ເປັນຫຍັງໂລຫະປະສົມ titanium ເປັນວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ?

1. ປະກົດການທາງກາຍະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ titanium

ແຮງຕັດຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນສູງກວ່າເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແຂງຄືກັນເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ປະກົດການທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນສັບສົນຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກກ້າທີ່ປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium ປະເຊີນກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.

ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ, ພຽງແຕ່ 1/7 ຂອງເຫຼັກກ້າແລະ 1/16 ຂອງອາລູມິນຽມ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນຂະບວນການຕັດໂລຫະປະສົມ titanium ຈະບໍ່ຖືກໂອນໄປຢ່າງລວດໄວກັບຊິ້ນວຽກຫຼືຊິບ, ແຕ່ຈະສະສົມຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຕັດ, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ຜະລິດສາມາດສູງເຖິງ 1 000 ° C ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. , ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ແຂບຕັດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຈະສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາ, chip ແລະ crack. ການສ້າງຕັ້ງຂອງແຂບທີ່ສ້າງຂຶ້ນ, ຮູບລັກສະນະຢ່າງໄວວາຂອງແຂບທີ່ສວມໃສ່, ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂື້ນໃນພື້ນທີ່ຕັດ, ເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືສັ້ນລົງ.ເຄື່ອງຈັກ titanium

ອຸນຫະພູມສູງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດຍັງທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມ titanium, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຫຼຸດລົງໃນຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນແລະການເຮັດວຽກແຂງທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ອາດຈະເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການປະຕິບັດຂອງພາກສ່ວນ, ແຕ່ໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ການຜິດປົກກະຕິ elastic ຂອງ workpiece ແມ່ນສາເຫດທີ່ສໍາຄັນຂອງການສັ່ນສະເທືອນ. ຄວາມກົດດັນຂອງການຕັດເຮັດໃຫ້ workpiece " elastic" ຍ້າຍອອກໄປຈາກເຄື່ອງມືແລະ bounce ດັ່ງນັ້ນ friction ລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະ workpiece ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາການປະຕິບັດການຕັດ. ຂະບວນການ friction ຍັງສ້າງຄວາມຮ້ອນ, aggravates ບັນຫາຂອງການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີຂອງໂລຫະປະສົມ titanium.

ບັນຫານີ້ແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າເມື່ອເຄື່ອງຈັກບາງໆທີ່ມີຝາຫຼືຮູບວົງແຫວນທີ່ຜິດປົກກະຕິໄດ້ງ່າຍ. ມັນບໍ່ແມ່ນວຽກທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມ titanium ທີ່ມີຝາບາງໆເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມມິຕິທີ່ຄາດໄວ້. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸ workpiece ໄດ້ຖືກ pushed ໄປໂດຍເຄື່ອງມື, ການຜິດປົກກະຕິທ້ອງຖິ່ນຂອງກໍາແພງບາງໄດ້ເກີນຂອບເຂດ elastic ແລະການ deformation ຂອງພາດສະຕິກເກີດຂຶ້ນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸປະກອນການແລະຄວາມແຂງຂອງຈຸດຕັດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນຈຸດນີ້, ເຄື່ອງຈັກໃນຄວາມໄວຕັດທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນຫນ້ານີ້ຈະສູງເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ຄົມຊັດ.

"ຮ້ອນ" ເປັນ "ຜູ້ຮ້າຍ" ຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium!

2. ຄວາມຮູ້ທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ cnc titanium

ບົນພື້ນຖານຄວາມເຂົ້າໃຈກົນໄກການປຸງແຕ່ງຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແລະເພີ່ມປະສົບການທີ່ຜ່ານມາ, ຄວາມຮູ້ຂະບວນການຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium ມີດັ່ງນີ້:

(1) ແຊກທີ່ມີເລຂາຄະນິດທາງບວກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດ, ການຕັດຄວາມຮ້ອນແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece ໄດ້.

(2) ຮັກສາອາຫານຄົງທີ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຂງຂອງ workpiece ໄດ້. ເຄື່ອງມືຄວນຈະຢູ່ໃນສະຖານະອາຫານຕະຫຼອດເວລາໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ແລະປະລິມານການຕັດ radial ae ຄວນຈະເປັນ 30% radius ໃນລະຫວ່າງການ milling.

(3) ນ້ໍາຕັດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແລະປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງພື້ນຜິວ workpiece ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປ.

(4) ຮັກສາຂອບໃບມີດແຫຼມ, ເຄື່ອງມືທີ່ເສື່ອມເປັນສາເຫດຂອງການສ້າງຄວາມຮ້ອນແລະການສວມໃສ່, ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

(5) Machining ຢູ່ໃນສະພາບ softest ຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເນື່ອງຈາກວ່າອຸປະກອນການໄດ້ກາຍເປັນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກແຂງ, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸແລະເພີ່ມທະວີການສວມໃສ່ຂອງ insert ໄດ້.

(6) ໃຊ້ radius ດັງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼື chamfer ຕັດໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເຂົ້າໄປໃນການຕັດ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງຕັດແລະຄວາມຮ້ອນໃນທຸກໆຈຸດແລະປ້ອງກັນການແຕກແຍກໃນທ້ອງຖິ່ນ. ໃນເວລາທີ່ milling ໂລຫະປະສົມ titanium, ໃນບັນດາຕົວກໍານົດການຕັດ, ຄວາມໄວການຕັດມີອິດທິພົນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດ vc ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ປະຕິບັດຕາມໂດຍ radial engagement (milling ຄວາມເລິກ) ae.

3. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການປຸງແຕ່ງ titanium

ການສວມໃສ່ຂອງຮ່ອງແຊກໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນການສວມໃສ່ທ້ອງຖິ່ນຂອງດ້ານຫລັງແລະດ້ານຫນ້າໃນທິດທາງຂອງຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ເຊິ່ງມັກຈະເກີດມາຈາກຊັ້ນແຂງທີ່ປະໄວ້ໂດຍການປຸງແຕ່ງກ່ອນຫນ້ານີ້. ຕິກິຣິຍາເຄມີແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນການ workpiece ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງຫຼາຍກ່ວາ 800 ° C ຍັງເປັນເຫດຜົນຫນຶ່ງສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງຂອງ groove ພັຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ໂມເລກຸນ titanium ຂອງ workpiece ໄດ້ສະສົມຢູ່ທາງຫນ້າຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະ "welded" ກັບແຂບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງ, ປະກອບເປັນຂອບສ້າງ. ເມື່ອແຂບທີ່ສ້າງຂຶ້ນໄດ້ປອກເປືອກອອກຈາກຂອບຕັດ, ມັນເອົາການເຄືອບ carbide ຂອງແຜ່ນແຊກ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງຈັກ titanium ຕ້ອງການວັດສະດຸແຊກພິເສດແລະເລຂາຄະນິດ.ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງ

4. ໂຄງສ້າງເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ titanium

ຈຸດສຸມຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງນ້ໍາຕັດດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງຕ້ອງໄດ້ຮັບການສີດໃສ່ແຂບຕັດໃນລັກສະນະທີ່ທັນເວລາແລະຖືກຕ້ອງເພື່ອເອົາຄວາມຮ້ອນອອກຢ່າງໄວວາ. ມີການກຳນົດຄ່າທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຄື່ອງຕັດໄມ້ຢູ່ໃນຕະຫຼາດໂດຍສະເພາະສຳລັບການເຮັດເຄື່ອງຈັກ titanium.