັດ. ຂະບວນການ friction ຍັງສ້າງຄວາມຮ້ອນ, aggravates ບັນຫາຂອງການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີຂອງໂລຫະປະສົມ titanium.

ບັນຫານີ້ແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າເມື່ອເຄື່ອງຈັກບາງໆທີ່ມີຝາຫຼືຮູບວົງແຫວນ, ຜິດປົກກະຕິໄດ້ງ່າຍ. ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ titanium ທີ່ມີຝາບາງໆເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມມິຕິທີ່ຄາດໄວ້. ເມື່ອເຄື່ອງມືຍູ້ວັດສະດຸ workpiece ໄປ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງກໍາແພງບາງໆຂອງທ້ອງຖິ່ນເກີນຂອບເຂດ elastic; ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກເກີດຂື້ນ, ແລະຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມແຂງຂອງຈຸດຕັດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກໃນຄວາມໄວຕັດທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນຫນ້ານີ້ຈະສູງເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເຄື່ອງມືແຫຼມ.

"ຮ້ອນ" ແມ່ນ "ຜູ້ຮ້າຍ" ທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນທ້າທາຍໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ Titanium!

 

2. ຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາການສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC titanium 

ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂົ້າໃຈກົນໄກການປຸງແຕ່ງຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແລະເພີ່ມປະສົບການ, ຄວາມຮູ້ຂະບວນການຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium ມີດັ່ງນີ້:

(1) ແຊກທີ່ມີເລຂາຄະນິດທາງບວກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດຂອງ workpiece, ຄວາມຮ້ອນການຕັດ, ແລະ deformation.

(2) ຮັກສາອາຫານຄົງທີ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຂງຂອງ workpiece ໄດ້. ເຄື່ອງມືຄວນຈະຢູ່ໃນສະພາບອາຫານຕະຫຼອດເວລາໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ແລະປະລິມານການຕັດ radial ຄວນຈະເປັນ 30% ຂອງ radius ໃນລະຫວ່າງການ milling.

(3) ນ້ໍາຕັດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແລະປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງພື້ນຜິວ workpiece ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປ.

(4) ຮັກສາຂອບໃບແຫຼມ; ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ບໍ່​ກົງ​ໄປ​ກົງ​ມາ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລະ​ການ​ສວມ​ໃສ່​, ນໍາ​ໄປ​ສູ່​ການ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​.

(5) ເຄື່ອງຈັກໃນສະພາບທີ່ອ່ອນຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸກາຍເປັນສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍກັບເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກການແຂງ, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸແລະການສວມໃສ່ຂອງ insert ໄດ້.

(6) ໃຊ້ radius ດັງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼື chamfer ຕັດໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເຂົ້າໄປໃນການຕັດ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງຕັດແລະຄວາມຮ້ອນໃນທຸກໆຈຸດແລະປ້ອງກັນການແຕກແຍກໃນທ້ອງຖິ່ນ. ໃນເວລາທີ່ milling ໂລຫະປະສົມ titanium, ໃນບັນດາຕົວກໍານົດການຕັດ, ຄວາມໄວການຕັດມີອິດທິພົນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ vc ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ປະຕິບັດຕາມໂດຍ radial engagement (milling ຄວາມເລິກ) ae.

 

3. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການປຸງແຕ່ງ titanium

ການສວມໃສ່ຂອງຮ່ອງແຊກໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນການສວມໃສ່ທ້ອງຖິ່ນຂອງດ້ານຫລັງແລະດ້ານຫນ້າໃນທິດທາງຂອງຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ເຊິ່ງມັກຈະເກີດມາຈາກຊັ້ນແຂງທີ່ປະໄວ້ໂດຍການປຸງແຕ່ງກ່ອນຫນ້ານີ້. ຕິກິຣິຍາເຄມີແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນການ workpiece ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມປະມວນຜົນຫຼາຍກ່ວາ 800 ° C ຍັງເປັນເຫດຜົນສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງຂອງ groove ພັຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ໂມເລກຸນ titanium ຂອງ workpiece ໄດ້ສະສົມຢູ່ທາງຫນ້າຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະ "welded" ກັບແຂບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງ, ປະກອບເປັນຂອບສ້າງ. ເມື່ອແຂບທີ່ສ້າງຂຶ້ນໄດ້ປອກເປືອກອອກຈາກຂອບຕັດ, ມັນເອົາການເຄືອບ carbide ຂອງແຜ່ນແຊກ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງຈັກ titanium ຕ້ອງການວັດສະດຸແຊກແລະເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນເອກະລັກ.cCustomprecision machining

 

4. ໂຄງສ້າງເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ titanium

ຈຸດສຸມຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງນ້ໍາຕັດຄວາມກົດດັນສູງຕ້ອງໄດ້ຮັບການສີດໃສ່ແຂບຕັດໄດ້ທັນທີແລະຖືກຕ້ອງເພື່ອເອົາຄວາມຮ້ອນອອກໄດ້ໄວ. ມີການກຳນົດຄ່າທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການ machining titanium.